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Yuhong Holding Group Co., LTD.

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Tubo sin costura de aleación de cobre ASTM B111 C70600 C71500 C68700 C71640 Aplicación del radiador de enfriador de aire

Tubo sin costura de aleación de cobre ASTM B111 C70600 C71500 C68700 C71640 Aplicación del radiador de enfriador de aire

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Tubo sin costura de aleación de cobre ASTM B111 C70600 C71500 C68700 C71640 Aplicación del radiador de enfriador de aire
Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: YUHONG HOLDING GROUP
Certificación: ISO
Número de modelo: Se aplicarán las siguientes medidas:
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 500kgs
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Caso Capa-De madera o caja del hierro
Tiempo de entrega: 10-15 DÍAS
Condiciones de pago: L / C, T / T
Capacidad de la fuente: Según la petición del cliente
Contacto
Descripción detallada del producto
Estándar: Las especificaciones de la norma ASTM B111 Material: Las medidas de ensayo deben incluir:
Tipo: Sin costura Forma: Tubo recto, tubo de la bobina, tubo de la curva en U, tubo de aleta
Paquete: caja de madera
Resaltar:

tubos sin soldadura de acero inoxidable

,

tubos de caldera inconsútiles

Tubo sin costura de aleación de cobre ASTM B111 C70600 C71500 C68700 C71640 Aplicación en enfriadores de aire y radiadores

 

 
Tuberías y Tubos de Cobre Níquel | Tuberías y Tubos de Cuproníquel
Tubos de Cuproníquel 90/10
Esta forma de tubos de cuproníquel producidos por Tube Tech posee una excelente resistencia a la corrosión por agua de mar, así como una alta resistencia a la corrosión por erosión y al ataque por impacto de aire. La adición de hierro hace que el 90/10 funcione tan bien como el 70/30 en intercambiadores de calor de servicio en agua salada. Estos tubos tienen buena resistencia y ductilidad a temperaturas ordinarias y una resistencia relativamente alta y otras propiedades mecánicas a temperaturas elevadas.
Estos tubos de cuproníquel se utilizan ampliamente en condensadores, enfriadores e intercambiadores de calor donde la resistencia a la corrosión y la erosión es primordial, manteniendo al mismo tiempo una alta tasa de conductividad térmica. Para ser utilizados preferentemente en condiciones marinas. Forma una película protectora multicapa en agua de mar en movimiento. Resiste el bioincrustamiento marino.
Estos tubos de cuproníquel se producen en una gama de diámetros exteriores, espesores de pared y diversas condiciones de temple para lograr las propiedades mecánicas y el tamaño de grano requeridos. Las características mecánicas y dimensionales de nuestros productos satisfacen los pedidos más exigentes que requieren tolerancias ajustadas.
Tubos de Cuproníquel 70/30
Prosaic Steel suministra tubos de cuproníquel 70/30 de orificio liso del más alto estándar, rigurosamente probados para asegurar que son adecuados para los exigentes requisitos de condensadores e intercambiadores de calor. Estos tubos de cuproníquel tienen la mayor resistencia a la corrosión bajo tensión. Estos tubos están disponibles en una variedad de diámetros exteriores, espesores de pared y temple para satisfacer los requisitos. El control dimensional superior con propiedades mecánicas especificadas ofrece un rendimiento sin problemas y ahorro de costos.
 

 

Estándares
Tubo de Cuproníquel 90/10 Estándar BS2871 parte 3 ASTM B-111 IS 1545 JIS H 3300 NFA 51 102
Símbolo CN 102 C 70600 CuNi10Fe1 C7060 CuNi10Fe1Mn
Tubos de Cuproníquel 70/30 Estándar BS2871 parte 3 ASTM B-111 IS 1545 JIS H 3300 NFA 51 102
NFA 51 102 CN 107 C 71500 CuNi30Mn1Fe C 7150 CuNi30Mn1Fe

Rango Dimensional
Diámetro exterior - 4.00 a 22.00 mm
Espesor de pared - Entre 0.15 mm y 1.50 mm
Longitud hasta 6 metros
Aplicaciones Finales

Intercambiadores de calor, Enfriadores de aceite, Radiadores, Centrales eléctricas de alta capacidad, Construcción y reparación naval, Condensadores, Plataformas petrolíferas marinas, Tubos de destilador, Evaporadores, Virolas, etc.

