El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno

Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes:

El tubo de aluminio de latón ASTM B111 C68700, UNS CDA101, ASTM B111, ASTM B395, ASTM B187, ASTM B152. ASTM B111 C68700 tiene propiedades de resistencia a la corrosión especialmente buenas en el agua de mar.El tubo de latón de aluminio es una aleación de cobre y zinc que contiene aluminio y una pequeña cantidad de arsérico que se agrega como inhibidor contra la descincificaciónEl latón de aluminio inhibido resiste la acción de la sal de alta velocidad y el agua salobre y se utiliza comúnmente para el tubo condensador.La característica destacada del latón de aluminio es la alta resistencia al ataque de impringementLos tubos de latón de aluminio son muy aceptados y uno de los materiales más utilizados para diversas aplicaciones industriales.

Requisitos químicos:

Propiedades mecánicas:

Aplicaciones:

1Tubos de latón de aluminio para condensadores y intercambiadores de calor.

2- Evaporadores de agua.

3- Intercambiadores de calor por soplado de la caldera

4- Los enfriadores de aire.

5Condensadores de vapor de glándulas.

6Ejector de vapor.

7- Refrigeradores de aceite de turbina.

8- Calentadores de aceite de combustible.

9- Aire comprimido entre y después de los enfriadores.

10Ferrules, líneas de bombas de pozos de petróleo y destiladores, etc.

Prueba de expansión

1Las muestras de tubo seleccionadas para el ensayo deberán resistir la expansión que se muestra en la norma cuando se extienden de conformidad con el método de ensayo B 153.El tubo expandido no deberá presentar grietas o rupturas visibles a simple vista..

2No se someterán a este ensayo los tubos tirados duramente y no recocidos por el extremo.

3Los tubos para el material de los ferrules no están sujetos al ensayo de expansión.

Prueba de aplanamiento

1.Método de ensayoCada muestra de ensayo se aplanará en una prensa en tres (3) lugares a lo largo de su longitud, girando cada nuevo lugar sobre su eje aproximadamente a un tercio de la última zona aplanada.Cada superficie aplanada deberá tener al menos 2Una muestra de ensayo aplanada permitirá que una pinza de micrómetro fijada a tres (3) veces el grosor de la pared pase libremente sobre la superficie aplanada.Las zonas aplanadas de la muestra de ensayo se inspeccionarán para detectar defectos superficiales..

2.Durante la inspección, las zonas aplanadas de la muestra de ensayo deberán estar libres de defectos, pero son aceptables las imperfecciones de naturaleza que no interfieran con la aplicación prevista.

3Los tubos para el material de los ferrules no están sujetos a ensayo de aplanamiento.

Prueba de esfuerzo residual

1.Sólo se requiere realizar un ensayo de resistencia residual para las aleaciones de cobre con los números UNS C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400 y C68700.

2.A menos que se especifique lo contrario, el productor tendrá la opción de probar el producto con el ensayo de nitrato mercúreo, método de ensayo B 154, o con el ensayo de vapor de amoníaco, método de ensayo B 858,como se indica a continuación.

Pruebas no destructivas

Prueba de corriente de remolino  Cada tubo deberá pasar por una unidad de ensayo de corriente de remolino ajustada para proporcionar información sobre la idoneidad del tubo para la aplicación prevista.Los ensayos se realizarán siguiendo los procedimientos de la práctica E 243.

Prueba hidrostática

Cada tubo se mantendrá en pie, sin mostrar signos de fugas,una presión hidrostática interna suficiente para someter el material a una tensión de fibra de 7000 psi [48 MPa], determinada por la siguiente ecuación para cilindros huecos delgados bajo tensiónNo es necesario ensayar el tubo a una presión hidrostática superior a 1000 psi [7,0 MPa] a menos que así se especifique.

¡P5 2St/~D2 0.8t! ¡No puedo hacer nada!

donde:
P = presión hidrostática, psig [MPa];

t = espesor de la pared del tubo, en. [mm];

D = diámetro exterior del tubo, en mm;

y S = tensión admisible del material, psi [MPa].

Materiales y fabricación:

1Cuando se especifique en la orden de compra o en el contrato,se entregará al comprador la certificación de que las muestras que representan cada lote han sido sometidas a ensayos o inspecciones según lo indicado en la presente especificación y que se han cumplido los requisitos..

2.Cuando se indique en la información de pedido que el producto se compra para aplicaciones del Código ASME de calderas y recipientes a presión, es obligatoria la certificación de conformidad con esta especificación.