ASME SB111 C70600 Tubo de cobre y níquel para condensadores y intercambiadores de calor

Tubo de cobre níquel ASME SB111 C70600 para aplicaciones de condensadores y intercambiadores de calor
 

ASME SB111estándar especifica el proceso de fabricación, la selección de materiales, el control de calidad y otros aspectos del tubo sin costura de cobre blanco en detalle, asegurando la fiabilidad y estabilidad del producto. Al mismo tiempo, el estándar también enfatiza la resistencia a la corrosión del producto y evalúa la resistencia a la corrosión de los tubos sin costura en diferentes entornos a través de una serie de métodos de prueba estrictos.

ASME SB111/ASTM B111 C70600El tubo de cobre níquel está compuesto principalmente de cobre, níquel, hierro y manganeso. Entre ellos, el contenido de níquel es de aproximadamente 9.0%-11.0%, el contenido de hierro está entre 1.0%-1.8%, el contenido de manganeso no excede el 1.0%, el contenido de zinc no excede el 1.0% y el contenido de plomo no excede el 0.05%. Otros elementos como el fósforo y el carbono también tienen límites de contenido estrictos.

Composición química del tubo de cobre níquel ASME SB111 C70600

Propiedades mecánicas del tubo de cobre níquel ASME SB111/ASTM B111 C70600:​

• Resistencia a la tracción: La resistencia a la tracción del tubo de cobre níquel ASME SB111 C70600 suele estar entre 275MPa y 550MPa, dependiendo de su estado de tratamiento térmico y método de procesamiento. Una mayor resistencia a la tracción significa que la aleación puede resistir la rotura a una tensión máxima más alta cuando se somete a una fuerza de tracción, por lo que es adecuada para entornos con alta presión.
• Límite elástico:El límite elástico es la tensión máxima que un material puede soportar antes de que se produzca una deformación plástica. El límite elástico del tubo de cobre níquel ASME SB111 C70600 suele estar entre 105MPa y 350MPa, que también se ve afectado por el tratamiento térmico y los métodos de procesamiento. Esta propiedad asegura la estabilidad del material cuando se somete a tensión.
• Alargamiento: El alargamiento del tubo de cobre níquel ASME SB111 C70600 suele estar entre el 20% y el 40% (algunos dicen alrededor del 30%), lo que demuestra una buena plasticidad. Esto significa que la aleación puede sufrir una gran deformación plástica sin romperse cuando se somete a una fuerza externa, y es adecuada para el trabajo en frío y el cambio de forma.
• Dureza: La dureza Vickers del tubo de cobre níquel ASME SB111 C70600 suele estar entre 160HV y 210HV, lo que indica que tiene buena resistencia al desgaste y a los arañazos. En las mismas condiciones, la dureza Brinell del tubo de cobre níquel C70600 es de aproximadamente 80HB a 150HB (algunos dicen alrededor de 150HB), lo que asegura su estabilidad a largo plazo en un entorno de fuerte desgaste.

Requisitos de tracción del tubo de cobre níquel ASME SB111 C70600

 
Aplicación del tubo de cobre níquel ASME SB111 C70600:

• Ingeniería marina: El tubo de cobre níquel C70600 tiene una excelente resistencia a la corrosión en el entorno del agua de mar y es adecuado para la fabricación de componentes clave de equipos de desalinización de agua de mar. También se utiliza ampliamente en componentes de barcos como tuberías, sistemas de refrigeración, bombas de agua de mar, etc. Estos componentes necesitan operar en el entorno del agua de mar durante mucho tiempo. La resistencia a la corrosión del agua de mar de la aleación de cobre C70600 asegura su estabilidad y fiabilidad a largo plazo.
• Industria petrolera:Los reactores, intercambiadores de calor, evaporadores y otros equipos necesitan soportar altas temperaturas, alta presión y medios altamente corrosivos en el proceso de producción petroquímica. Las excelentes propiedades del tubo de cobre níquel C70600 lo convierten en un material ideal para la fabricación de estos equipos; en medios corrosivos y entornos de alta temperatura y alta presión, el tubo de cobre níquel C70600 puede utilizarse ampliamente en tuberías, válvulas y cuerpos de bombas, confiando en un rendimiento estable para asegurar el funcionamiento normal de los equipos petroquímicos.
• Aeroespacial: Las piezas de motores de aviones, como las palas de turbinas y las cámaras de combustión, necesitan operar en entornos de alta temperatura y alta presión extremos. La resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión del tubo de cobre níquel C70600 lo hacen adecuado para tales aplicaciones. Al mismo tiempo, el peso ligero, la alta resistencia y la buena resistencia a la corrosión del tubo de cobre níquel C70600 lo convierten en un material ideal para la fabricación de componentes de satélites.
• Campo de procesamiento de alimentos:Como equipos de elaboración de cerveza, calentadores de leche, licuadoras de zumos y máquinas de hielo, la resistencia a la corrosión y las propiedades higiénicas del tubo de cobre níquel C70600 cumplen los requisitos de seguridad e higiene alimentaria.

Resumen:

ASTM B111 C70600 (90-10 Cu-Ni) pertenece a la aleación de cobre-níquel (Cu-Ni), comúnmente conocida como cobre blanco 90-10. Gracias al efecto sinérgico del níquel y el hierro, el tubo de cobre níquel C70600 puede resistir la corrosión uniforme, la corrosión por picaduras y la corrosión por hendiduras, y tiene una excelente y completa resistencia a la corrosión del agua de mar, lo que le permite adaptarse rápidamente a ocasiones con altas tasas de flujo de agua de mar. Al mismo tiempo, la resistencia del C70600 a la fisuración por corrosión bajo tensión por amoníaco es mucho mejor que la del latón, y tiene buena conductividad térmica, resistencia y maquinabilidad. Su rendimiento en todos los aspectos es muy similar al del C71500, pero el coste es significativamente menor, por lo que la relación coste-rendimiento es relativamente mejor, y se logra un excelente equilibrio entre rendimiento y coste.