Yuhong Holding Group Co., LTD.
| Lugar de origen: | CHINA |
| Nombre de la marca: | YUHONG HOLDING GROUP |
| Certificación: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Número de modelo: | INCOLOY800, INCOLOY 800H, INCOLOY 800HT, INCOLOY 825 |
| Cantidad de orden mínima: | 100KGS |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | caso Capa-de madera de /Iron del caso |
| Tiempo de entrega: | 10-15 días |
| Condiciones de pago: | L/C, T/T |
| Capacidad de la fuente: | SEGÚN LA PETICIÓN DEL CLIENTE |
| Estándar: | ASTM B 163/ASTM B 704 | Material: | INCOLOY800, INCOLOY 800H, INCOLOY 800HT, INCOLOY 825 |
|---|---|---|---|
| Certificado: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 | paquete: | Caja de madera contrachapada/caja de hierro/paquete con tapa de plástico |
| Tipo: | Sin costura | ||
| Resaltar: | tubería hastelloy de c,tubo del inconel |
||
Tubo sin costura de aleación de níquel B163 UNS N08825 25.4MM*2.11MM*5555MM N.º DE CALOR 175-122
Especificación de la aleación Incoloy 825
Nombres comerciales comunes: Incoloy 825, Alloy 825, Nickelvac 825, Nicrofer 4241.
La aleación INCOLOY 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) es una aleación de níquel-hierro-cromo con adiciones de molibdeno, cobre y titanio. El contenido de níquel es suficiente para
resistencia a la corrosión bajo tensión por iones de cloruro. El níquel, junto con el molibdeno y
el cobre, también confiere una resistencia excepcional a entornos reductores como los que contienen ácidos sulfúrico y
fosfórico. El molibdeno también ayuda a la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. El contenido de
cromo de la aleación confiere resistencia a una variedad de sustancias oxidantes como ácido nítrico, nitratos y
sales oxidantes. La adición de titanio sirve, con un tratamiento térmico adecuado, para estabilizar la aleación contra
la sensibilización a la corrosión intergranular.
La aleación INCOLOY 825 está designada como UNS N08825 y Número de Material 2.4858. Está listada en NACE
MR0175 para servicio en petróleo y gas.
Barra, alambre y material de forja: BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME
SB 564, ASME Code Case N-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 432, ISO 9723, ISO 9724,
ISO 9725.
Placa, chapa y fleje: BS 3072NA16, BS 3073NA16, ASTM B 424, ASTM B 906, ASME SB 424, ASME
SB 906, DIN 17750, VdTÜV 432, ISO 6208.
Tubería y tubo: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751,
ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME SB 423, ASME SB 704, ASME SB 705, ASME SB 751,
ASME SB 775, ASME SB 829, ASME Code Case 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207.
Otros: ASTM B 366, ASME SB 366, DIN 17744
Composición Química
Níquel..........................................................................38.0-46.0
Hierro...............................................................................22.0mín.
Cromo....................................................................19.5-23.5
Molibdeno ...................................................................2.5-3.5
Cobre............................................................................1.5-3.0
Titanio...........................................................................0.6-1.2
Carbono........................................................................0.05 máx.
Manganeso...................................................................1.0máx.
Azufre..........................................................................0.03máx.
Silicio...........................................................................0.5máx.
Aluminio......................................................................0.2 máx.
