Tubo sin costura de acero inoxidable ASTM A213 TP321
Yuhong Special Steel tiene más de 25 años de experiencia en la fabricación de tubos y tuberías soldados sin costura de acero inoxidable austenítico y acero de aleación de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel). Con ventas anuales que superan las 80.000 toneladas, servimos a clientes en más de 55 países de todo el mundo, incluidos EE. UU., Canadá, Reino Unido, Alemania, Italia, Chile, Colombia, Arabia Saudita, Corea del Sur, Singapur, Australia, Polonia y Francia.
El acero inoxidable 321 es un acero austenítico estabilizado 18/8 (basado en el grado 304) con adiciones de titanio. Esta estabilización previene la susceptibilidad a la corrosión intergranular después del calentamiento en el rango de precipitación de carburos de 425-850°C. El SS 321 es ideal para aplicaciones de hasta aproximadamente 900°C, ofreciendo alta resistencia, resistencia a la oxidación, estabilidad de fase y posterior resistencia a la corrosión por agua. El SS 321H proporciona una mayor resistencia a altas temperaturas con un mayor contenido de carbono.
Especificaciones
| Estándar |
SS 321 |
SS 321H |
| AISI |
321 |
321H |
| UNS |
S32100 |
S32109 |
| Werkstoff Nr. |
1.4541 |
1.4878 |
Propiedades mecánicas y físicas
Densidad: 8.0 g/cm³
Punto de fusión: 1454°C (2650°F)
Resistencia a la tracción: 75,000 Psi / 515 MPa
Límite elástico (0.2% Offset): 30,000 Psi / 205 MPa
Elongación: 35%
Composición química
| Elemento |
SS 321 |
SS 321H |
| Ni |
9 - 12 |
9 - 12 |
| Cr |
17 - 19 |
17 - 19 |
| C |
0.08 máx. |
0.04 - 0.10 |
| N |
0.10 máx. |
|
| Fe |
Balance |
| Mn |
2 máx. |
2 máx. |
| Si |
0.75 máx. |
0.75 máx. |
| S |
0.03 máx. |
0.03 máx. |
| P |
0.045 máx. |
0.045 máx. |
| Ti |
5xC min, 0.60% máx. |
4xC min, 0.60% máx. |
Características del material
Las aleaciones 321 (S32100) y 347 (S34700) son aceros inoxidables estabilizados que ofrecen una excelente resistencia a la corrosión intergranular después de la exposición al rango de temperatura de precipitación de carburo de cromo de 800 a 1500°F (427 a 816°C). La aleación 321 logra la estabilización mediante adiciones de titanio, mientras que la aleación 347 utiliza niobio y tantalio.
Si bien las aleaciones 321 y 347 siguen siendo adecuadas para el uso a largo plazo en el rango de temperatura de 800 a 1500°F, la aleación 304L ha reemplazado en gran medida a estos grados estabilizados para aplicaciones que involucran solo soldadura o calentamiento a corto plazo.
Los aceros inoxidables de aleación 321 y 347 proporcionan propiedades mecánicas superiores para aplicaciones a altas temperaturas, ofreciendo mayores propiedades de fluencia y rotura por tensión que la aleación 304, particularmente en comparación con la aleación 304L. Esto da como resultado mayores tensiones permisibles para aplicaciones de código como los estándares ASME para calderas y recipientes a presión. Ambas aleaciones tienen temperaturas máximas de servicio de 1500°F (816°C), mientras que la aleación 304L está limitada a 800°F (426°C).
Resistencia a la corrosión
Corrosión general
Las aleaciones 321 y 347 proporcionan una resistencia a la corrosión general comparable a la aleación 304. El calentamiento prolongado en el rango de precipitación de carburos puede afectar la resistencia a la corrosión en entornos severamente corrosivos.
En la mayoría de los entornos, ambas aleaciones demuestran un rendimiento similar; sin embargo, la aleación 321 recocida muestra una resistencia a la corrosión general ligeramente menor que la aleación 347 recocida en condiciones fuertemente oxidantes. Por lo tanto, la aleación 347 es preferida para aplicaciones de agua y otras aplicaciones a baja temperatura. La aleación 321 experimenta una degradación más significativa en la resistencia a la corrosión que la aleación 347 cuando se expone a temperaturas entre 800°F y 1500°F (427°C a 816°C).
Propiedades físicas
Las características físicas de las aleaciones 321 y 347 son casi idénticas y pueden considerarse equivalentes para aplicaciones prácticas. Cuando se recocen correctamente, estas aleaciones consisten principalmente en austenita y carburos de titanio o niobio, con posibles pequeñas cantidades de ferrita. La fase sigma puede formarse durante la exposición prolongada a temperaturas entre 1000°F y 1500°F (593°C a 816°C).
Estos aceros inoxidables estabilizados no se pueden endurecer mediante tratamiento térmico. Si bien la conductividad térmica es un factor en la transferencia de calor, la capacidad del acero inoxidable para mantener superficies limpias generalmente resulta en un rendimiento comparable o mejor que los metales con mayor conductividad térmica.
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