Tubos de Cuproníquel 95/5 y 90/10 para Aplicaciones Marinas
Estos tubos y tuberías de cuproníquel para aplicaciones marinas son muy importantes para todos los campos industriales. La empresa tiene experiencia en estas áreas y es capaz de suministrar estos tubos de acuerdo con la mayoría de las normas internacionales y requisitos especiales del cliente.

 

Composición Química


Clasi-
ficación
Clase Composición Química (%) Estándares Relacionados
Cu Zn Pb Fe P Sn Ni Mn Al As Otros ISS KS JIS ASTM BS DIN
Tubo Cu-Ni 1 resto. 1.00 máx. 0.05 máx. 1.3-1.7 - - 4.8-6.2 0.3-0.8 - -   IS:15
45
CuNi5
Fe
D 5301 C7040 CuNi
95+5
7040
B 111
C70400
2871
CN101
1785
CuNi
5Fe
2 resto. 1.00 máx. 0.05 máx. 1.0-1.8 - - 9.0-11.0 1.0-máx. - -   IS:15
45 CuNi
10Fe1
C 7060 CuNi
90:10
C 7060
C
70600
CN102 CuNi
10Fe

Propiedades Mecánicas


Clasi-
ficación
Temple Designación Aleación de Cu
No. UNS
Prueba de Tracción
Diámetro exterior (mm) Espesor (mm) Resistencia a la tracción Kgf/mm2 Elongación (%) Límite elástico (kg/mm2)
Tubo de Cobre Níquel 061 Recocido C70400 5-250mm 0.8-10 27(260) 9(85)  
H55 Estirado ligero C70400 5-250mm 0.8-10 28(275) - 21(205)
061 Recocido C70600 5-250mm 0.8-10 28(275) - 11(105)
H55 Estirado ligero C70600 5-250mm 0.8-10 32(310) - 25(240)

 

Tubos de Cuproníquel 90/10 para Intercambiadores de Calor y Condensadores
Estos tubos y tuberías de cuproníquel para Intercambiadores de Calor y Condensadores son muy importantes para todos los campos industriales. La empresa tiene experiencia en estas áreas y es capaz de suministrar estos tubos de acuerdo con la mayoría de las normas internacionales y requisitos especiales del cliente.
Tubos de Cuproníquel 90/10 para Industrias Automotrices

El cambio a tuberías de cobre-níquel
El cobre había demostrado desde los primeros días tener muchos buenos atributos. Era fácil de doblar y tenía una resistencia a la corrosión muy alta, pero existía preocupación por su baja resistencia a la fatiga por corrosión. Cuando se introdujo el cobre-níquel, mostró una resistencia a la corrosión similar al cobre, una mayor resistencia general y una mejor resistencia a la fatiga. La buena formabilidad permite facilidad de abocardado y doblado, y aunque el costo del metal es mayor que el de las alternativas de acero, el cobre-níquel es muy atractivo en vista de su vida útil adicional, instalación sin problemas y características de seguridad/fiabilidad.

Propiedades de las tuberías de freno de cobre-níquel
La aleación de cobre-níquel utilizada para tuberías de freno contiene típicamente un 10% de níquel, con adiciones de hierro y manganeso del 1.4% y 0.8% respectivamente. El producto cumple con ASTM B466 (American Society for Testing and Materials), que especifica dimensiones, resistencia a la tracción y límite elástico. La formabilidad y la limpieza interna cumplen con las especificaciones SAE J527, ASTM A254 y SMMT C5B (Society of Motor Manufacturers and Traders). Además, la aleación cumple los requisitos de contención de presión, fabricación y resistencia a la corrosión para ISO 4038 (International Standards Organization) y SAE J1047.

Tolerancia Dimensional  
   
Material Resistencia a la tracción 1000 psi (MPa) Límite elástico 0.5% Ext. bajo carga 1000 psi (MPa) Elongación % en 2 pulgadas. Resistencia a la fatiga (10x7 ciclos) 1000 psi (MPa) Presión de estallido* 1000 psi (MPa)
Acero cobreado 48-55 (0.330-0.380) 28-34 (0.190-0.235) 30-40 30 (
0.210)
19.5
(0.135)
C12200-Cobre desoxidado con fósforo 32-38 (0.220-0.265) 10-14 (0.070-0.100) 45-60 10
(0.070)
12 (
0.083)
C70600-Cobre Níquel 90-10 48-54 (0.330-0.370) 16-22 (0.110-0.150) 40-55 15
(0.100)
19 (
0.130)


La aleación C70600 se suministra normalmente como tubo redibujado en estado recocido. La combinación de resistencia y buena ductilidad proporciona una excelente formabilidad.
Como el cobre-níquel es más blando que el acero, inicialmente se temía que el roce pudiera ser un problema. La experiencia ha demostrado que este no es el caso.

