Yuhong Holding Group Co., LTD.
Lugar de origen: | China |
Nombre de la marca: | YUHONG HOLDING GROUP |
Certificación: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Número de modelo: | INCOLOY800, INCOLOY 800H, INCOLOY 800HT, INCOLOY 825 |
Cantidad de orden mínima: | 100kgs |
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Precio: | Negotiable |
Detalles de empaquetado: | paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico |
Tiempo de entrega: | 10-15 DÍAS |
Condiciones de pago: | L / C, T / T |
Capacidad de la fuente: | 1500 toneladas por mes |
Estándar: | ASTM B 163/ASTM B 407 | Material: | INCOLOY800, INCOLOY 800H, INCOLOY 800HT, INCOLOY 825 |
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Certificado: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 | paquete: | paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico |
El tipo: | inconsútil | ||
Alta luz: | tubo de la aleación de níquel,tubo del inconel |
Tubo inconsútil de la aleación 825 de Incoloy, tubo ASTM B 163/ASTM B 407-Tubo de Nique de aleacion de la aleación de níquel
Aleación Incoloy 825
Nombres comerciales comunes: Incoloy 825, Alloy 825, Nickelvac 825, Nicrofer 4241.
La aleación INCOLOY 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) es una aleación de níquel-hierro-cromo con adiciones de molibdeno, cobre y titanio.El contenido de níquel es suficiente para
Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro.El níquel, junto con el molibdeno y
cobre, también proporciona una excelente resistencia a ambientes reductores como los que contienen sulfúrico y
Ácidos fosfóricos.El molibdeno también ayuda a la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.La aleación
El contenido de cromo confiere resistencia a una variedad de sustancias oxidantes como el ácido nítrico, nitratos y
sal oxidante.La adición de titanio sirve, con un tratamiento térmico adecuado, para estabilizar la aleación contra
Sensibilización a la corrosión intergranular.
Especificaciones
INCOLOY Alloy 825 está designado como UNS N08825 y número Werkstoff 2.4858.Está listado en NACE.
MR0175 para servicio de petróleo y gas.
Varilla, barra, alambre y material de forja: BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME
SB 564, Código ASME Caso N-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 432, ISO 9723, ISO 9724,
ISO 9725.
Placa, lámina y tira: BS 3072NA16, BS 3073NA16, ASTM B 424, ASTM B 906, ASME SB 424, ASME
SB 906, DIN 17750, VdTÜV 432, ISO 6208.
Tubería y tubo: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751,
ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME SB 423, ASME SB 704, ASME SB 705, ASME SB 751,
ASME SB 775, ASME SB 829, Código ASME Caso 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207.
Otros: ASTM B 366, ASME SB 366, DIN 17744
Composición química
Níquel................................................. ........................38.0-46.0
Hierro................................................. ................................22,0 min.
Cromo................................................. ...................19.5-23.5
Molibdeno ................................................. .................2.5-3.5
Cobre................................................. ..........................1.5-3.0
Titanio................................................. ........................0.6-1.2
Carbón................................................. .............0,05 máx.
Manganeso................................................. ................1.0máx.
Azufre................................................. ........................0.03máx.
Silicio................................................. ........................0,5máx.
Aluminio................................................. ...................0,2 máx.
INCOLOY 825 TUBOS SIN COSTURA |
La aleación Incoloy 825 es una aleación de níquel, hierro y cromo con adiciones de cobre, molibdeno y titanio.La composición química de la aleación está diseñada para proporcionar una resistencia excepcional a muchos ambientes corrosivos.El contenido de níquel es suficiente para la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro.El níquel, junto con el molibdeno y el cobre, también confiere una excelente resistencia a ambientes reductores como los que contienen ácidos sulfúrico y fosfórico.El molibdeno también ayuda a la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.El contenido de cromo de la aleación confiere resistencia a una variedad de sustancias oxidantes como nitratos, ácido nítrico y sales oxidantes.La adición de titanio sirve, con un tratamiento térmico adecuado, para estabilizar la aleación contra la sensibilización a la corrosión intergranular.La resistencia del Incoloy 825 a la corrosión general y localizada en diversas condiciones le da a la aleación una amplia utilidad.Las aplicaciones incluyen procesamiento químico, control de la contaminación, recuperación de petróleo y gas, producción de ácido, operaciones de decapado, reprocesamiento de combustible nuclear y manejo de desechos radiactivos.
La propiedad sobresaliente de Incoloy 825 es su resistencia a la corrosión.En condiciones reductoras y oxidantes, Incoloy 825 resiste la corrosión general, la corrosión por picaduras y grietas, la corrosión intergranular y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.Es particularmente útil en ácidos sulfúrico y fosfórico, gases de combustión que contienen azufre, pozos de petróleo y gases ácidos y agua de mar.
Incoloy 825 está aprobado para temperaturas de funcionamiento de recipientes a presión de hasta 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (Código ASME para calderas y recipientes a presión, secciones I, III, VIII, IX, casos 1936, N-188).Se pueden formar fases frágiles en la aleación 825 a temperaturas superiores a ~ 540 °C, por lo que normalmente no se utiliza a estas temperaturas, donde las propiedades de rotura por fluencia serían factores de diseño.
Composición química de la aleación Incoloy 825
Tabla 1.Composición química de Incoloy Alloy 825 (tubo intercambiador de calor ASTM B163)
Elemento |
% | Elemento | % |
Níquel | 38,0--46,0 | Carbón | 0,05 máx. |
Cromo | 19,5--23,5 | Manganeso | 1,0 máx. |
Molibdeno | 2,5--3,5 | Azufre | 0,03 máx. |
Cobre | 1,5 --3,0 | Silicio | 0,5 máx. |
Titanio | 0,6--1,2 | Aluminio | 0,2 máx. |
Hierro | 22,0 minutos (~33%) |
Propiedades de tracción de la aleación Incoloy 825
Tabla 2.Propiedades típicas de tracción a temperatura ambiente (no para diseño. Consulte las especificaciones relevantes del material o del producto para conocer los valores de diseño)
Forma |
Condición | 0,2% de tensión de prueba MPa |
Resistencia a la tracción MPa |
elong % |
|||
Tubo | recocido | 440 | 770 | 35 | |||
Tubo | Estirado en frío | 880 | 1000 | 15 |
Resistencia a la corrosión
La propiedad destacada de Incoloy 825 es su resistencia a la corrosión.En condiciones reductoras y oxidantes, Incoloy 825 resiste la corrosión general, la corrosión por picaduras y grietas, la corrosión intergranular y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.Es particularmente útil en ácidos sulfúrico y fosfórico, gases de combustión que contienen azufre, pozos de petróleo y gases ácidos y agua de mar.
Incoloy 825 se puede trabajar fácilmente en caliente o en frío.El trabajo en caliente debe estar en el rango 870-1180C y terminar en 870-980C.Para obtener una máxima resistencia a la corrosión, las piezas trabajadas en caliente deben estabilizarse y recocerse antes de su uso.La aleación es más fácil de moldear en frío que los aceros inoxidables.
Tratamiento térmico
Incoloy 825 se estabiliza y recoce a 940 °C.La estructura más blanda se obtiene a 980C.Las secciones más pesadas que las láminas, tiras y alambres deben templarse para evitar la sensibilización.
Solicitud
Incoloy 825 es el material elegido en una amplia variedad de aplicaciones hasta una temperatura de aproximadamente 550 C (1020 F).
Persona de Contacto: Naty Shen
Teléfono: 008613738423992
Fax: 0086-574-88017980