Descripción:

800 (UNS N08800), (UNS N08811) las aleaciones 800H (UNS N08810), y 800HT son aleaciones del níquel-hierro-cromo diseñadas para resistir la oxidación y la carburación en las temperaturas elevadas. El contenido del níquel, el 32%, hace las aleaciones altamente resistentes a la tensión-corrosión del cloruro que se agrieta y a la fragilidad de la precipitación de la fase de la sigma. La resistencia a la corrosión general es excelente. En la solución la condición recocida, las aleaciones 800H y 800HT tienen propiedades superiores de la ruptura del arrastramiento y de la tensión. Las tres versiones de la aleación básica 800 se han aprobado como materiales de la construcción bajo caldera de ASME y código de recipiente del reactor, de las calderas de poder de la sección I, de los buques III-nucleares de la sección, y de los recipientes del reactor de VIII-Unfired de la sección.

800, las aleaciones 800H y 800HT son idénticos a excepción de alto nivel del carbono (el 0,05 a 0,10 por ciento) en la aleación 800H, y de la adición del hasta 1,00 por ciento de aluminio + titanio en los 800 EN la aleación. La aleación 800 se utiliza normalmente en servicio en las temperaturas a aproximadamente 1100°F (593°C). Los 800H y los 800 EN las aleaciones se utilizan normalmente sobre aproximadamente 1100°F donde la resistencia a la ruptura del arrastramiento y de la tensión se requiere.

Especificación:

Especificación estándar de ASTM B514-19 para el tubo soldado con autógena de la aleación del Níquel-Hierro-cromo

Grados equivalentes:

Propiedades mecánicas:

Resistencia de Corrosioin:

El contenido del cromo y del níquel de los 800, de las aleaciones 800H y 800HT es más alto que los del tipo familiar 304 aleación de acero inoxidable. Bajo muchas condiciones del servicio, el funcionamiento de 800, 800H, 800HT y el tipo 304 aleaciones son similares. Por ejemplo, el comportamiento comparable se puede esperar en la mayoría de las atmósferas rurales e industriales y en medios químicos tales como ácido nítrico y ácidos orgánicos. Ninguno de los dos 800, 800H y 800HT ni mecanografiar 304 aleaciones se sugiere para el servicio ácido sulfúrico excepto en concentraciones y temperaturas más bajas. Como los aceros inoxidables, los 800, las aleaciones austeníticos 800H y 800HT esté conforme a la sensibilización (precipitación de los carburos del cromo en los límites de grano) si está calentado por tiempo excesivo en el 1000-1400°F (538-760°C) gama de temperaturas. El metal sensibilizado puede estar conforme a ataque intergranular por ciertos agentes corrosivos incluyendo los ácidos de conserva en vinagre o la prueba de ebullición de los ácidos nítricos del 65% (Huey).

Las 800 aleaciones son altamente resistentes, aunque no no totalmente sean inmunes, a agrietarse de la tensión-corrosión. En experiencia de campo extensa, las 800 aleaciones han mostrado funcionamiento excelente del servicio en muchos tipos de equipo en el petróleo, la sustancia química, la comida, y las industrias del pulpa y de papel. Así, las 800 aleaciones pueden ofrecer una ventaja distinta para el uso en los ambientes moderado corrosivos donde la experiencia del servicio ha indicado una tendencia hacia agrietarse de la tensión-corrosión de otros aceros inoxidables austeníticos. Sin embargo, la aleación no es inmune a la tensión-corrosión que se agrieta según lo juzgado por la prueba extremadamente severa del cloruro del magnesio.

Resistencia de oxidación:

Las 800 aleaciones están particularmente bien adaptadas para los usos des alta temperatura tales como piezas del horno y equipo de calefacción relacionado, para las unidades y los tubos de reforma petroquímicos del isocracker, y para manejar el vapor sobrecalentado en centrales eléctricas nucleares y convencionales. Con los niveles especificados del cromo y del níquel, las aleaciones ofrecen resistencia superior a la oxidación y al escalamiento y a la carburación también.

Los datos siguientes de la oxidación para la aleación 800 fueron obtenidos exponiendo muestras a la temperatura indicada por 100 horas en aire inmóvil y refrescándose. En general, los aumentos de peso totales mayores de 10 mg/cm2 indican que la exposición adicional en estas temperaturas llevará al fracaso.

Puesto que las tarifas de la oxidación son afectadas grandemente por tarifas de la calefacción y de enfriamiento así como por las atmósferas implicadas, estos datos se pueden utilizar solamente como instrucciones aproximadas.

Usos:

 

1. Válvulas, colocaciones, y otros componentes expuestos al ataque corrosivo de los hornos industriales que actúan en las temperaturas que se extienden a partir de 1100-1800 ° F

2. Calor-tratar sistemas

3. El agrietarse de hidrocarburos

4. Sobrecalentadores y recalentadores en centrales eléctricas

5. Buque de alta presión

6. Cambiadores de calor