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Yuhong Holding Group Co., LTD.

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NIQUELE EL TUBO SIN SOLDADURA DE LA ALEACIÓN, TUBO DE ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2,4819) HASTELLOY

NIQUELE EL TUBO SIN SOLDADURA DE LA ALEACIÓN, TUBO DE ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2,4819) HASTELLOY

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NIQUELE EL TUBO SIN SOLDADURA DE LA ALEACIÓN, TUBO DE ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2,4819) HASTELLOY
Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número de modelo: ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2,4819)
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 100kgs
Detalles de empaquetado: Caja de la madera contrachapada, Budle, plataforma
Tiempo de entrega: 7 días
Condiciones de pago: L / C, T / T
Contacto
Descripción detallada del producto
Estándar: SB622, SB619/SB626 Superficie: Haber recocido conservado en vinagre y recocido, brillante, pulió
Tipo: Bobina, tubo en forma de "u", staight Material: Hastelloy C-276, N10276, 2,4819
Modelo: ASTM B622/ B619 /B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819 ) certification: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Alta luz:

tubo de la aleación de níquel

,

tubería hastelloy de c

TUBO SIN COSTURA DE ALEACIÓN DE NÍQUEL, ASTM B622/ B619 /B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819 ) TUBO DE HASTELLOY

 

YUHONG HOLDING GROUP trata con tubos y tuberías sin costura de acero inoxidable/dúplex/níquel desde hace más de 10 años, cada año vende más de 80000 toneladas de tubos y tuberías sin costura de acero inoxidable/dúplex/níquel.Nuestro cliente ya cubre más de 45 países.Nuestros tubos y tuberías sin costura de acero inoxidable se utilizaron en minería, energía, petroquímica, industria química, plantas de alimentos, plantas de papel, industrias de gas y fluidos, etc. ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS

 

HASTELLOY C276 (UNS N10276)

Ni 57.0, Mo 16.0, Cr 15.5, Fe 5.5, W 3.8

 

HASTELLOY C276 en este grado en las siguientes formas: barra, barra hexagonal, barra cuadrada, carrete de alambre, cortes de alambre, bobina suelta, lámina, placa, bobina, tubo, tubería, niple, codo, accesorio, acoplamiento, brida, sujetadores, forja , disco, mecanizado. Esta es una aleación forjada de níquel-cromo-molibdeno que se considera la aleación resistente a la corrosión más versátil disponible.Esta aleación es resistente a la formación de precipitados en el límite de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura.La aleación C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras, el agrietamiento por corrosión bajo tensión y las atmósferas oxidantes de hasta 1900 °F.La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos.

Características

  • HASTELLOY C276 es una de las pocas aleaciones resistentes a las soluciones húmedas de gas de cloruro, hipoclorito y dióxido de cloro.
  • HASTELLOY C276 tiene una resistencia excepcional a soluciones fuertes de sales oxidantes, como cloruros férricos y cúpricos.
  • HASTELLOY C276 no es propenso a la precipitación en el límite de grano en condiciones de soldadura y, por lo tanto, es adecuado para muchas aplicaciones de procesos químicos.

Aplicaciones

  • Digestores y plantas de blanqueo en la industria papelera.
  • Componentes expuestos a gas amargo.
  • Equipos para plantas de desulfuración de gases de combustión.
  • Evaporadores, intercambiadores de calor, filtros y mezcladores utilizados en ambientes de ácido sulfúrico.
  • Reactores de ácido sulfúrico.
  • Equipos de proceso de cloruro orgánico.
  • Equipos para procesos que utilizan catalizadores halogenuros o ácidos.

Algunas aplicaciones típicas de HASTELLOY C276 incluyen componentes de equipos en procesos químicos y petroquímicos de cloruro orgánico y procesos que utilizan catalizadores de haluros o ácidos.Otras aplicaciones industriales son pulpa y papel (digestores y áreas de blanqueo), depuradores y conductos para desulfuración de gases de combustión, equipos de procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos.