Resistencia a la Corrosión
Durante muchos años antes de su aplicación como material para tuberías de freno, la aleación C70600 se había utilizado en barcos, condensadores de centrales eléctricas y líneas hidráulicas en petroleros, y había mostrado una excelente resistencia a las condiciones salinas. Las primeras pruebas revelaron que el cobre-níquel tiene casi la misma resistencia a la presión de estallido que el acero. Sin embargo, en pruebas, cuando se expone a niebla salina durante más de 180 días, la resistencia a la rotura del acero disminuye significativamente. La aleación de cobre permanece consistentemente resistente.
Para tubos cubiertos con un lodo salino húmedo durante seis meses, el acero soldado se corroía severamente, lo que provocaba la perforación de la pared del tubo; mientras que, solo se encontró corrosión general superficial en el tubo de cobre-níquel. ISO 4038 y SAE J1047 incluyen un requisito de resistencia a la corrosión que se refiere a ISO 3768, solicitando una presión de estallido mínima de 110 MPa después de 96 horas en niebla salina neutra. Los requisitos suecos incluyen una resistencia al menos igual a 25 de zinc. En todos los casos, la aleación C70600 supera fácilmente la resistencia a la corrosión requerida.

Las tuberías de freno de cobre-níquel proporcionan una fiabilidad superior y aseguran a los fabricantes y propietarios de vehículos una durabilidad mejorada para un funcionamiento eficaz y de larga duración del sistema de frenos.

Barras de Cuproníquel 90/10 y 95/5

Barras de Cuproníquel para 90/10

Propiedades Químicas
Pb 0.05 Máx.
Fe 1.00 - 1.80
Mn 1.00 Máx.
Zn 1.00 Máx.

Cu + Ag Resto Ni + Co 9.00 - 11.00

Propiedades Mecánicas
Estirado Ligero
Prueba de Aplanamiento Requerido. (Después de 'O')
Resistencia a la Tracción ksi 45.00 Mín.
Límite Elástico a 0.5% Ext. ksi 35.00 Mín.

Prueba de Expansión 30% a 60 grados Requerido. (Después de 'O')

Temple Recocido
Prueba de Aplanamiento Requerido.
Tamaño de Grano a 75 X mm Promedio. 0.010 - 0.045
Resistencia a la Tracción ksi 40.00 Mín.
Límite Elástico a 0.5% Ext. ksi 15.00 Mín.

Prueba de Expansión 30% a 60 grados Requerido.

 

Barras de Cuproníquel para 95/5

Propiedades Químicas
Sn 0.10 Máx.
Pb 0.05 Máx.
Ni 4.00 - 5.00
Fe 0.10 Máx.
Mn 0.25 Máx.
As 0.10 Máx.
Cu + Ag 95.00 - 96.000
Sb 0.01 Máx.
Bi 0.0025 Máx.

Oxígeno (O2) 0.08 Máx.

Propiedades Mecánicas
Recocido
Resistencia a la Tracción MPa 216 - 275 (Tira cortada de tubo anular)
% Elongación a 5.65Sq.Rt So G.L. 40.00 Mín. (Tira cortada de tubo anular)
Prueba de Aplanamiento Requerido.
Prueba de Doblado Requerido. (180 grados cerrado)

 

Bobinas Planas de Cuproníquel

Las tuberías de freno de cobre-níquel proporcionan una fiabilidad superior y aseguran a los fabricantes y propietarios de vehículos una durabilidad mejorada para un funcionamiento eficaz y de larga duración del sistema de frenos. Bobinas disponibles en 5 m, 10 m y 15 m.

 

Tubo sin costura de aleación de cobre ASTM B111 C70600 C71500 C68700 C71640 Aplicación del radiador de enfriador de aire 0

 

Contacto
Yuhong Group Co.,Ltd

Persona de Contacto: Naty Shen

Teléfono: 008613738423992

Fax: 0086-574-88017980

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