Tubo sin costura de acero inoxidable martensítico A268 TP410, para recalentadores en plantas de energía térmica
Descripción general del tubo sin costura de acero inoxidable martensítico TP410
Mediante tratamiento térmico se pueden ajustar sus propiedades mecánicas del acero inoxidable, en general, es una clase de acero inoxidable endurecible. Los grados típicos son del tipo Cr13, como 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, etc. Después del temple, la dureza es alta, y diferentes temperaturas de revenido tienen diferentes combinaciones de resistencia y tenacidad, utilizadas principalmente para álabes de turbinas de vapor, cubiertos e instrumentos quirúrgicos. Según las diferencias en la composición química, el acero inoxidable martensítico se puede dividir en dos categorías: acero al cromo martensítico y acero al cromo-níquel martensítico. Según las diferencias en la organización y el mecanismo de endurecimiento, también se puede dividir en acero inoxidable martensítico, acero inoxidable de endurecimiento por precipitación martensítico y semi-austenítico (o semi-martensítico) y acero inoxidable de envejecimiento martensítico, etc.
Características del tubo sin costura de acero inoxidable martensítico TP410
El acero inoxidable grado 410 es un acero inoxidable martensítico de uso general que contiene 11,5% de cromo, lo que proporciona una buena resistencia a la corrosión. Sin embargo, la resistencia a la corrosión del acero grado 410 se puede mejorar aún más mediante una serie de procesos que incluyen el temple, el revenido y el pulido. El temple y el revenido endurecen los aceros grado 410. Se utilizan típicamente en aplicaciones que involucran corrosión leve, resistencia al calor y alta resistencia.
Los tubos deberán tener un número de dureza que no exceda los valores de dureza Brinell y Rockwell prescritos, TP410, TP430 y TP439 dureza Rockwell máxima 90HRB, se requiere certificación del informe de prueba conforme a la especificación A1016/A1016M.
Se realizarán varias pruebas mecánicas, a saber:
| Prueba de tracción; |
| Prueba de abocardado (para tubos sin costura); |
| Prueba de brida (para tubos soldados); |
| Prueba de dureza; |
| Prueba de aplanamiento inverso; |
| Prueba de corrosión intergranular; y |
| Prueba hidrostática o eléctrica no destructiva. |
Composición química deASTM A268 TP410
| C % |
Mn % |
P % |
S % |
Si % |
Cr % |
| 0.15 máximo |
1.00 máximo |
0.040 máximo |
0.030 máximo |
1.00 máximo |
11.5-13.5 |
Resistencia mecánica deASTM A268 TP410
| Tensión de tracción, Mpa |
Límite elástico, MPa |
Alargamiento, % |
Dureza, HB |
| 415 mínimo |
205 mínimo |
20 mínimo |
207 máximo |
Grado equivalente de ASTM A268 TP410
| ESTÁNDAR |
EN / WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
BS |
AFNOR |
| SS 410 |
1.4006 |
S41000 |
SUS 410 |
410 S 21 |
Z 12 C 13 |
| Tolerancia de tamaños de tubería de acero inoxidable ASTM A268 |
| Diámetro exterior, pulg. [Mm] |
Tolerancia DE, pulg. [Mm] |
Espesor de pared, % |
Tubos de pared delgada |
| Hasta 1⁄2, [12.7], Excl. |
±0.005 [0.13] |
±15 |
|
| 1⁄2 a 11⁄2 [12.7 a 38.1], Excl/Td> |
±0.005 [0.13] |
±10 |
Menos de 0.065 pulg. [1.6 mm] nominal |
| 11⁄2 a 31⁄2 [38.1 a 88.9], Excl |
±0.010 [0.25] |
±10 |
Menos de 0.095 pulg. [2.4 mm] nominal |
| 31⁄2 a 51⁄2 [88.9 a 139.7], Excl |
±0.015 [0.38] |
±10 |
Menos de 0.150 pulg. [3.8 mm] nominal |
| 51⁄2 a 8 [139.7 a 203.2], Incl. |
±0.030 [0.76] |
±10 |
Menos de 0.150 pulg. [3.8 mm] nominal |
Tubos ASTM A268 TP410Aplicación
-
Tubos de caldera
-
Tubería de intercambiador de calor
-
Tuberías de proceso petroquímico
-
Componentes de plantas de energía térmica
-
Tuberías de servicio de petróleo y gas
-
Tuberías de vapor de alta presión
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