HASTELLOY C-276 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con una resistencia universal a la corrosión incomparable con cualquier otra aleación.Tiene una excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos cloruros férricos y cúpricos, ácidos minerales calientes contaminados, solventes, cloro y cloro contaminado (tanto orgánico como inorgánico), cloro seco, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético, agua de mar y soluciones de salmuera y soluciones de hipoclorito y dióxido de cloro.La aleación C276 también resiste la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace útil para la mayoría de los procesos químicos en la condición de soldado.Tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

La lámina HASTELLOY C276 de 0.044" de espesor en condiciones de tratamiento térmico a 2050°F, templado rápido, tiene una profundidad de copa Olsen promedio de 0.48".La aleación C-276 se puede fabricar con éxito mediante muchos métodos.La aleación tiende a endurecerse por trabajo, pero con el cuidado adecuado, la aleación se forma fácilmente en caliente y en frío.Se encuentra disponible información completa sobre soldadura, mecanizado y conformado.

Requisitos químicos

 

Ni

cr

Minnesota

Mes

C

Si

Fe

% máx. bal. 16.5 1.0 17.0 0.010 0.08 7.0
% mínimo   14.5   15.0     4.0

 

Requisitos de propiedades mecánicas

  máxima resistencia a la tracción Límite elástico (0,2 % OS) Elong.en 2 pulg. (50,8 mm) o 4D min,% REAL ACADEMIA DE BELLAS ARTES Dureza
mínimo 100 KSi 41 KSi 40    
máx.          
Min (métrico) 690 MPa 283 MPa      
máx.          


Gráfico de datos de tracción promedio a temperaturas

Especificaciones

Forma Estándar

SNU

UNS N10276

Bar

ASTM B574 DIN 17752

Cable

 

Hoja

ASTM B575 DIN 17750

Lámina

ASTM B575 DIN 17750

Adecuado

ASTM B366

Forjar

ASTM B564

Tubo

ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 DIN 17751

Tubo

ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 DIN 17751

alambre de soldadura

A5.14 ERNiCrMo-4

Electrodo de soldadura

A5.11 ENiCrMo-4

Estruendo.

2.4819 Todas las formas

 

Tabla 16
TIPOS DE HERRAMIENTAS Y CONDICIONES DE MECANIZADO RECOMENDADOS
Operaciones Herramientas de carburo
Desbaste, con interrupción severa Torneado o refrentado Grado C-2 y C-3: plaquita cuadrada de inclinación negativa, SCEA1 de 45 grados, radio de punta de 1/32 pulg.Portaherramientas: 5 grados neg.rastrillo trasero, 5 grados neg.rastrillo lateral.Velocidad: 30-50 sfm, 0,004-0,008 pulg. de avance, 0,150 de profundidad de corte.Refrigerante seco2, aceite3 o a base de agua4.
Desbaste normal Grado C-2 o C-3 para torneado o refrentado: plaquita cuadrada de índice negativo, SCEA de 45 grados, radio de punta de 1/32 pulg.Portaherramientas: 5 grados neg.rastrillo trasero, 5 grados neg.rastrillo lateral.Velocidad: 90 sfm según la rigidez de la instalación, avance de 0,010 pulg., profundidad de corte de 0,150 pulg.Refrigerante seco, a base de aceite o agua.
Refinamiento Torneado o refrentado grado C-2 o C-3: inserto cuadrado de inclinación positiva, si es posible, SCEA de 45 grados, radio de punta de 1/32 pulg.Portaherramientas: 5 grados pos.rastrillo trasero, 5 grados pos.rastrillo lateral.Velocidad: 95-110 sfm, avance de 0,005-0,007 pulg., profundidad de corte de 0,040 pulg.Refrigerante seco o base agua.
áspero aburrido Grado C-2 o C-3: Si se trata de una barra de mandrinar de tipo inserto, use herramientas de desprendimiento positivo estándar con el SCEA más grande posible y un radio de punta de 1/16 pulg.Si la barra de herramientas está soldada, esmerile 0 grados de inclinación hacia atrás, 10 grados pos.inclinación lateral, radio de punta de 1/32 pulg. y SCEA más grande posible.Velocidad: 70 sfm según la rigidez de la instalación, avance de 0,005 a 0,008 pulg., profundidad de corte de 1/8 pulg.Refrigerante seco, a base de aceite o agua.
terminar aburrido Grado C-2 o C-3: utilice herramientas de desprendimiento positivo estándar en barras de tipo inserto.Rectifique las herramientas soldadas como para el acabado de torneado y refrentado, excepto que el desprendimiento posterior puede ser mejor a 0 grados.Velocidad: 95-110 sfm, 0,002-0,004 de avance.Refrigerante a base de agua.
Notas:
1 SCEA - Ángulo del filo de corte lateral o ángulo de avance de la herramienta.