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INCOLOY TUBOS SIN COSTURA 825 |
La aleación Incoloy 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo con adiciones de cobre, molibdeno y titanio. La composición química de la aleación está diseñada para proporcionar una resistencia excepcional a muchos entornos corrosivos. El contenido de níquel es suficiente para la resistencia a la corrosión bajo tensión por iones de cloruro. El níquel, junto con el molibdeno y el cobre, también confiere una resistencia excepcional a entornos reductores como los que contienen ácidos sulfúrico y fosfórico. El molibdeno también ayuda a la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. El contenido de cromo de la aleación confiere resistencia a una variedad de sustancias oxidantes como nitratos, ácido nítrico y sales oxidantes. La adición de titanio sirve, con un tratamiento térmico adecuado, para estabilizar la aleación contra la sensibilización a la corrosión intergranular. La resistencia de Incoloy 825 a la corrosión general y localizada en diversas condiciones confiere a la aleación una amplia utilidad. Las aplicaciones incluyen procesamiento químico, control de la contaminación, recuperación de petróleo y gas, producción de ácido, operaciones de decapado, reprocesamiento de combustible nuclear y manejo de residuos radiactivos.
.La propiedad sobresaliente de Incoloy 825 es su resistencia a la corrosión. En condiciones reductoras y oxidantes, Incoloy 825 resiste la corrosión general, la corrosión por picaduras y grietas, la corrosión intergranular y la corrosión bajo tensión. Es particularmente útil en ácidos sulfúrico y fosfórico, gases de combustión que contienen azufre, pozos de gas y petróleo agrios y agua de mar.
Incoloy 825 está aprobado para temperaturas de operación de recipientes a presión de hasta 525 °C (AS1210, AS4041), 538 °C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Secciones I, III, VIII, IX, Casos 1936, N-188). Pueden formarse fases quebradizas en la aleación 825 a temperaturas superiores a ~ 540 °C, por lo que normalmente no se utiliza a estas temperaturas, donde las propiedades de fluencia-rotura serían factores de diseño.
Composición Química de la Aleación Incoloy 825
Tabla 1. Composición química de la aleación Incoloy 825 (tubo de intercambiador de calor ASTM B163)
Elemento |
% | Elemento | % |
| Níquel | 38.0--46.0 | Carbono | 0.05 máx |
| Cromo | 19.5--23.5 | Manganeso | 1.0 máx |
| Molibdeno | 2.5--3.5 | Azufre | 0.03 máx |
| Cobre | 1.5 --3.0 | Silicio | 0.5 máx |
| Titanio | 0.6--1.2 | Aluminio | 0.2 máx |
| Hierro | 22.0 mín (~33%) |
Propiedades de Tracción de la Aleación Incoloy 825
Tabla 2. Propiedades típicas de tracción a temperatura ambiente (no para diseño. Consulte la especificación de material o producto relevante para valores de diseño)
Forma |
Condición | Límite elástico 0.2% MPa |
Resistencia a la tracción MPa |
Alargamiento % |
|||
| Tubo | Recocido | 440 | 770 | 35 | |||
| Tubo | Estirado en frío | 880 | 1000 | 15 |
Resistencia a la Corrosión
La propiedad sobresaliente de Incoloy 825 es su resistencia a la corrosión. En condiciones reductoras y oxidantes, Incoloy 825 resiste la corrosión general, la corrosión por picaduras y grietas, la corrosión intergranular y la corrosión bajo tensión. Es particularmente útil en ácidos sulfúrico y fosfórico, gases de combustión que contienen azufre, pozos de gas y petróleo agrios y agua de mar.
Incoloy 825 se puede trabajar en caliente o en frío fácilmente. El trabajo en caliente debe estar en el rango de 870-1180 °C, terminando entre 870-980 °C. Para una resistencia máxima a la corrosión, las piezas trabajadas en caliente deben ser recocidas y estabilizadas antes de su uso. La aleación es más fácil de conformar en frío que los aceros inoxidables.
Tratamiento Térmico
Incoloy 825 se recoce y estabiliza a 940 °C. La estructura más blanda se obtiene a 980 °C. Las secciones más pesadas que la chapa, fleje y alambre deben ser enfriadas rápidamente para evitar la sensibilización.
Aplicación
Incoloy 825 es el material de elección en una amplia variedad de aplicaciones hasta una temperatura de aproximadamente 550 °C (1020 °F),
Persona de Contacto: Naty Shen
Teléfono: 008613738423992
Fax: 0086-574-88017980