Yuhong Holding Group Co., LTD.
| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | YUHONG HOLDING GROUP |
| Certificación: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Número de modelo: | C44300, C68700, C70600, C71500 |
| Cantidad de orden mínima: | 100KGS |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | paquete de la caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 15-20 días |
| Condiciones de pago: | L / C, T / T |
| Capacidad de la fuente: | Accdording a la petición del cliente |
| Estándar: | ASTM B111, ASTM B88, ASTM B288, ASTM B688 | El material: | C44300, C68700, C70600, C71500 |
|---|---|---|---|
| Tipo de productos: | Tubo sin costura, Tubo soldado, | TPI: | BV, SGS |
| Paquete: | caso Capa-de madera de /Iron del caso | ||
| Resaltar: | Tubos de cobre del níquel,tubo de la aleación de cobre |
||
Tubo sin costura de aleación de cobre ASTM B111 C44300 C68700 C70600 C71500 Aplicación para condensador, enfriador de aire y radiador
Las normas ASME SB111 (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos) y ASTM B111 (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales) especifican los requisitos para tubos sin costura de cobre y aleaciones de cobre utilizados en intercambiadores de calor, condensadores y otras aplicaciones generales de ingeniería. Entre las aleaciones cubiertas por estas normas, C70600 (aleación de cobre-níquel 90/10) se utiliza ampliamente debido a sus excelentes propiedades mecánicas y su destacada resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos.
| Cobre o aleación de cobre | Uso previo | Tipo de metal |
| N.º UNS | Designación | |
| C10200 | OF | Libre de oxígeno sin desoxidantes residuales |
| C12000 | DLP | Fosforizado, bajo fósforo residual |
| 99.9 min | DHP | Fosforizado, alto fósforo residual |
| C70400 | DPA | Fosforizado, arsenical |
| C23000 | HR50 | Fosforizado, 1% de hierro |
| C28000 | HR50 | Latón rojo |
| C44300, C44400, C44500 | HR50 | Metal Muntz |
| C44400 | HR50 | Metales del Almirantazgo, B, C y D |
| C44500 | HR50 | HR50 |
| C68700 | HR50 | HR50 |
| C61300, C61400 | HR50 | Bronce de aluminio |
| C70400 | HR50 | Latón de aluminio, B |
| C70600 | HR50 | 95-5 Cobre-Níquel |
| C71000 | HR50 | 90-10 Cobre-Níquel |
| C71500 | HR50 | 80-20 Cobre-Níquel |
| C71640 | HR50 | 70-30 Cobre-Níquel |
| C72200 | HR50 | Cobre-Níquel-hierro-Manganeso |
| ! | HR50 | HR50 |
TABLA 1 REQUISITOS QUÍMICOS
| Composición, % | |||||||||||||
| 3 | CobreA | Estaño | Aluminio | Níquel, incl. Cobalto | Plomo, máx. | Hierro | Zinc | Manganeso | Arsénico | Antimonio | Fósforo | Cromo Cromo |
Otros elementos nombrados |
| C10200 | 99.95 min | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 |
| C12000 | 99.90 min | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | - | HR50 | HR50 |
| 99.9 min | - | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | - | HR50 | HR50 |
| C70400 | - | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | 0.01-0.04 | HR50 | - | HR50 | HR50 |
| C23000 | - | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | - | HR50 | HR50 | 0.01-0.04 | HR50 | - | HR50 | HR50 |
| C28000 | - | HR50 | HR50 | HR50 | 0.50-1.0 | - | - | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 |
| C44300, C44400, C44500 | - | HR50 | HR50 | HR50 | B | - | 15.0-18.0 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 |
