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Alee 600 la temperatura alta no magnética de la tubería de UNS N06600 Inconel 600®

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Alee 600 la temperatura alta no magnética de la tubería de UNS N06600 Inconel 600®
Datos del producto:
Lugar de origen: China, los E.E.U.U., Corea, UE
Nombre de la marca: YUHONG SPECIAL STEEL
Certificación: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número de modelo: ASME SB167 UNS NINGUNOS 6600. UNS6600H
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 100kgs
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico
Tiempo de entrega: 10days->
Condiciones de pago: T / T, L / C
Capacidad de la fuente: 1500 toneladas por mes
Contacto
Descripción detallada del producto
estándar: B167, B163, B516, B517 Grado: Inconel600, NO6600, 2,4816
Tamaño: OD: los 3MM A los 530MM, PESO: los 0.2MM A los 60MM, L: Max los 50M embalaje: caso Capa-de madera o caja del hierro
Alta luz:

tubo de la aleación de níquel

,

tubería hastelloy de c

Alee 600 la temperatura alta no magnética de la tubería de UNS N06600 Inconel 600®

 

Descripción

La aleación 600 es una aleación da alta temperatura no magnética, níquel-basada que posee una combinación excelente de viabilidad de alta resistencia, caliente y fría, y de resistencia a la forma ordinaria de corrosión.
Esta aleación también exhibe buenas resistencia térmica y libertad de la corrosión del envejecimiento o de tensión en recocido a la gama trabajada pesadamente fría de la condición.

 

Resistencia a la corrosión

El alto contenido del cromo de la aleación 600 aumenta su resistencia de oxidación considerablemente sobre la del níquel puro, mientras que su alto contenido del níquel proporciona buena resistencia a la corrosión bajo reducción de condiciones.
Esta aleación exhibe niveles de la resistencia para subrayar y agua salada, los gas de escape, y la mayoría de los ácidos orgánicos y de los compuestos.

 

Tratamiento térmico

La aleación 600 no es una aleación del endurecimiento de edad; el trabajo en frío es los únicos medios disponibles del endurecimiento. El ablandamiento recociendo comienza aproximadamente 1600°F (871°C), y es razonablemente completo después de 10 a 15 minutos de la calefacción en 1800°F (982°C). Sobre esta temperatura, el crecimiento de grano puede ser desagradable, aunque la calefacción muy breve en 1900°F cause el ablandamiento completo sin crecimiento de grano indebido. Puesto que el índice de enfriamiento no tiene ningún efecto sobre el ablandamiento, el material puede ser agua apagada o aire refrescado.


Viabilidad

Funcionamiento/forja calientes
El azufre bajo que reduce las atmósferas del horno se debe utilizar en la forja. El funcionamiento caliente importante se debe hacer entre 2300/1850°F, mientras que el funcionamiento de la luz se puede continuar tan bajo como el funcionamiento no caliente 1600°F. se debe intentar entre 1600/1200°F debido a una ductilidad más baja en esa gama.

Manufacturabilidad
La aleación 600 es labrable en las condiciones trabajadas y recocidas calientes. Porque el considerable calor se genera en trabajar a máquina esta aleación, el acero de alta velocidad, las herramientas de carburo no ferroso o cementado del molde debe ser utilizado. Las herramientas se deben mantener agudas.
Las velocidades de torneado del torno con las herramientas de alta velocidad y no ferrosas son 35/45 sfm (0.18/0.23 m/s); las velocidades con las herramientas de carburo cementado son 100/175 sfm (0.51/0.89 m/s). (Estos datos se deben utilizar como guía para la máquina inicial puesta solamente. Las figuras usadas son medias. En cierto trabajo, la naturaleza de la pieza puede requerir el ajuste de velocidades y de alimentaciones.)
el aceite Azufre-basado se debe utilizar como lubricante, pero se debe quitar totalmente antes de que la parte trabajada a máquina se exponga a las temperaturas elevadas, como en la soldadura.

Trabajo en frío
Para propiedades más altas, la aleación 600 puede ser frío trabajado debajo de 1200°F (649°C).

Soldadura
La aleación 600 se puede unir a por la soldadura usual, soldando, y el proceso que suelda.

 

Propiedades mecánicas típicas

Propiedades mecánicas típicas
Diversas formas y condiciones

Forma 
y
Condición

Resistencia a la tensión

0,2%
Fuerza de producción

% del alargamiento
en 2"

%
Reducción
del área

Rockwell
Dureza

Rod y barra
Retirado a frío
Recocido
Como-dibujado
Laminado en caliente
Recocido
Como-rodado
Acabado en caliente
Tira
Recocido



80-100
105-150

80-100
85-120
80-120

80-100



552-689
724-1034

552-689
586-827
586-827

552-689



25-50
80-125

30-50
35-90
35-90

30-45



172-345
552-862

207-345
241-621
241-621

207-310



55-35
30-10

55-35
50-30
50-30

55-35



70-60
60-30

70-60
65-50
65-50

----



65-85B
90B-30C

65-85B
75-95B
75-95B

máximo 84B.

Datos extensibles de la temperatura ambiente media

Forma

Condición

Última resistencia a la tensión,
Ksi (MPa)

Fuerza de producción en 0,2% compensaciones,
Ksi (MPa)

Alargamiento en 2 adentro. (50.8m m)
o 4D, el por ciento

Hoja
Placa
Barra/billete
Hoja, placa, tira, barra

Recocido
Recocido
Recocido
Recocido

98 (676)
95 (655)
95 (655)
80 (550) *

42 (290)
41 (283)
41 (283)
35 (240) *

40
45
45
30*

* - mínimo

 

 

Hoja/placa Barra redonda Tubo Tubo Colocaciones Forjas
AMS 5540 DE ASME SB-168 AMS 5665 DE ASME SB-166 ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775 AMS 5580 DE ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 ASME SB-366 AMS 5665 DE ASME SB-564

 

Usos

Algunos usos típicos son:

  • Trazadores de líneas de la gabarra y del camión del tanque
  • Atmósferas de carburación
  • Galletas del dicloruro de etileno
  • Bandejas del horno, silenciadores, suspensiones
  • Producción del estabilizador de la gasolina
  • El MgCl2 se evapora
  • Condensadores del fenol
  • Fabricación del jabón
  • Dióxido de titanio
  • Buques del ácido vegetal y graso

 

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Contacto
Yuhong Group Co.,Ltd

Persona de Contacto: Jikin Cai

Teléfono: +86-13819835483

Fax: 0086-574-88017980

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