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Tubería de acero inoxidable a dos caras, tubos inoxidables a dos caras estupendos de los tubos de acero de ASTM A789/de ASTM A790 UNS S32750, aleación 2507, F53

Tubería de acero inoxidable a dos caras, tubos inoxidables a dos caras estupendos de los tubos de acero de ASTM A789/de ASTM A790 UNS S32750, aleación 2507, F53

    • Duplex Stainless Steel Pipe,ASTM A789 / ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex Stainless Steel Pipes/ Tubes, Alloy 2507, F53
    • Duplex Stainless Steel Pipe,ASTM A789 / ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex Stainless Steel Pipes/ Tubes, Alloy 2507, F53
    • Duplex Stainless Steel Pipe,ASTM A789 / ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex Stainless Steel Pipes/ Tubes, Alloy 2507, F53
    • Duplex Stainless Steel Pipe,ASTM A789 / ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex Stainless Steel Pipes/ Tubes, Alloy 2507, F53
    • Duplex Stainless Steel Pipe,ASTM A789 / ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex Stainless Steel Pipes/ Tubes, Alloy 2507, F53
    • Duplex Stainless Steel Pipe,ASTM A789 / ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex Stainless Steel Pipes/ Tubes, Alloy 2507, F53
    • Duplex Stainless Steel Pipe,ASTM A789 / ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex Stainless Steel Pipes/ Tubes, Alloy 2507, F53
    • Duplex Stainless Steel Pipe,ASTM A789 / ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex Stainless Steel Pipes/ Tubes, Alloy 2507, F53
    • Duplex Stainless Steel Pipe,ASTM A789 / ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex Stainless Steel Pipes/ Tubes, Alloy 2507, F53
    • Duplex Stainless Steel Pipe,ASTM A789 / ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex Stainless Steel Pipes/ Tubes, Alloy 2507, F53
  • Duplex Stainless Steel Pipe,ASTM A789 / ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex Stainless Steel Pipes/ Tubes, Alloy 2507, F53

    Datos del producto:

    Lugar de origen: China, los E.E.U.U., Corea, UE
    Nombre de la marca: YUHONG SPECIAL STEEL
    Certificación: ABS, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
    Número de modelo: ASTM A789/ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507)

    Pago y Envío Términos:

    Cantidad de orden mínima: 100kgs
    Precio: negotiable
    Detalles de empaquetado: paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico
    Tiempo de entrega: 10days->
    Condiciones de pago: T / T, L / C
    Capacidad de la fuente: 1500 toneladas por mes
    Contactar ahora
    Descripción detallada del producto
    estándar: ASTM/ASME, NORMA EUROPEA, AFNOR Producto: Tuberías de acero inoxidables a dos caras estupendas y tubos de UNS 32750
    Certificación: ABS, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008

    Tubería de acero inoxidable a dos caras, tubos inoxidables a dos caras estupendos de los tubos de acero de ASTM A789/de ASTM A790 UNS S32750, aleación 2507, F53

     

    Trato DE ACERO ESPECIAL de YUHONG con acero inoxidable austenítico, tubo del acero de aleación de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy) y tubo inconsútiles y soldados con autógena ya más de 25 años, cada venta del año más de 80000 toneladas de tubería de acero y tubo. Nuestra del cliente cubierta ya más de 45 países, como Italia, Reino Unido, Gernmany, los E.E.U.U., Canadá, Chile, Colombia, la Arabia Saudita, Rusia, Corea, Singapur, Austrial, Polonia, Francia,….Y nuestra compañía y fábrica de la rama del grupo se han aprobado ya cerca: ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004. 

     

     
    Tuberías de acero inoxidables a dos caras estupendas y tubos de UNS 32750

    El acero inoxidable a dos caras estupendo es un acero del duplex del funcionamiento altamente aleado, buen con una resistencia de las picaduras. El duplex estupendo ofrece buena resistencia a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta. El duplex estupendo se adapta para el uso en ambientes agresivos. Inoxidable a dos caras estupendo tiene buena resistencia a la corrosión de tensión que se agrieta en cloruro y ambientes amargos. El duplex estupendo tiene buena resistencia a la corrosión de la erosión y al cansancio de corrosión.