| C44400 | - | - | HR50 | HR50 | resto | - | 15.0-18.0 | HR50 | - | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 |
| C44500 | - | - | HR50 | HR50 | resto | - | 15.0-18.0 | HR50 | HR50 | - | HR50 | HR50 | HR50 |
| C68700 | - | - | HR50 | HR50 | resto | - | 15.0-18.0 | HR50 | HR50 | HR50 | - | HR50 | HR50 |
| C61300, C61400 | 15.0-18.0 | HR50 | 0.10 | HR50 | - | - | HR50 | HR50 | - | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 |
| C70400 | 1.8-2.5 | HR50 | 0.07 | HR50 | resto | - | 15.0-18.0 | HR50 | - | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 |
| C70600 | 15.0-18.0 | HR50 | 1.3-1.7 | 0.50-1.0 | 0.30-0.8 | - | - | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | |
| C71000 | 15.0-18.0 | HR50 | B | 0.50-1.0A | B | -A | - | HR50 | HR50 | A | HR50 | A | |
| C71500 | 15.0-18.0 | HR50 | B | 0.50-1.0A | B | -A | - | HR50 | HR50 | A | HR50 | A | |
| C71640 | 15.0-18.0 | HR50 | B | 0.50-1.0A | B | -A | - | HR50 | HR50 | A | HR50 | A | |
| C72200 | 15.0-18.0 | HR50 | B | 0.50-1.0A | B | -A | - | HR50 | HR50 | A | HR50 | A | |
| ! | 15.0-18.0 | HR50 | B | 0.50-1.0A | B | -A | - | HR50 | HR50 | A | B A |
A | |
Cuando el Comité E-1 haya probado y publicado métodos para analizar las impurezas de bajo nivel en el cobre, Cuando el producto es para aplicaciones de soldadura posteriores, y así lo especifique el comprador, el zinc será 0.50% máx.,
ACuando se analizan todos los elementos de la Tabla 1, su suma será la que se muestra en la siguiente tabla.
Aleación de cobre UNS No.
Cobre más elementos nombrados.% min
| C23000 | 99.8 |
| C28000 | 99.7 |
| C44300, C44400, C44500 | 99.6 |
| C44400 | 99.5 |
| C44500 | 99.5 |
| C68700 | 99.5 |
| C70400 | Cobre o aleación de cobre UNS No. |
Designación de temple
| 3 | A | Límite elásticoCuando el Comité E-1 haya probado y publicado métodos para analizar las impurezas de bajo nivel en el cobre, | min ksiAAlargamiento en 2 pulg., min%Cuando el Comité E-1 haya probado y publicado métodos para analizar las impurezas de bajo nivel en el cobre, | Anterior | |
| 061 | recocido | ||||
| estirado duro | C10200, C12000, C12200 | 20 | ... | Espesor de la pared del tubo, en pulg. | 0.003 |
| estirado duro | 45 | 40 | ... | ... | 0.003 |
| C23000 | C19200 | 30 | ... | HR50 | 0.003 |
| C28000 | C19200 | 30 | ... | HR50 | 0.003 |
| C44300, C44400, C44500 | C19200 | 30 | ... | C10200, C12000, C14200 | 0.003 |
| recocido | C19200 | 30 | ... | 20 | 0.003 |
| C61300, C61400 | C19200 | 30 | ... | C68700 | 0.003 |
| C70400 | C19200 | 30 | ... | C71500 | 0.003 |
| C70600 | C19200 | 30 | ... | HR50 | 0.003 |
| C70600 | C10200, C12000, C12200 | 20 | ... | Espesor de la pared del tubo, en pulg. | 0.003 |
| C71000 | C19200 | 30 | ... | 20 | 0.003 |
| C71000 | C10200, C12000, C12200 | 20 | ... | C71000 | 0.003 |
| C71500 | C19200 | 30 | ... | C72200 | 0.003 |
| C71640 | C19200 | 30 | ... | C71500 | 0.003 |
| C71640 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 | HR50 |
| estirado, aliviado de tensiones | C71500 | 50 | 0.031 | ... | HR50 |
| estirado, aliviado de tensiones | C71500 | 50 | 0.031 | ... | 20 |
| C72200 | C19200 | 30 | ... | C71640 | 0.003 |
| C72200 | C71500 | 58 | ... | .0046 | 0.003 |
| ! | C19200 | 30 | ... | C72200 | 0.003 |
| ! | C10200, C12000, C12200 | 20 | ... | Espesor de la pared del tubo, en pulg. | 0.003 |
Cobre o aleación de cobre UNS No.
