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ASTM A106 GR.B U Tipo HFW Tubos de aleta para calderas de calor residual y calentadores de aire

ASTM A106 GR.B U Tipo HFW Tubos de aleta para calderas de calor residual y calentadores de aire

  • ASTM A106 GR.B U Tipo HFW Tubos de aleta para calderas de calor residual y calentadores de aire
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ASTM A106 GR.B U Tipo HFW Tubos de aleta para calderas de calor residual y calentadores de aire
Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número de modelo: ASTM A106 Gr.B
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 pieza
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Cuadro de acero
Tiempo de entrega: Depende de cantidad
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 1000 toneladas al mes
Contacto
Descripción detallada del producto
Tube Material: ASTM A106 GR.B Bare Length: Customized
Fin Pitch: 2.1-5 Fin Height: <17mm
Fin Thickness: ~0.4mm Production Name: HFW Fin Tube
Resaltar:

Tipo U tubo de aleta HFW

,

Calderas de desechos HFW Tubos de aleta

,

El tubo de aleta ASTM A106 GRB

1. Material del tubo base: A106 Gr.B

Estándar: ASTM A106 / ASME SA106.

Tipo: Tubería de acero al carbono sin costura.

Grado: B (Resistencia a la tracción/fluencia intermedia).

Propiedades:

  • Buena resistencia a altas temperaturas (hasta ~450°C / 840°F).
  • Buena soldabilidad y conformabilidad.
  • Rentable.
  • Limitación: Susceptible a la corrosión (oxidación) y a la oxidación (incrustación) a altas temperaturas sin protección; no apto para entornos corrosivos a menos que esté revestido o recubierto.

 

2. Tipo de aleta: Aleta sólida

Construcción:Las aletas están hechas de tiras sólidas de material (típicamente acero al carbono o, a veces, acero inoxidable para resistencia a la corrosión).

Fijación: Las aletas se sueldan continuamente (generalmente soldadura por resistencia, LFW o HFW) a lo largo de su base a la superficie exterior del tubo base. Esto crea una unión metalúrgica fuerte.

Ventajas:

Excelente transferencia de calor: El contacto directo metal con metal proporciona una resistencia térmica muy baja.

Alta resistencia mecánica y durabilidad: Resistente a la vibración, la erosión y los daños físicos.

Bueno para altas temperaturas: La unión soldada mantiene la integridad a temperaturas elevadas.

Limpiable: Las superficies lisas permiten una limpieza/barrido más fácil en comparación con las aletas empotradas.

Desventajas:Mayor costo que las aletas extruidas o empotradas.

Caída de presión ligeramente mayor que las aletas de perfil más bajo.

3. Configuración general del tubo: Tipo U

 

Forma: El tubo aleteado se dobla en forma de "U" cerrada (doblez de 180 grados).

Propósito:

Expansión térmica: Permite que el haz de tubos se expanda y contraiga libremente dentro de la carcasa de un intercambiador de calor sin inducir una tensión excesiva en las placas tubulares o los tubos.

Extracción del haz: Facilita la extracción de todo el haz de tubos de la carcasa para inspección, limpieza o mantenimiento.

Una sola placa tubular: Solo requiere una placa tubular en el extremo recto, lo que simplifica el diseño del colector/caja de canal en ese extremo.

Construcción: El proceso de doblado se produce después de que se fijan las aletas. Se requiere un equipo y técnicas de doblado cuidadosos para evitar dañar las aletas o comprometer la unión aleta-tubo en el ápice de la curva.

4. Resumen y aplicaciones típicas:

 

Un tubo de aleta sólida tipo U A106 Gr.B es un elemento de transferencia de calor robusto y de alto rendimiento diseñado para aplicaciones exigentes de alta temperatura donde la adaptación de la expansión térmica y la durabilidad son fundamentales. Sus características principales son:

Base de acero al carbono de alta temperatura: Para la integridad estructural bajo calor y presión.

Aletas sólidas soldadas duraderas: Para una transferencia de calor eficiente y confiable al aire/gas.

Configuración de curvatura en U: Para la expansión térmica sin estrés y un fácil mantenimiento.

Aplicaciones comunes:

 

Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG): Secciones de economizador, evaporador y sobrecalentador que recuperan el calor del escape de la turbina de gas.

Calentadores y hornos de proceso: Secciones de convección que transfieren calor de los gases de combustión al fluido del proceso.

Calderas de calor residual: Recuperación de calor de corrientes de proceso de alta temperatura.

Calentadores de aire / Precalentadores: Calentamiento del aire de combustión utilizando gases de escape.

Haces de tubos aleteados en intercambiadores de calor de carcasa y tubos: Donde el gas está en el lado de la carcasa y la expansión térmica es significativa.

Consideraciones clave:

 

Corrosión: A106 Gr.B requiere protección (por ejemplo, recubrimientos como aluminizado, aleteado con acero inoxidable, funcionamiento en gas seco/no corrosivo) en entornos con humedad, ácidos o azufre.

Oxidación: Formará incrustaciones a altas temperaturas; necesita consideración para el rendimiento a largo plazo.

Densidad de aletas: El número de aletas por pulgada/metro se elige en función de la limpieza del gas (potencial de ensuciamiento) y la transferencia de calor requerida frente a la caída de presión.

Radio de curvatura: La estrechez de la curvatura en U es fundamental y está definida por el diseño del intercambiador de calor y el diámetro del tubo.

 

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