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Tubos de aleación de Nicke Inconel 600 Tubos sin costura para intercambiadores de calor SB163 UNS N06600

Tubos de aleación de Nicke Inconel 600 Tubos sin costura para intercambiadores de calor SB163 UNS N06600

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Tubos de aleación de Nicke Inconel 600 Tubos sin costura para intercambiadores de calor SB163 UNS N06600
Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número de modelo: ASME SB167 N06600, N06601, N06625
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 100kgs
Detalles de empaquetado: caso/paquete Capa-de madera
Tiempo de entrega: 7 días
Condiciones de pago: L / C, T / T
Contacto
Descripción detallada del producto
Estándar: B167, B163, B516, B517 Tamaño: OD: 3M M A 530M M, PESO: 0.2M M A 60M M, L: Max los 50M
Grado: Inconel600, N06600, 2,4816, N06601, N06625 El tipo: Sin costura, soldado
Nombre: Tubos de acero inoxidable APPLICATION: Heat Exchanger Tubes
Resaltar:

tubo de la aleación de níquel

,

tubo del inconel

Tubos de aleación de Nicke Inconel 600 Tubos sin costura para intercambiadores de calor SB163 UNS N06600

 

Inconel 600Descripción

 

La aleación 600 es una aleación de alta temperatura no magnética a base de níquel que posee una excelente combinación de alta resistencia, funcionalidad en caliente y frío y resistencia a la forma ordinaria de corrosión.
Esta aleación también muestra buena resistencia al calor y libre de envejecimiento o corrosión por estrés en todo el rango de condiciones de recocido a muy frío.

Resistencia a la corrosión

El alto contenido de cromo de la aleación 600 aumenta considerablemente su resistencia a la oxidación por encima de la del níquel puro,mientras que su alto contenido de níquel proporciona una buena resistencia a la corrosión en condiciones de reducción.
Esta aleación exhibe altos niveles de resistencia al estrés y al agua salada, los gases de escape y la mayoría de los ácidos y compuestos orgánicos.

Tratamiento térmico

La aleación 600 no es una aleación de endurecimiento por edad; el trabajo en frío es el único medio disponible de endurecimiento.y está razonablemente completa después de 10 a 15 minutos de calentamiento a 1800°F (982°C)Por encima de esta temperatura, el crecimiento del grano puede ser objetable, aunque un calentamiento muy breve a 1900 ° F causará un ablandamiento completo sin un crecimiento excesivo del grano.Dado que la velocidad de enfriamiento no tiene ningún efecto sobre el ablandamiento, el material puede ser calentado con agua o enfriado con aire.


Funcionalidad

Trabajo en caliente/forja
En la forja se deben utilizar atmósferas de horno con baja reducción de azufre. El trabajo a calor mayor debe realizarse entre 2300/1850 ° F, mientras que el trabajo ligero puede continuar hasta 1600 ° F.No se debe intentar el trabajo en caliente entre 1600/1200 °F debido a la menor ductilidad en ese rango.

Mecanizabilidad
La aleación 600 es mecanizable tanto en condiciones de trabajo caliente como de recocido.se deben utilizar herramientas fundidas de carburo no ferroso o cementadoLas herramientas deben mantenerse afiladas.
Las velocidades de giro del torno con herramientas de alta velocidad y no ferrosas son de 35/45 sfm (0,18/0,23 m/s); las velocidades con herramientas de carburo cementado son de 100/175 sfm (0,51/0,89 m/s).(Estos datos deben utilizarse únicamente como guía para la configuración inicial de la máquinaLas cifras utilizadas son promedios. En determinados trabajos, la naturaleza de la pieza puede requerir el ajuste de las velocidades y de las corrientes de alimentación.)
El aceite a base de azufre debe utilizarse como lubricante, pero debe eliminarse por completo antes de que la pieza mecanizada esté expuesta a temperaturas elevadas, como en la soldadura.

Trabajo en frío
Para propiedades más altas, la aleación 600 se puede trabajar en frío por debajo de 1200 ° F (649 ° C).

Saldado
La aleación 600 se puede unir mediante el proceso de soldadura, soldadura y soldadura habituales.

Propiedades mecánicas típicas

Propiedades mecánicas típicas
Varias formas y condiciones

Formulario
y
Condición
Resistencia a la tracción 00,2%
Fuerza de rendimiento
Porcentaje de elongación
en 2"
%
Reducción
del Área
- ¿ Qué es eso?
Dureza
Rod y barra
Las demás:
Las demás partidas
Como se ha dibujado
Las demás:
Las demás partidas
Las demás partidas
Fabricación en la que el valor de todas las demás materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco fábrica
Las bandas
Las demás partidas

80 a 100
Entre 10 y 150
80 a 100
85 a 120 años
80 a 120 años
80 a 100

552 a 689
724 a 1034
552 a 689
586 a 827
586 a 827
552 a 689

25 a 50
80 a 125 años
Entre 30 y 50
35 a 90
35 a 90
30 a 45 años

172-345
552 a 862
207-345
241 a 621
241 a 621
207-310

55 a 35 años
30 a 10 años
55 a 35 años
50 a 30
50 a 30
55 a 35 años

70 a 60
60 a 30
70 a 60
65 a 50
65 a 50
- ¿Por qué no?

65 a 85B
Las demás:
65 a 85B
75 a 95B
75 a 95B
84B como máximo.

Datos de tensión a temperatura ambiente media

Formulario Condición La máxima resistencia a la tracción,
Ksi (MPa)
Fuerza de rendimiento al 0,2% de desplazamiento,
Ksi (MPa)
Elongado en 2 pulgadas (50,8 mm)
o 4D, en porcentaje
Las demás:
Pintura
Bar/Billet
En el caso de los productos de la partida 3 del presente anexo, el valor de los productos de la partida 4 del presente anexo no debe exceder del 40% del precio franco fábrica.
Las demás partidas
Las demás partidas
Las demás partidas
Las demás partidas
98 (676)
Las demás
Las demás
80 (550) *
42 (290)
41 (283)
41 (283)
35 (240) *
40
45
45
30*

* - mínimo

 

Hoja/placa Barras redondas El tubo El tubo Los demás Fabricación en las que se incluyen:
Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán los siguientes requisitos: Se aplicará el método de clasificación de las unidades de producción de las categorías 1 y 2. Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de los Estados miembros. Se aplicarán las siguientes medidas: Las condiciones de ensayo de la norma ASME SB-564 AMS 5665

 

                                       

Aplicaciones

Algunas aplicaciones típicas son:

  • Barcas y camiones cisterna
  • Atmosferas de carbonización
  • Cremas de dichloruro de etileno
  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
  • Producción de estabilizadores de gasolina
  • MgCl2 se evapora
  • Condensadores de fenol
  • Fabricación de jabón
  • Dióxido de titanio
  • Contenedores de vegetales y ácidos grasos

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Contacto
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Persona de Contacto: Candy

Teléfono: 008613967883024

Fax: 0086-574-88017980

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