| Expansión del diámetro exterior del tubo, en porcentaje del diámetro exterior original | 3 | Anterior | |
| 061 | recocido | ||
| C19200 |
30 |
C23000 | Espesor de la pared del tubo, en pulg. |
| C28000 | C10200, C12000, C14200 | ||
| C44300, C44400, C44500 | 20 | ||
| C60800 | C10200, C12000, C14200 | ||
| C61300, C61400 | C10200, C12000, C14200 | ||
| C70400 | C10200, C12000, C14200 | ||
| C70600 | Espesor de la pared del tubo, en pulg. | ||
| C71000 | Espesor de la pared del tubo, en pulg. | ||
| C71500 | Espesor de la pared del tubo, en pulg. | ||
| C71640 | Espesor de la pared del tubo, en pulg. | ||
| C72200 | Espesor de la pared del tubo, en pulg. | ||
| ! | Espesor de la pared del tubo, en pulg. | ||
| C10200, C12000, C12200 |
20 |
C14200 | C10200, C12000, C14200 |
| C70400 | C10200, C12000, C14200 | ||
| C70600 | C10200, C12000, C14200 | ||
| C71000 | C10200, C12000, C14200 | ||
| ! | C10200, C12000, C14200 | ||
| C71500 | 20 | C71640 | C10200, C12000, C14200 |
| 30 | TABLA 4 PROFUNDIDAD DE LA MUESCA | Espesor de la pared del tubo, en pulg. | |
Diámetro exterior del tubo, en pulg.
| Más de ¼ a ¾, incl. | N.º de broca | ||
| Más de 1¼ a 3⅔, incl. | Más de 0.017-0.032 | 0.005 | |
| 0.006 | 0.0065 | Las tolerancias para los templetes recocidos se acordarán entre el fabricante y el comprador. | TABLA 8 TOLERANCIAS DE LONGITUD |
| 0.006 | Las tolerancias para los templetes recocidos se acordarán entre el fabricante y el comprador. | Las tolerancias para los templetes recocidos se acordarán entre el fabricante y el comprador. | Longitud especificada, pies |
| 0.0075 | TABLA 8 TOLERANCIAS DE LONGITUD | Longitud especificada, pies | Más de 1.375-2.000, incl. |
| 0.0085 | Longitud especificada, pies | 0.109-0.120, incl. | 0.009 |
| 0.009 | 0.006 | 0.006 | Diámetro exterior del tubo, en pulg. |
Diámetro de los orificios taladrados, en pulg.
| N.º de broca | ¼-¾, incl. | 0.025 |
| 72 | Más de ¾-1, incl. | 0.031 |
| 68 | Más de 1-1¼, incl. | 0.036 |
| 64 | Más de 1¼-1½, incl. | 0.042 |
| 58 | Tolerancia de diámetro, más y menos, en pulg. | .0046 |
| 56 | Más de 1¾-2, incl. | 0.052 |
| 55 | Prueba hidrostática: cada tubo debe soportar, sin mostrar evidencia de fugas, una presión hidrostática interna | suficiente para someter el material a una tensión de fibra de 7000 psi, determinada por la siguiente ecuación para cilindros huecos delgados |
bajo tensión. No es necesario probar el tubo a una presión hidrostática superior a 1000 psi a menos que se especifique lo contrario.
P = 2St/(D-0.8t) donde:
P = presión hidrostática, psig.
t = espesor de la pared del tubo, en pulg.
D = diámetro exterior del tubo. en., y
S = tensión admisible del material, psi.
TABLA 6 TOLERANCIAS DE DIÁMETRO
Diámetro exterior, en pulg.
Espesor de la pared, en pulg.
| 0.020 | A | ||||
| 0.022Cuando el Comité E-1 haya probado y publicado métodos para analizar las impurezas de bajo nivel en el cobre, 0.028 0.032 0.035 |
0.042 | 0.049 y superior | Tolerancia de diámetro, más y menos, en pulg. | Hasta 0.500, incl. | |
| 0.003 | |||||
| 0.0025 | 0.035, incl. a 0.058 | 0.0040 | 0.0040 | 0.0040 | 0.0040 |
| 0.004 | 0.004 | 0.0045 | 0.0045 | Más de 0.500-7.40, incl. | 0.035, incl. a 0.058 |
| 0.006 | 0.005 | Las tolerancias para los templetes recocidos se acordarán entre el fabricante y el comprador. | 0.0065 | 0.005 | 0.0045 |
| 0.009 | 0.003 | 0.006 | Más de 1.375-2.000, incl. | Las tolerancias para los templetes recocidos se acordarán entre el fabricante y el comprador. | ... |
| ... | 0.003 | 0.003 | 0.003 | Más de 1.375-2.000, incl. | 0.0065 |
| ... | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | Las tolerancias para los templetes recocidos se acordarán entre el fabricante y el comprador. |
TABLA 7 TOLERANCIAS DE ESPESOR DE PARED, MÁS Y MENOS EN.