    Inoxidable a dos caras estupendo como el duplex, es una microestructura mezclada de la austenita y de la ferrita (50/50) que ha mejorado fuerza sobre grados del acero ferrítico y austenítico. La diferencia principal es que el duplex estupendo tiene un contenido más alto del molibdeno y del cromo que dé la mayor resistencia a la corrosión material.

    El duplex estupendo tiene las mismas ventajas que sus contrapartes - tiene costes de producción más bajos en comparación con ferrítico y los grados austeníticos y similares debido a los materiales aumentaron extensible y la fuerza de producción, en muchos casos ésta da a comprador la opción dada la bienvenida de comprar gruesos más pequeños sin la necesidad de comprometer en calidad y funcionamiento. 
    Tubería de acero inoxidable a dos caras, tubos inoxidables a dos caras estupendos de los tubos de acero de ASTM A789/de ASTM A790 UNS S32750, aleación 2507, F53

     

     

    Ventajas del acero inoxidable a dos caras estupendo UNS32750

    • Resistencia a la corrosión mejorada con respecto al duplex
    • Mayor fuerza extensible y de producción
    • Buenas ductilidad y dureza
    • Buena resistencia que se agrieta de la corrosión de tensión (SSC)
    • La oportunidad para que las compras reduzcan su material cuesta sin el compromiso en calidad

     

     

    Propiedades generales

    La aleación 2507 es un acero inoxidable a dos caras estupendo con el cromo del 25%, el molibdeno del 4%, y el níquel del 7% diseñado para los usos exigentes que requieren resistencia excepcional a la fuerza y a la corrosión, tal como proceso químico, producto petroquímico, y el equipo del agua de mar. El acero tiene resistencia excelente a agrietarse de corrosión de tensión del cloruro, a alta conductividad termal y a un coeficiente bajo de extensión termal. El altos cromo, molibdeno, y niveles del nitrógeno proporcionan resistencia excelente a marcar con hoyos, a la grieta, y a la corrosión general.

    La fuerza de impacto es también alta. La aleación 2507 no se recomienda para los usos que requieren exposiciones largas a las temperaturas sobre 5700Fdebido alriesgo de unareducciónendureza.

    Usos

    • Equipo de la industria del petróleo y gas
    • Plataformas, cambiadores de calor, proceso y circuitos de agua de servicio, sistemas de la lucha contra el fuego, inyección y circuitos de agua costeros del lastre
    • Industrias de proceso químicas, cambiadores de calor, buques, e instalación de tubos
    • Desalinizadoras, RO-planta de alta presión y tubería del agua de mar
    • Componentes mecánicos y estructurales, piezas de alta resistencia, resistentes a la corrosión
    • Sistemas de la industria de poder FGD, sistemas para uso general e industriales del depurador, torres del amortiguador, canalización, e instalación de tubos

    Estándares
    ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
    NORMA EUROPEA ............ 1,4410 - Ni lunes 25.7.4 del Cr X2
    AFNOR .................... Z3 NC 25,06 Az

    Resistencia a la corrosión
    Corrosión general
    El alto contenido del cromo y del molibdeno de 2507 hace extremadamente resistente a la corrosión uniforme por los ácidos orgánicos como el ácido fórmico y acético. 2507 también proporciona resistencia excelente a los ácidos inorgánicos, especialmente ésos que contienen los cloruros.
    En el ácido sulfúrico diluído contaminado con los iones del cloruro, 2507 tiene mejor resistencia a la corrosión que 904L, que es un grado altamente aleado del acero austenítico diseñado especialmente para resistir el ácido sulfúrico puro.

    El acero inoxidable del tipo 316L (2.5%Mo) no se puede utilizar en el ácido hidroclórico debido al riesgo de corrosión localizada y uniforme. Sin embargo, 2507 se pueden utilizar en ácido hidroclórico diluído. Marcando con hoyos no necesite ser un riesgo en la zona debajo de la frontera en esta figura, pero las grietas deben ser evitadas.