2 En cualquier punto donde se recomiende el corte en seco, un chorro de aire dirigido a la herramienta puede aumentar sustancialmente la vida útil de la herramienta.Una neblina de refrigerante a base de agua también puede ser efectiva.

3 El refrigerante de aceite debe ser aceite sulfoclorado de primera calidad con aditivos de extrema presión.Una viscosidad a 100 grados F de 50 a 125 SSU.

4 El refrigerante a base de agua debe ser un aceite soluble en agua sulfoclorado de primera calidad o una emulsión química con aditivos de extrema presión.Diluya con agua para hacer una mezcla de 15:1.El refrigerante a base de agua puede astillar y fallar rápidamente las herramientas de carburo en cortes interrumpidos.

 

Tabla 17
TIPOS DE HERRAMIENTAS Y CONDICIONES DE MECANIZADO RECOMENDADOS
Operaciones Herramientas de carburo
Fresado frontal El carburo generalmente no tiene éxito, el grado C puede funcionar.Use inclinación axial y radial positiva, ángulo de esquina de 45 grados, ángulo de alivio de 10 grados.Velocidad: 50-60 pies cuadrados.Avance: 0,005-0,008 pulg. Los refrigerantes a base de aceite o agua reducirán el daño por choque térmico de los dientes de corte de carburo.
Fresado final No se recomienda, pero los grados C-2 pueden tener éxito en buenas configuraciones.Usar rastrillo positivo.Velocidad: 50-60 pies cuadrados.Avance: Igual que el acero de alta velocidad.Los refrigerantes a base de aceite o agua reducirán el daño por choque térmico.
Perforación No se recomienda el grado C-2, pero las brocas con punta pueden tener éxito en una configuración rígida si no hay mucha profundidad.El alma debe adelgazarse para reducir el empuje.Use un ángulo incluido de 135 grados en el punto.Se puede utilizar un taladro de pistola.Velocidad: 50 pies cuadrados.Refrigerante a base de agua o aceite.Las brocas con punta de carburo alimentadas con refrigerante pueden ser económicas en algunas configuraciones.
escariado Grado C-2 o C-3: se recomiendan escariadores con punta, los escariadores de carburo sólido requieren una buena configuración variable.Geometría de la herramienta igual que el acero de alta velocidad.Velocidad: 50 pies cuadrados.Avance: Igual que el acero de alta velocidad.
tocando No se recomienda mecanizarlos o enrollarlos.
Mecanizado por electroerosión Las aleaciones se pueden cortar fácilmente utilizando cualquier sistema convencional de mecanizado por descarga eléctrica (EDM) o alambre (EDM).
Notas:
5 Los aceros de alta velocidad de la serie M-40 incluyen M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 y M-46 en el momento de escribir este artículo.Se pueden añadir otros y deberían ser igualmente adecuados.

6 El refrigerante de aceite debe ser un aceite sulfoclorado de primera calidad con aditivos de extrema presión.Una viscosidad a 100 grados F de 50 a 125 SSU.

7 El refrigerante a base de agua debe ser un aceite soluble en agua sulfoclorado de primera calidad o una emulsión química con aditivos de extrema presión.Diluya con agua para hacer una mezcla de 15:1.

 

Tabla 18
Corte por arco de plasma
Nuestras aleaciones se pueden cortar con cualquier sistema convencional de corte por arco de plasma.La mejor calidad de arco se logra utilizando una mezcla de gases de argón e hidrógeno.El gas nitrógeno se puede sustituir por gases de hidrógeno, pero la calidad del corte se deteriorará ligeramente.Se debe evitar el aire de taller o cualquier gas que contenga oxígeno al cortar con plasma estas aleaciones.
 

                                 NIQUELE EL TUBO SIN SOLDADURA DE LA ALEACIÓN, TUBO DE ASTM B622/B619 /B626 UNS N10276 (C-276/2,4819) HASTELLOY 0

 

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