Espesor de pared, en pulg.
Diámetro exterior, en pulg.
| Más de ⅛ a ⁵⁄₁₆, incl. | Más de ⁵⁄₁₆ a 1, incl. | ||
| Más de 1 a 2, incl. | 0.020, incl. a 0.032 | 0.003 | |
| 0.003 | 0.035, incl. a 0.058 | 0.035, incl. a 0.058 | 0.003 |
| 0.003 | 0.035, incl. a 0.058 | 0.035, incl. a 0.058 | 0.0045 |
| 0.0045 | 0.0045 | 0.005 | 0.005 |
| 0.005 | 0.005 | 0.0065 | 0.0065 |
| 0.0065 | 0.0065 | 0.007 | 0.007 |
| 0.007 | TABLA 8 TOLERANCIAS DE LONGITUD | TABLA 8 TOLERANCIAS DE LONGITUD | Longitud especificada, pies |
Tolerancia, todo más, en pulg.
| Hasta 15 | 3/32 |
| Más de 15-20, incl. | 1/8 |
| Más de 20-30, incl. | 5/32 |
| Más de 30-60, incl. | 3/8 |
| Más de 60-100, incl. | A |
| 1/2Cuando el Comité E-1 haya probado y publicado métodos para analizar las impurezas de bajo nivel en el cobre, | Los tubos de condensador en longitudes superiores a 100 pies no tienen demanda en la actualidad. Los valores de tolerancia para las longitudes se desarrollarán |
Cuando el Comité E-1 haya probado y publicado métodos para analizar las impurezas de bajo nivel en el cobre, entre el fabricante o proveedor y el comprador.
Tubo. Diámetro exterior, en pulg.
Tolerancia
| Hasta ⁵⁄₁₆, incl. | 0.010 pulg. |
| Más de ⁵⁄₁₆ | 0.016 pulg./pulg. de diámetro |
| Las propiedades y composiciones químicas enumeradas en esta especificación se determinarán, en caso de desacuerdo, | de acuerdo con los siguientes métodos ASTM: |
Prueba
Designación ASTM
| Análisis químico | B 170 |
| A | ,E53,E54,E62,E75,E478Cuando el Comité E-1 haya probado y publicado métodos para analizar las impurezas de bajo nivel en el cobre, E112 |
| Expansión (prueba de pasador) | B153 |
| Nitrato mercurioso | B154 |
| Tensión | E8 |
| Prueba no destructiva | E243 |
| A | La referencia a la Especificación B170 es a los métodos químicos sugeridos en el anexo de la misma. |
Cuando el Comité E-1 haya probado y publicado métodos para analizar las impurezas de bajo nivel en el cobre, se eliminará el anexo de la Especificación B 170.
APÉNDICES
(Información no obligatoria)
X1. DENSIDAD DE COBRE Y ALEACIONES DE COBRE X1.1 Las densidades de las aleaciones cubiertas por esta especificación se dan en la Tabla X1.1.
TABLA X1.1 DENSIDADES
Cobre o aleación de cobre UNS No.
Densidad, lb.in.
| 3 | C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C142000.323 |
| C19200 | |
| C23000 | 0.316 |
| C28000 | 0.303 |
| C44300, C44400, C44500 | 0.308 |
| C60800 | 0.295 |
| C61300, C61400 | 0.285 |
| C68700 | 0.301 |
| C70400 | 0.323 |
| C70600 | |
| C71000 | |
| C71500 | |
| C71640 | |
| C72200 | |
| ! |
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Persona de Contacto: Naty Shen
Teléfono: 008613738423992
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