Yuhong Holding Group Co., LTD.
Lugar de origen: | China |
Nombre de la marca: | Yuhong |
Número de modelo: | A213 TP304 |
Cantidad de orden mínima: | 100KG |
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Precio: | Negotiable |
Detalles de empaquetado: | paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico |
Tiempo de entrega: | 7 días |
Condiciones de pago: | L/C, T/T |
Certificación: | ISO, SGS, BV, ISO & SGS, ISO/CE/SGS | Tipo: | Tubo/tubo inconsútiles, soldados con autógena, redondos |
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Técnica: | Laminado en caliente, retirado a frío en frío, protuberancia, retiradas a frío/el laminar o ambos el | Superficie: | Recocido, 8K, puliendo o Unpolishing, Morror/satén |
Alta luz: | Tubo de acero inoxidable de ASTM A213 TP304,Tubo inconsútil de ASTM A213 TP304,ASTM recocido brillante A213 TP304 |
Han contratado a Yuhong Special Steel a tubos soldados con autógena inconsútiles y a tubos de acero inoxidable austenítico y de acero de aleación de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel, Inconel) por más de 25 años, con ventas anuales de más de 80.000 toneladas de tuberías de acero y de tubos. tubería. Nuestros clientes están situados adentro sobre 55 países incluyendo los E.E.U.U., Canadá, Reino Unido, Alemania, Italia, Chile, Colombia, la Arabia Saudita, Corea del Sur, Singapur, Australia, Polonia y Francia.
321 de acero inoxidables es un 18/8 acero austenítico básico (grado 304) estabilizado por la adición del titanio (321). Se utilizan los SS 321 porque no son susceptibles a la corrosión intergranular después de calentar en la gama de la precipitación del carburo de 425-850°C. SS 321 son el grado de opción para los usos en la gama de temperaturas hasta sobre 900°C, el combinar de alta resistencia, resistencia al escalamiento y estabilidad de la fase con resistencia subsiguiente para regar la corrosión. Los SS 321H son una versión mejorada de SS 321 con un contenido de carbono más alto para proporcionar una fuerza da alta temperatura más alta.
SS de acero inoxidables 321/321H | |
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AISI | 321 / 321H |
UNS | S32100 / S32109 |
Werkstoff Nr. | 1.4541 / 1,4878 |
Densidad | 8,0 g/cm3 |
Punto de fusión | °C 1454 (°F) 2650 |
Resistencia a la tensión | PSI – 75000, MPa – 515 |
Fuerza de producción (0.2%Offset) | PSI – 30000, MPa – 205 |
Alargamiento | el 35% |
SS 321 | SS 321H | |
Ni | 9 – 12 | 9 – 12 |
Cr | 17 – 19 | 17 – 19 |
C | 0,08 máximo | 0,04 – 0,10 |
N | 0,10 máximo | |
FE | Balanza | |
Manganeso | 2 máximos | 2 máximos |
Si | 0,75 máximo | 0,75 máximo |
S | 0,03 máximo | 0,03 máximo |
P | 0,045 máximo | 0,045 máximo |
Ti | minuto 5xC 0,60% máximo |
minuto 4xC 0,60% máximo |
Las aleaciones 321 (S32100) y 347 (S34700) son los aceros inoxidables estables cuya ventaja principal es su resistencia excelente a la corrosión intergranular después de exposición a la gama de temperaturas de la precipitación del carburo del cromo de 800 a 15000F (427 a 8160C). La aleación 321 estabiliza la formación del carburo del cromo añadiendo el titanio. La aleación 347 es estabilizada por la adición de niobio y de tantalio.
Mientras que las aleaciones 321 y 347 continúan siendo utilizadas para el uso a largo plazo en los 800 (427 a 8160C) a la gama de temperaturas 15000F, la aleación 304L ha reemplazado estos grados estables para los usos que implicaban solamente la soldadura o calefacción a corto plazo.
Los aceros inoxidables de la aleación 321 y 347 son también beneficiosos para los usos des alta temperatura debido a sus buenas propiedades mecánicas. Los aceros inoxidables de la aleación 321 y 347 ofrecen propiedades más altas de la ruptura del arrastramiento y de la tensión que la aleación 304, alea especialmente 304L, que se puede también considerar para las exposiciones referidas a la sensibilización y a la corrosión intergranular. Esto da lugar a tensiones permisibles das alta temperatura más altas para estas aleaciones estables usadas en caldera de ASME y usos del código de recipiente del reactor. Las aleaciones 321 y 347 tienen una temperatura máxima del servicio de 15000F (8160C) para los usos del código tales como aleación 304, mientras que la aleación 304L se limita a 8000F (4260C).
Las altas versiones del carbono de ambas aleaciones están disponibles. Estos grados tienen designaciones S32109 y S34709 de UNS.
Resistencia a la corrosión de 321 tuberías de acero y tubos inoxidables
Corrosión general
Resistencia a la corrosión a granel general de la oferta de las aleaciones 321 y 347 similar a la aleación inestable 304 del cromo-níquel. La calefacción prolongada en la gama de la precipitación del chromiumcarbide puede afectar a la resistencia general de las aleaciones 321 y 347 en medios seriamente corrosivos.
En la mayoría de los ambientes, ambas aleaciones exhibirán resistencia a la corrosión similar; sin embargo, la aleación 321 en la condición recocida es levemente menos resistente a la corrosión general que la aleación recocida 347 en un ambiente fuertemente oxidante. Por lo tanto, la aleación 347 es más conveniente para el agua y otros ambientes de la baja temperatura. La resistencia a la corrosión total de la aleación 321 es mucho degradada que la aleación 347 cuando está expuesta a la gama de temperaturas de 8000F a 15000F (4270C a 8160C). La aleación 347 se utiliza sobre todo en los usos des alta temperatura donde la alta resistencia a la sensibilización se requiere para prevenir la corrosión intergranular de la baja temperatura.
Propiedades físicas de 321 tuberías de acero y tubos inoxidables
Las características físicas de los modelos 321 y 347 son muy similares y, en realidad, se pueden considerar lo mismo. Los valores dados en la tabla se pueden utilizar para ambos aceros.
Cuando está recocido correctamente, alee 321 y 347 aceros inoxidables consisten sobre todo en la austenita y los carburos del titanio o del niobio. Las pequeñas cantidades de ferrita pueden o no pueden estar presentes en la microestructura. Una pequeña cantidad de fase de la sigma puede formar durante la exposición prolongada en la gama de temperaturas de 10000F a 15000F (5930C a 8160C).
Los aceros inoxidables estables de la aleación 321 y 347 no se pueden endurecer por el tratamiento térmico.
El coeficiente de transferencia de calor total de un metal depende de factores con excepción de la conductividad termal del metal. En la mayoría de los casos, los coeficientes de película, el ensuciar, y las condiciones de superficie hacen los aceros inoxidables que requieren no más que superficie del 10% a del 15% que otros metales con una conductividad termal más alta. La capacidad de acero inoxidable de mantener una superficie limpia tiene generalmente mejor transferencia de calor que otros metales con una conductividad termal más alta.
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