Tubo de acero inoxidable sin costura ASTM A269 TP304
ASTM A269 TP304 es un grado austenítico que cubre configuraciones estándar sin costura y soldadas. Estas tuberías están diseñadas con níquel, cromo y otros componentes de aleación que proporcionan una mayor resistencia a medios corrosivos y oxidantes. Con una densidad de 8 g/cm³ y un punto de fusión de 1400 °C, estos tubos ofrecen excelentes propiedades mecánicas y funcionan de manera confiable en diversas presiones y temperaturas.
Configuraciones del Producto
Tubería sin costura: Producida cuando los tochos calientes se pasan a través de extrusión de metal para un conformado preciso, ofreciendo una resistencia excepcional y capacidad de carga para servicio a alta temperatura.
Tubo sin costura estirado en frío: Procesado inmediatamente después del laminado en caliente a temperatura ambiente, presentando un excelente acabado superficial y una mayor resistencia a medios agresivos.
Tubo soldado: Fabricado utilizando procedimientos de soldadura estándar, proporcionando una alternativa rentable para aplicaciones de baja presión y baja temperatura.
Tubo ERW: Creado cuando una corriente de alto voltaje pasa a través de los tubos para soldarlos en sección transversal longitudinal, personalizable en varios tamaños sin requerir material de aporte.
Especificaciones del Producto
Formas y Configuraciones
Redondo, Rectangular, Cuadrado, Hidráulico, Recto, Forma "U", Enrollado, Tubos Bruñidos, Bobinas Pan Cake
Tipos de Fabricación
Sin costura / ERW / Soldado / Fabricado / CDW / CDS / DOM / CEW / 100% soldado por Rayos X
Condiciones de Entrega
Recocido y Decapado (AP), Pulido, Recocido Brillante (BA), Estirado en Frío, MF
Acabados Superficiales
BA, 2B, No.4, No.1, No.3, No.8, 8K, HL, 2D, 1D, Pulido Espejo, 180G, 320G, 400G Satinado/Cepillado, 400G, 500G, 600G u 800G Acabado Espejo, o acabados personalizados según especificación del cliente
Rango de Espesor
SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXH, SCH XXS, SCH XS
Cumplimiento de Normas
SUS, JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN incluyendo ASTM A213, A312, A269, A778, A554, A249, A270, A789, DIN 17456, DIN17457, DIN 17459, JIS G3459, JIS G3463, GOST9941, EN10216, BS3605, GB13296
Servicios de Valor Agregado
- Corte
- Biselado
- Roscado
- Pulido (Electro y Comercial)
- Estirado y Expansión según Tamaño y Longitud requeridos
- Pruebas Destructivas y No Destructivas
- Prueba Ultrasónica
- Doblado Recocido y Decapado
SWG y BWG
10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg.
Tipos de Extremo
Extremo Plano, Extremo Biselado, Roscado
Servicios de Procesamiento
Doblado, Soldadura, Desenrollado, Punzonado, Corte, Moldeo
Técnicas de Fabricación
Estirado en frío, Laminado en frío, Laminado en caliente, Tubo de extrusión
Certificados de Prueba
- Cumple con DFARS
- Certificados de Prueba de Materiales EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 y EN 10204 3.2 (MTC)
- Informe de Prueba de Radiografía al 100%
- Certificado de Materias Primas
- Informe de Inspección de Terceros
- Certificados de Fumigación
- Gráficos de Tratamiento Térmico
- Factura Comercial con Código HS
- Formulario A para el Sistema Generalizado de Preferencias (GSP)
- Certificado de Prueba del Fabricante
- Prueba de Humedad
- Medición de rugosidad superficial
- Certificado de Prueba de Laboratorio de Laboratorio Aprobado por el Gobierno
Embalaje
Extremos Tapados, Fundados, Embalados en Caja de Madera
Aplicaciones
- Servicios industriales comunes (Petróleo, químico, papel, fertilizantes, textiles, aviación y nuclear)
- Industria de fluidos, gas y petróleo
- Transmisión de calor y servicio a presión
- Construcción y ornamental
- Calderas e Intercambiadores de calor
- Propósito decorativo, calderas, repuestos de automóviles, dispositivos médicos, industria alimentaria, materiales de construcción
Propiedades Mecánicas
| GRADO DE ACERO INOXIDABLE |
TRATAMIENTO TÉRMICO |
TEMPERATURA F (C) MÍNIMA |
DUREZA BRINELL |
DUREZA ROCKWELL |
| TP304 |
Solución |
1900 (1040) |
192HBW/ 200HV |
90HRB |
| TP304L |
Solución |
1900 (1040) |
192HBW/ 200HV |
90HRB |
| TP316 |
Solución |
1900(1040) |
192HBW/ 200HV |
90HRB |
| TP316L |
Solución |
1900(1040) |
192HBW/ 200HV |
90HRB |
| TP321 |
Solución |
1900(1040) F |
192HBW/ 200HV |
90HRB |
| TP347 |
Solución |
1900(1040) |
192HBW/ 200HV |
90HRB |
Composición Química
| GRADO DE ACERO INOXIDABLE |
C |
MN |
P |
S |
SI |
CR |
NI |
MO |
N B |
NB |
TI |
| TP304 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
--- |
--- |
--- |
--- |
| TP304L |
0.035 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-12.0 |
--- |
--- |
--- |
--- |
| TP316 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.00-3.00 |
--- |
--- |
--- |
| TP316L |
0.035 D |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
16.0-18.0 |
10.0-15.0 |
2.00-3.00 |
--- |
--- |
--- |
| TP321 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
--- |
--- |
--- |
5C -0.70 |
| TP347 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
|
|
10C -1.10 |
--- |
Especificaciones de Tolerancia
| OD, PULGADA |
TOLERANCIA OD PULGADA(MM) |
TOLERANCIA WT % |
TOLERANCIA DE LONGITUD PULGADA(MM) |
| ≤1 /2 |
± 0.005 ( 0.13 ) |
±15 |
1 /8 ( 3.2 ) |
| > 1 /2~1 1 /2 |
±0.005(0.13) |
±10 |
1 /8(3.2) |
| > 1 1 /2~< 3 1 /2 |
± 0.010(0.25) |
±10 |
3 /16(4.8) |
| > 3 1 /2~< 5 1 /2 |
± 0.015(0.38) |
±10 |
3 /16(4.8) |
| > 5 1 /2~< 8 |
± 0.030(0.76) |
±10 |
3 /16(4.8) |
| 8~< 12 |
± 0.040(1.01) |
±10 |
3 /16(4.8) |
| 12~< 14 |
± 0.050(1.26) |
±10 |
3 /16(4.8) |
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