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ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1,4410), tuberías de acero inoxidables a dos caras estupendas, PREN>40

CHINA Yuhong Group Co.,Ltd certificaciones
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Trabajo de grupo de Yuhong como equipo con nosotros comienzo a partir de 2003, y servicio excelente de la ayuda para nosotros último 9 años de tubería de acero/de tubo

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ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1,4410), tuberías de acero inoxidables a dos caras estupendas, PREN>40

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Ampliación de imagen :  ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1,4410), tuberías de acero inoxidables a dos caras estupendas, PREN>40

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ABS, BL ,LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
Número de modelo: ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1,4410)
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 100kgs
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico
Tiempo de entrega: 10days->
Condiciones de pago: T / T, L / C
Capacidad de la fuente: 1500 toneladas por mes
Descripción detallada del producto
Estándar: ASTM A790, ASME SA790, EN10216-5, GOST 9941, JIS G3459 Grado material: SAF2507, S32750, 1,4410
Certificación: ABS, BL, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 NDT: Y, UT, HT, PINTA
IGC: ASTM E262-E O ASTM G48 Contenido del FE: Prueba contenta del FE
PREN: PREN = [el Cr%] + 3,3 [el Mo%] + 16 ≥ [del N%] 40
Alta luz:

tubo sin soldadura a dos caras estupendo

,

tubo de acero soldada

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1,4410), tuberías de acero inoxidables a dos caras estupendas, PREN>40

 

El trato del GRUPO de YUHONG con acero inoxidable austenítico, duplex y acero inoxidable a dos caras estupendo, acero de aleación de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy), tubo del acero de aleación de cobre y tubo inconsútiles y soldados con autógena ya más de 33 años, cada año vende más de 15000 toneladas. Nuestro cliente ya cubrir más de 75 países, como Italia, Reino Unido, Gernmany, los E.E.U.U., Canadá, Chile, Colombia, la Arabia Saudita, Corea, Singapur, Austrial, Polonia, Francia,….Y nuestra compañía y fábrica de la rama del grupo se han aprobado ya cerca: ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2015, ISO 14001-2015, ISO 18001-2015.

 

 
 
Tuberías de acero inoxidables a dos caras estupendas y tubos de UNS 32750

El acero inoxidable a dos caras estupendo es un acero del duplex del funcionamiento altamente aleado, buen con una resistencia que marca con hoyos. El duplex estupendo ofrece buena resistencia a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta. El duplex estupendo se adapta para el uso en ambientes agresivos. El duplex estupendo inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión de tensión que se agrieta en cloruro y ambientes amargos. El duplex estupendo tiene buena resistencia a la corrosión de la erosión y al cansancio de corrosión.

El duplex estupendo inoxidable como el duplex, es una microestructura mezclada de la austenita y de la ferrita (50/50) que ha mejorado fuerza sobre grados de acero ferríticos y austeníticos. La diferencia principal es que el duplex estupendo tiene un contenido más alto del molibdeno y del cromo que dé a material mayor resistencia a la corrosión.

El duplex estupendo tiene las mismas ventajas que sus contrapartes - tiene costes de producción más bajos en comparación con ferrítico y los grados austeníticos y similares debido a la fuerza extensible y de producción creciente los materiales, en muchos casos ésta dan a comprador la opción dada la bienvenida de comprar gruesos más pequeños sin la necesidad de comprometer en calidad y funcionamiento.
 

 

 

Ventajas del acero inoxidable a dos caras estupendo UNS32750

  • Resistencia a la corrosión mejorada con respecto al duplex
  • Mayor fuerza extensible y de producción
  • Buenas ductilidad y dureza
  • Buena resistencia que se agrieta de la corrosión de tensión (SSC)
  • Oportunidad para que compras reduzcan sus costes materiales sin el compromiso en calidad

 

 

Propiedades generales

La aleación 2507 es un acero inoxidable a dos caras estupendo con el cromo del 25%, el molibdeno del 4%, y el níquel del 7% diseñado para los usos exigentes que requieren resistencia excepcional a la fuerza y a la corrosión, tal como proceso químico, petroquímico, y el equipo del agua de mar. El acero tiene resistencia excelente a agrietarse de corrosión de tensión del cloruro, a alta conductividad termal y a un coeficiente bajo de extensión termal. El altos cromo, molibdeno, y niveles del nitrógeno proporcionan resistencia excelente a marcar con hoyos, a la grieta, y a la corrosión general.

La fuerza de impacto es también alta. La aleación 2507 no se recomienda para los usos que requieren de largo exposiciones a las temperaturas sobre 5700 F debido al riesgo de una reducción en dureza.

