Yuhong Holding Group Co., LTD.
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| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | YUHONG |
| Certificación: | ISO9001-2008, API 5L, API 5CT, PED, AD-2000, EN10204-3.1B |
| Número de modelo: | Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de producción de acero. |
| Cantidad de orden mínima: | 1PC |
|---|---|
| Detalles de empaquetado: | paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico |
| Tiempo de entrega: | 7days |
| Condiciones de pago: | L/C, T/T |
| Nombre del producto: | Tubo sin soldadura del acero de aleación | Estándar: | ASTM A335/ASME SA335 |
|---|---|---|---|
| El material: | GR. P5, P9, P11, P12, P21, P22, P91 | O.D.: | el 1/2” a 24" |
| Duración: | Sola longitud al azar y del corte al azar, doble | Fin: | Extremo llano, extremo biselado |
| Tipo de producto: | inconsútil | Embalaje: | paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico |
| Aplicación: | Industria de la energía, plantas petroquímicas, tuberías de calderas, aplicaciones de petróleo y gas | ||
| Alta luz: | T92 alean los tubos inconsútiles de acero,T91 alean los tubos inconsútiles de acero,Tubo de caldera de ASME SA213M-2013 |
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ASTM A335 / ASME SA335 P91 Tubo sin costuras de acero de aleación para servicio a altas temperaturas
Se aplicarán los siguientes requisitos:es un acero de aleación ferrítica que tiene propiedades de resistencia muy altas, que no se deterioran con el tiempo y son resistentes al arrastramiento.Basado en su composiciónEl tubo de aleación P91 está compuesto principalmente de cromo (Cr), molibdeno (Mo) y vanadio (V) como elementos clave de aleación.La composición específica de P91 incluye típicamente alrededor del 9% de cromo y el 1% de molibdeno.Otros grados de aleación pueden tener diferentes composiciones adaptadas a aplicaciones específicas.
Materiales principales
ASTM A335 (tubo sin costura de aleación ferrítica de acero para servicio a altas temperaturas)
Las pruebas de la norma ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P12, P11, P22, P91
ASTM 213 ((Caldas de acero de aleación ferrítica y austenítica sin costura, supercalentadores y tubos de intercambiadores de calor)
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los productos que no estén sujetos a restricciones de seguridad.
Material equivalente para tuberías de grado P91 A335
| Las normas ASTM | Las normas de la ASME | Materiales equivalentes |
|---|---|---|
| A335 P 91 | Se aplicará el método de ensayo de la norma ASME SA 335. | 1.4903, K90901, X10CrMoVNb9-1 |
A335 Requisitos químicos para el material equivalente de tubería de grado P91
| El elemento | Grado | P-5 | P-9 | El P-11 | P-22 | P-91 | El P-91 incluirá también lo siguiente: |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designación de la SNU | K41545 | S50400 | K11597 | K21590 | El número de personas afectadas por el accidente | ||
| El carbono | 0.15 máximo | 0.15 máximo | 0.05 ¢ 0.15 | 0.05 ¢ 0.15 | 0.08 ¢ 0.12 | V en 0.18 0.25 | |
| El manganeso | 0.30 ¢ 0.60 | 0.30 ¢ 0.60 | 0.30 ¢ 0.60 | 0.30 ¢ 0.60 | 0.30 ¢ 0.60 | N en 0,030 0.070 | |
| Fósforo, máximo | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 | Ni a 0,40 al máximo | |
| Sulfuro, máximo | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 | Al a 0,02 máximo | |
| El silicio | 0.50 al máximo | 0.25 ¢ 1.00 | 0.50 ¢ 1.00 | 0.50 al máximo | 0.20 a 0.50 | Cb en 0.06 0.10 | |
| El cromo | 4.00 ¢ 6.00 | 8.00 ¢ 10.00 | 1.00 150 | 1.90 ¢ 2.60 | 8.00 ¢ 9.50 | Ti a una temperatura máxima de 0,01 | |
| El molybdeno | 0.45 a 0.65 | 0.90 ¢ 1.10 | 0.44 ¢ 0.65 | 0.87 113 | 0.85 ¢ 1.05 | Zr a una velocidad máxima de 0,01 | |
| Propiedades mecánicas | ||||||
| Grado | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Elongado (%) | Energía de impacto | Dureza | |
| P11 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 años | ≤ 163HB | |
| P12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 22 | ≥ 35 años | ≤ 163HB | |
| P22 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 años | ≤ 163HB | |
| P5 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 años | ≤ 187HB | |
| P91 | 585 ~ 760 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≥ 35 años | ≤ 250HB | |
| P92 | ≥ 620 | ≥ 440 | ≥ 20 | ≥ 35 años | 250HB | |
La diferencia entre los tubos de aleación P91 y otros grados de aleación comúnmente utilizados en la industria:
Composición de la aleación: La aleación P91 está compuesta principalmente de cromo (Cr), molibdeno (Mo) y vanadio (V) como elementos clave de aleación.La composición específica de P91 incluye típicamente alrededor del 9% de cromo y el 1% de molibdeno.Otros grados de aleación pueden tener diferentes composiciones adaptadas a aplicaciones específicas.
Resistencia a altas temperaturas: Uno de los principales factores diferenciadores de P91 es su resistencia excepcional a temperaturas elevadas.Ofrece una resistencia superior al deslizamiento y resistencia a la fatiga térmica en comparación con muchos otros grados de aleaciónEsto lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura en plantas de energía, calderas e industrias petroquímicas.
Contenido de carbono: el P91 tiene un contenido de carbono más alto en comparación con algunos otros grados de aleaciones, lo que contribuye a su mayor resistencia y dureza.Este mayor contenido de carbono también conduce a problemas durante la soldadura, que requiere un control preciso de la entrada de calor y el tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Fabricación y capacidad de soldadura: la aleación P91 tiene requisitos específicos en lo que respecta a la fabricación y la soldadura.y tratamiento térmico posterior a la soldadura para evitar efectos perjudiciales en la microestructura y las propiedades del materialOtras clases de aleaciones pueden tener diferentes procedimientos y consideraciones de soldadura.
Aplicación
A335/SA335 P91 es adecuado para curvar, flanging (vanstoning), y operaciones de formación similares y para la soldadura por fusión.
Generación de energía
Industria del petróleo y el gas
Procesamiento químico
Calderas industriales
Los intercambiadores de calor
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