    Isocorrosion curva, 0,1 mm/year, en ácido sulfúrico 
    con una adición de 2000 iones del cloruro del PPM

    Isocorrosion curva, 0,1 mm/year, en ácido hidroclórico. 
    La línea quebrada curva representa el punto de ebullición

    Gama crítica de (CPT) de la temperatura de las picaduras para 
    diversas aleaciones en el NACl del 1M

    Temperatura crítica (CCT) de la corrosión de grieta
    para las diversas aleaciones en el 10% FeCl3

    Corrosión de Intergranural 
    el contenido con poco carbono 2507's baja grandemente el riesgo de precipitación del carburo en los límites de grano durante el tratamiento térmico; por lo tanto, la aleación es altamente resistente a la corrosión intergranular carburo-relacionada.
    El agrietarse de corrosión de tensión
    La estructura a dos caras de 2507 proporciona resistencia excelente a la corrosión de tensión del cloruro (SCC) que se agrieta. Debido a su contenido más alto de la aleación, 2507 es superiores a 2205 en resistencia y fuerza a la corrosión. 2507 es especialmente útiles en usos costeros del petróleo y gas y en pozos con o los niveles naturalmente altos de la salmuera o donde la salmuera se ha inyectado para aumentar la recuperación.
    Corrosión crateriforme 
    Diversos métodos de pruebas se pueden utilizar para establecer la resistencia de las picaduras de aceros en soluciones cloruro-que contienen. Los datos antedichos fueron medidos por una técnica electroquímica basada en ASTM G 61. Las temperaturas críticas (CPT) de las picaduras de varios aceros de alto rendimiento en una solución del cloruro sódico del 1M eran resueltas. Los resultados ilustran la resistencia excelente de 2507 a la corrosión crateriforme. La extensión normal de los datos para cada grado es indicada por la porción gris oscuro de la barra.

    Corrosión de grieta
    La presencia de grietas, las casi inevitables en construcciones y operaciones prácticas, hace los aceros inoxidables más susceptable a la corrosión en ambientes del cloruro. 2507 es altamente resistentes a la corrosión de grieta. Las temperaturas críticas de la corrosión de grieta de 2507 y varios otros aceros inoxidables de alto rendimiento se muestran arriba.

    Análisis químico
    Valores típicos (peso %)

     

    C Cr Ni MES N Otros
    0,020 25 7 4,0 .27 S=0.001
    PREN = [el Cr%] + 3,3 [el Mo%] + 16 ≥ [del N%] 40

     

    Propiedades mecánicas
    Propiedades mecánicas y físicas 
    2507 cosechadoras de alta resistencia y fuerza de impacto con un coeficiente bajo de extensión termal y de alta conductividad termal. Estas propiedades son convenientes para muchos componentes estructurales y mecánicos. Las propiedades mecánicas bajas, ambiente, y elevadas de la temperatura de 2507 hoja y placa se muestran abajo. Todos los datos de prueba mostrados están para las muestras en la condición recocida y apagada.
    2507 no se recomienda para los usos que requieren exposiciones largas a las temperaturas superior a 5700Fdebido alriesgocreciente de unareducciónendureza. Losdatosenumeradosaquísontípicospara losproductoslabradosyno se debenmirarcomo unmáximoovalormínimoa menos queestén indicadosespecíficamente.
    Propiedades mecánicas

     

    Última resistencia a la tensión, ksi 116 Min.
    0,2% Fuerza de producción compensada 0,2%, ksi 80 Min.
    0,1% Fuerza de producción compensada 0,2%, ksi 91 Min.
    Alargamiento en 2 pulgadas, % 15 Min.
    Dureza Rockwell C máximo 32.
    Energía del impacto, pie. - libras. 74 Min.

     

    Propiedades del impacto de la baja temperatura

     

    Temperatura 0F RT 34 -4 -40
    Pie. - libras. 162 162 155 140
    Temperatura 0F -76 -112 -148 -320
    Pie. - libras. 110 44 30 7

     

    Propiedades extensibles elevadas de la temperatura

     

    Temperatura 0F 68 212 302 392 482
    0,2% Fuerza de producción compensada, ksi 80 65 61 58 55
    Última resistencia a la tensión, ksi 116 101 98 95 94

     

    Propiedades físicas

     

    Densidad lb/in3 0,28
    Módulo de la elasticidad PSI x 106 29
    Coeficiente de extensión termal 
    68-2120F/0F
    x10-6/0F 7,2
    Conductividad termal Btu/h pie 0F 8,7
    Capacidad de calor Btu/lb/0F 0,12
    Resistencia eléctrica Triunfo x 10-6 31,5

