Yuhong Holding Group Co., LTD.
Lugar de origen: | CHINA |
Nombre de la marca: | YUHONG |
Certificación: | ISO9001-2008, API 5L, API 5CT |
Número de modelo: | ASTM B444 |
Cantidad de orden mínima: | 10PC |
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Precio: | 1-130000 USD |
Detalles de empaquetado: | paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico |
Tiempo de entrega: | 10-75 días |
Condiciones de pago: | T/T, L/C |
Capacidad de la fuente: | 1500tons/month |
Materialrd: | Acero de aleación de níquel | Producto: | Tubo en forma de "u" de la curva |
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Estándar: | ASTM B444 | Grado: | uns no6625 |
Certificado: | ISO9001-2008, API 5L, API 5CT | Detalles que embalan: | paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico |
Se aplicarán las siguientes medidas:
YuHong puede ofrecer ASTM B444 NO6625 tubos U de acero con aleación de níquel sin costura y vendemos estos productos con la más alta calidad en más de 70 países.
Las demás partidasThis specification covers nickel-chromiummolybdenum-columbium alloys (UNS N06625 and UNS N06852) and nickel-chromium-molybdenum-silicon alloy (UNS N06219) in the form of cold-worked seamless pipe and tube.
Los productos de la norma N06625 de la ONU se presentan en dos grados de diferentes condiciones de tratamiento térmico:
Grado 1El material se utiliza normalmente en temperaturas de servicio de hasta 1100°F (593°C).
Grado 2El material se utiliza normalmente en temperaturas de servicio superiores a 1100°F (593°C) cuando se requiere resistencia al arrastramiento y a la rotura.
(Nota 1:El trabajo en caliente o el recocido pueden cambiar significativamente las propiedades, dependiendo del historial de trabajo y de las temperaturas.)
Los tubos en U se fabrican doblando tubos rectos, el proceso de flexión se realiza en frío en una curva automática en U y para garantizar que se controle el adelgazamiento de la pared del tubo y la ovalidad del diámetro,la flexión del tubo se realiza con un mandril insertado en el tuboAdemás, la curva en U del tubo en U se alivia de la tensión bajo condiciones controladas y ciclos para prolongar la vida.
Especificaciones
Tamaños / espesor |
- ¿ Qué es eso?0.25"-24" W.T:0.02 "-2,5" y luego
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Fabricación | Los tubos se fabricarán mediante el proceso sin costuras y en frío, recocidos o recocidos y encurtidos en solución (no molidos). | ||||
Tratamiento térmico |
Los tubos sin costura inmediatamente después de la formación en caliente pueden apagarse individualmente en agua o enfriarse rápidamente por otros medios.siempre que la temperatura de los tubos después de la formación en caliente no sea inferior a la temperatura mínima de solución especificada (directa
extinguido)
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Duración | Requerido por los clientes | ||||
Radius de flexión | Desde 1,5*OD ((Diámetro exterior) hasta 1500 mm, ≤ 1,5*OD,nNecesario Para acordar la precisión de la geometría | ||||
Tubos rectos | longitud máxima 35000 mm |
Prueba requerida de tubo U de flexión
Análisis químico
Tensión
Prueba de corrosión
Pruebas mecánicas: ensayo de aplanamiento, ensayo de encendido, ensayo de brida, ensayo de dureza e ensayo hidrostático
Pruebas de curvatura inversa y de recubrimiento plano
Prueba de corriente de Eddy
Inspección visual
Prueba de aire a presión
Composición química UNS NO6625
C. Las | En | P | SI | El S | Crónica | Cb+Ta |
0.1 máximo | 0.5 máximo | 0.015 máximo | 0.5 máximo | 0.015 máximo | 20 a 23 | 3.15 a 4.15 |
Co. | ¿ Qué pasa? | Fe | - ¿ Qué? | Ti | ¿ Qué? | / |
1 máximo | 8 a 10 | 5 máximo | 0.4 máximo | 0.4 máximo | 58 minutos | / |
Propiedad mecánicaNo de la norma UN 6625
Grado | Resistencia a la tracción ((Mpa) min | Fuerza de rendimiento (Mpa) min | Elongado (%) |
Gr 1 (anillados)D |
827 | 414 | 30 minutos |
Gr 2 ((solución recocida)- ¿ Por qué? |
690 | 276 | 30 minutos |
*Nota: No es aplicable a diámetros exteriores inferiores a 1⁄8 pulgada (3,2 mm) y a espesores de pared inferiores a 0,015 pulgada (0,38 mm).B Los tubos y tubos de calidad de formación en caliente se suministran únicamente para cumplir los requisitos químicos y la inspección superficial.No se requieren propiedades de tracción.
D: Recalentado a una temperatura mínima de 1600 °F (871 °C).
- ¿ Por qué?: Solución recocida a una temperatura mínima de 2000°F (1093°C), con o sin recocido de estabilización posterior a una temperatura mínima de 1800°F (982°C) para aumentar la resistencia a la sensibilización.
Industria de las aplicaciones
*Procesamiento de gas y petróleo
*Equipo farmacéutico
*Equipo químico
*Generación de energía
*Equipo de agua de mar
*Productos petroquímicos
*Intercambiadores de calor / condensadores / calderas
*Productos químicos especiales
*Industria de la celulosa y el papel
Persona de Contacto: Isabel Yao
Teléfono: +8618268758675
Fax: 0086-574-88017980