Usos

  • Equipo de la industria del petróleo y gas
  • Plataformas, cambiadores de calor, proceso y circuitos de agua de servicio, sistemas de la lucha contra el fuego, inyección y circuitos de agua costeros del lastre
  • Industrias de proceso químicas, cambiadores de calor, buques, y tubería
  • Desalinizadoras, RO-planta de alta presión y tubería del agua de mar
  • Componentes mecánicos y estructurales, piezas de alta resistencia, resistentes a la corrosión
  • Sistemas de la industria de poder FGD, sistemas para uso general e industriales del depurador, torres del amortiguador, canalización, y tubería

Estándares
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
NORMA EUROPEA ............ 1,4410 - Ni lunes 25.7.4 del Cr X2
AFNOR .................... Z3 NC 25,06 Az

Resistencia a la corrosión
Corrosión general
El alto contenido del cromo y del molibdeno de 2507 hace extremadamente resistente a la corrosión del uniforme por los ácidos orgánicos como el ácido fórmico y acético. 2507 también proporciona resistencia excelente a los ácidos inorgánicos, especialmente ésos que contienen los cloruros.
En el ácido sulfúrico diluído contaminado con los iones del cloruro, 2507 tiene mejor resistencia a la corrosión que 904L, que es un grado de acero austenítico altamente especialmente aleado diseñó resistir el ácido sulfúrico puro.

El acero inoxidable del tipo 316L (2.5%Mo) no se puede utilizar en el ácido hidroclórico debido al riesgo de corrosión localizada y uniforme. Sin embargo, 2507 se pueden utilizar en ácido hidroclórico diluído. Las picaduras no necesitan ser un riesgo en la zona debajo de la frontera en esta figura, pero las grietas deben ser evitadas.

Curvas de Isocorrosion, 0,1 mm/year, en ácido sulfúrico
 con una adición de 2000 iones del cloruro del PPM

Curvas de Isocorrosion, 0,1 mm/year, en ácido hidroclórico.
 La línea quebrada curva representa el punto de ebullición

Gama crítica de la temperatura que marca con hoyos (CPT) para
 diversas aleaciones en el 1M NACl

Temperatura crítica de la corrosión de grieta (CCT)
para las diversas aleaciones en el 10% FeCl3

Corrosión de Intergranural
 el contenido con poco carbono 2507's baja grandemente el riesgo de precipitación del carburo en los límites de grano durante el tratamiento térmico; por lo tanto, la aleación es altamente resistente a la corrosión intergranular carburo-relacionada.
El agrietarse de corrosión de tensión
La estructura a dos caras de 2507 proporciona resistencia excelente a agrietarse de corrosión de tensión del cloruro (SCC). Debido a su contenido más alto de la aleación, 2507 es superiores a 2205 en resistencia y fuerza a la corrosión. 2507 es especialmente útiles en usos costeros del petróleo y gas y en pozos con o los niveles naturalmente altos de la salmuera o donde la salmuera se ha inyectado para aumentar la recuperación.
Corrosión crateriforme
 Diversos métodos de pruebas se pueden utilizar para establecer la resistencia que marca con hoyos de aceros en soluciones cloruro-que contienen. Los datos arriba fueron medidos por una técnica electroquímica basada en ASTM G 61. Las temperaturas que marcaban con hoyos críticas (CPT) de varios aceros de alto rendimiento en una solución del cloruro sódico del 1M fueron determinadas. Los resultados ilustran la resistencia excelente de 2507 a la corrosión crateriforme. La extensión normal de los datos para cada grado es indicada por la porción gris oscuro de la barra.

Corrosión de grieta
La presencia de grietas, las casi inevitables en construcciones y operaciones prácticas, hace los aceros inoxidables más susceptable a la corrosión en ambientes del cloruro. 2507 es altamente resistentes a la corrosión de grieta. Las temperaturas críticas de la corrosión de grieta de 2507 y varios otros aceros inoxidables de alto rendimiento se muestran arriba.

Análisis químico
Valores típicos (peso %)

 

C Cr Ni MES N Otros
0,020 25 7 4,0 .27 S=0.001
PREN = [el Cr%] + 3,3 [el Mo%] + 16 ≥ [del N%] 40

 

Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas y físicas
 2507 cosechadoras de alta resistencia y fuerza de impacto con un coeficiente bajo de extensión termal y de alta conductividad termal. Estas propiedades son convenientes para muchos componentes estructurales y mecánicos. El punto bajo, los ambiente, y las propiedades mecánicas elevadas de la temperatura de 2507 hoja y placa se muestran abajo. Todos los datos de prueba mostrados están para las muestras en la condición recocida y apagada.
2507 no se recomienda para los usos que requieren de largo exposiciones a las temperaturas superior a 5700 F debido al riesgo creciente de una reducción en dureza. Los datos enumeraron aquí son típicos para los productos labrados y no se deben mirar como valor máximo o mínimo a menos que estuvieron indicados específicamente.
Propiedades mecánicas

 

Última resistencia a la tensión, ksi 116 mínimos.
0,2% fuerzas de producción compensadas 0,2%, ksi 80 mínimos.
0,1% fuerzas de producción compensadas 0,2%, ksi 91 mínimos.
Alargamiento en 2 pulgadas, % 15 mínimos.
Dureza Rockwell C máximo 32.
Energía del impacto, pie. - libras. 74 mínimos.

