Topo sin costura de acero inoxidable duplex ASTM A789 UNS S32250 para tratamiento de agua

Topo sin costura de acero inoxidable duplex ASTM A789 UNS S32250 para tratamiento de agua

YUHONG GROUP se ocupa de tuberías y tubos de acero inoxidable desde hace más de 30 años.Nuestros clientes ya cubren más de 80 países.Nuestros tubos y tuberías de acero inoxidable se utilizan ampliamente en minería, energía, petroquímica, industria química, planta de alimentos, planta de papel, industria de gas y fluidos, etc.

Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículosEs un acero inoxidable dúplex con una microestructura,cuando se trata con calor adecuado,de proporciones casi iguales de austenita y ferrita.Esta microestructura asegura que S32205 es mucho más resistente a la corrosión por tensión que SS304 y SS316LLos contenidos más elevados de cromo, molibdeno y nitrógeno dan al SS2205 una resistencia significativamente mejorada a la corrosión por agujeros y grietas en presencia de cloruros.SS2205 también tiene una mejor resistencia a la corrosión general que SS316L en la mayoría de los entornosAdemás, el SS2205 tiene una resistencia al estrés del 0,2% aproximadamente el doble que el de los aceros inoxidables austeníticos convencionales.

Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículostiene una temperatura de transición de dúctil a quebradiza de aproximadamente -50°C. La calidad de acero inoxidable también puede volverse quebradiza cuando se expone a una temperatura entre 300°C y 550°C,550°C a 1000°C y formación de la fase chiPor lo tanto, las temperaturas de aplicación están generalmente limitadas de -50°C a 300°C.

Propiedades químicas:

Propiedades mecánicas:

Propiedades físicas:

Resistencia a la corrosión:

1Debido a su alto contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno, Duplex 2205 demuestra propiedades de resistencia a la corrosión superiores a 316 y 316L en la mayoría de los entornos

2El contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno también proporcionan una alta resistencia a la corrosión de las fendas y grietas, incluso en soluciones oxidantes y ácidas.

3,La presencia de ferrita permite un buen rendimiento del Duplex 2205 en ambientes cáusticos

Resistencia al calor:

4Al igual que otros aceros inoxidables dúplex, el dúplex 2205 tiene una buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas

5Sujeto a fragilidad cuando se expone a temperaturas superiores a 572°F (300°C), incluso cuando se expone durante cortos períodos de tiempo; Duplex 2205 no se recomienda por lo tanto para su uso por encima de 572°F (300°C).

Características de soldadura:

1, posee buena soldadura

2No se debe soldar generalmente sin metal de relleno, ya que esto puede dar lugar a un exceso de ferrita.

Tratamiento térmico:

1, el rango de temperatura de recocido es de 1868 a 2012°F (1020 a 1100°C)

2No puede endurecerse por tratamiento térmico pero Duplex 2205 lo hace.

3, Se necesita una consideración especial para compensar un mayor coeficiente de expansión térmica para evitar la deformación y la distorsión

Procesamiento Formado en caliente:

La mayoría de los fabricantes de Duplex 2205 recomiendan una temperatura máxima de formación en caliente entre 2010 y 2100 ° F (1100 a 1150 ° C).los bordes pueden ser significativamente más fríos que el bulto, y existe el riesgo de agrietarse en las regiones más frías.

Procesamiento  Formación en frío:

El Duplex 2205 ha demostrado una buena formabilidad en una variedad de fabricaciones.Se debe tener en cuenta la mayor resistencia al resorte causada por la alta resistencia del grado..

La capacidad de mecanización:

El duplex 2205 es algo más difícil de mecanizar que los aceros inoxidables austeníticos de la serie 300.Algunas directrices para el mecanizado son:: a) Utilice máquinas poderosas y rígidas con un montaje rígido extremadamente fuerte de herramientas y piezas de trabajo, b) Minimice las vibraciones manteniendo la extensión de la herramienta lo más corta posible,C) Utilizar un radio de nariz en la herramienta, no más de lo necesario, para los carburos que tengan un borde afilado y que mantengan una resistencia adecuada,D) Diseñar las secuencias de mecanizado para garantizar siempre una profundidad de corte por debajo de la capa de trabajo endurecida resultante de los pases anteriores..

Aplicaciones:

1Procesamiento, transporte y almacenamiento de productos químicos recipientes a presión, tanques, tuberías y intercambiadores de calor

2, Equipos de exploración y procesamiento de petróleo y gas, tuberías y intercambiadores de calor

3, Medio marino y otros ambientes con alto contenido de cloruro

4, Sistemas de limpieza de efluentes

5, Industria de la celulosa y el papel digestores, equipos de blanqueo y sistemas de manipulación de existencias

6, Tanques de carga para buques y camiones

7, Equipos de procesamiento de alimentos

8, Plantas de biocombustibles