     

    Proceso
    Formación caliente
    2507 deben ser calientes trabajados entre 18750Fy22500F. Estose debeseguirpor unasoluciónrecueceen19250mínimos deFy unaireo unaguarápidoapaga.
    Formación en frío 
    La mayor parte del acero inoxidable común que forma métodos se puede utilizar para el trabajo en frío 2507. La aleación tiene una fuerza de producción más alta y una ductilidad más baja que los aceros austeníticos así que los fabricantes pueden encontrar eso fuerzas de formación más altas, radio creciente de doblez, y el permiso creciente para el springback es necesario. La embutición profunda, la conformación por estriado, y los procesos similares son más difíciles de realizarse en 2507 que en un acero inoxidable austenítico. Cuando la formación requiere la deformación fría más de 10%, se recomienda una solución recuece y apaga.
    Tratamiento térmico
    2507 deben ser solución recocida y apagada después de formación en frío caliente o. El recocido de la solución se debe hacer en un mínimo de 19250recocidos deF.se debeseguirinmediatamentepor unairerápidoo elaguaapaga. Paraobtenerresistencia a lacorrosiónmáxima, losproductossometidos a un tratamiento térmicodebenser conservados en vinagreyser aclarados.

    Soldadura
    2507 posee buena soldabilidad y se puede unir a sí mismo o a otros materiales por la soldadura al arco blindada (SMAW) de metal, el arco de tungsteno del gas que suelda con autógena (GTAW), la soldadura al arco (PAW) de plasma, el alambre base flujo (FCW), o la soldadura al arco sumergida (SAW). se sugiere el metal de relleno 2507/P100 al soldar con autógena 2507 porque producirá la estructura a dos caras apropiada de la soldadura.

    El precalientamiento de 2507 no es necesario excepto prevenir la condensación en el metal frío. La temperatura de la soldadura de los interpass no debe exceder de 3000Fo laintegridad de lasoldadurapuedeser afectadaal contrario. Laraízse debeblindarcon elargóno el90% elN2/10%H2que purga elgaspara laresistencia a lacorrosiónmáxima. Este últimoproporciona unamejorresistencia a lacorrosión.

    Si se va la soldadura a ser hecha en solamente una superficie y limpieza de la poste-soldadura no es posible, GTAW se sugiere para los pasos de la raíz. GTAW o la PATA no se debe hacer sin un metal de relleno a menos que la limpieza de la poste-soldadura sea posible. Una entrada de calor de 5-38 kJ/in. debe ser utilizado para SMAW o GTAW. Una entrada de calor de los cerca de 50kJ/in. puede ser utilizado para VIO.

     

    Algunas de las pruebas de la calidad realizadas por nosotros incluyen:

    Prueba de corrosión Conducido solamente cuando es pedido especialmente por el cliente
    Análisis químico Pruebe hecho según normas de calidad requeridas
    Prueba destructiva/mecánica Extensible | Dureza | El aplanar | Llamarada | Reborde
    Reverso-curva y re. pruebas planas Realizado de plena conformidad con estándares relevantes y las normas A-450 y A-530 de ASTM, que asegura la extensión sin problemas, la soldadura y el uso en los clientes termina
    Prueba de la corriente de Foucault Hecho para detectar homogeneidades en superficie inferior usando sistema de prueba de la Defecto-marca de Digitaces
    Prueba hidrostática La prueba hidrostática del 100% realizó según las normas de ASTM-A 450 para comprobar salida del tubo, y la presión más grande que podemos apoyar 20Mpa/7s.
    Aire bajo prueba de presión Para comprobar cualquier pruebas de la fuga de aire.
    Inspección visual Después de la estabilización, cada longitud de tubos y los tubos es sujetada a la inspección visual completa por el personal entrenado para detectar los defectos superficiales y otras imperfecciones


    Prueba suplementaria: Aparte de las pruebas antedichas, también realizamos en la prueba suplementaria de los productos manufacturados. Las pruebas conducidas debajo de esto incluyen:

    • Prueba de la corriente de Foucault
    • Prueba de O.P
    • Prueba de la radiografía
    • Prueba de la corrosión
    • Prueba micro
    • Prueba macra
    • Prueba del IGC
    • Prueba ultrasónica
    • El líquido penetra la prueba

     

     

     

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