 

Propiedades del impacto de la baja temperatura

 

Temperatura 0F RT 34 -4 -40
Pie. - libras. 162 162 155 140
Temperatura 0F -76 -112 -148 -320
Pie. - libras. 110 44 30 7

 

Propiedades extensibles elevadas de la temperatura

 

Temperatura 0F 68 212 302 392 482
0,2% fuerzas de producción compensadas, ksi 80 65 61 58 55
Última resistencia a la tensión, ksi 116 101 98 95 94

 

Propiedades físicas

 

Densidad lb/in3 0,28
Módulo de la elasticidad PSI x 106 29
Coeficiente de extensión termal
 68-2120F/0F
x10-6/0F 7,2
Conductividad termal Btu/h pie 0F 8,7
Capacidad de calor Btu/lb/0F 0,12
Resistencia eléctrica Triunfo x 10-6 31,5

 

Proceso
Formación caliente
2507 deben ser calientes trabajados entre 18750 F y 22500 F. Esto se debe seguir por una solución recuece en el mínimo de 19250 F y un aire o un agua rápido apaga.
Formación en frío
 La mayor parte de los métodos de formación de acero inoxidables comunes se pueden utilizar para el trabajo en frío 2507. La aleación tiene una fuerza de producción más alta y una ductilidad más baja que los aceros austeníticos así que los fabricantes pueden encontrar que fuerzas de formación más altas, el radio creciente de doblez, y el permiso creciente para el springback son necesarios. La embutición profunda, la conformación por estriado, y los procesos similares son más difíciles de realizarse en 2507 que en un acero inoxidable austenítico. Cuando la formación requiere la deformación fría más de 10%, se recomienda una solución recuece y apaga.
Tratamiento térmico
2507 deben ser solución recocida y apagada después de formación en frío caliente o. El recocido de la solución se debe hacer en un mínimo de recocido de 19250 F. se debe seguir inmediatamente por un aire rápido o el agua apaga. Para obtener resistencia a la corrosión máxima, los productos sometidos a un tratamiento térmico deben ser conservados en vinagre y ser aclarados.

Soldadura
2507 posee buena soldabilidad y se puede unir a sí mismo u otros materiales por la soldadura al arco protegida de metal (SMAW), soldadura del arco de tungsteno del gas (GTAW), soldadura al arco de plasma (PATA), se funden el alambre base (FCW), o la soldadura al arco sumergida (SIERRA). se sugiere el metal de relleno 2507/P100 al soldar con autógena 2507 porque producirá la estructura a dos caras apropiada de la soldadura.

El precalientamiento de 2507 no es necesario excepto prevenir la condensación en el metal frío. La temperatura de la soldadura de los interpass no debe exceder de 3000 F o la integridad de la soldadura puede ser afectada al contrario. La raíz se debe proteger con el argón o el 90% el N2/10% H2 que purga el gas para la resistencia a la corrosión máxima. Este último proporciona una mejor resistencia a la corrosión.

Si se va la soldadura a ser hecha en solamente una superficie y limpieza de la poste-soldadura no es posible, GTAW se sugiere para los pasos de la raíz. GTAW o la PATA no se debe hacer sin un metal de relleno a menos que la limpieza de la poste-soldadura sea posible. Una entrada de calor de 5-38 kJ/in. debe ser utilizado para SMAW o GTAW. Una entrada de calor de los cerca de 50kJ/in. puede ser utilizado para la SIERRA.

 

Algunas de las pruebas de la calidad realizadas por nosotros incluyen:

Prueba de corrosión Conducido solamente cuando es pedido especialmente por el cliente
Análisis químico Prueba hecha según normas de calidad requeridas
Prueba destructiva/mecánica Extensible | Dureza | El aplanar | Llamarada | Reborde
Reverso-curva y re. pruebas planas Realizado de plena conformidad con estándares relevantes y las normas A-450 y A-530 de ASTM, que asegura la extensión sin problemas, la soldadura y el uso en los clientes termina
Eddy Current Testing Hecho para detectar homogeneidades en superficie inferior usando sistema de prueba de la Defecto-marca de Digitaces
Prueba hidrostática Prueba hidrostática del 100% realizada según las normas de ASTM-A 450 para comprobar salida del tubo, y la presión más grande podemos apoyar 20Mpa/7s.
Aire bajo prueba de presión Para comprobar cualquier pruebas de la fuga de aire.
Inspección visual Después de la estabilización, cada longitud de tubos y los tubos es sujetada a la inspección visual completa por el personal entrenado para detectar defectos de la superficie y otras imperfecciones


Prueba suplementaria: Aparte de las pruebas antedichas, también realizamos en la prueba suplementaria de los productos manufacturados. Las pruebas condujeron debajo de esto incluyen:

  • Eddy Current Testing
  • O.P Testing
  • Prueba de la radiografía
  • Prueba de la corrosión
  • Prueba micro
  • Prueba macra
  • Prueba del IGC
  • Prueba ultrasónica
  • El líquido penetra la prueba

 

 

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Contacto
Yuhong Group Co.,Ltd

Persona de Contacto: Jikin Cai

Teléfono: +86-13819835483

Fax: 0086-574-88017980

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