El tubo de intercambiador de calor sin costura de acero inoxidable ASTM A213 / ASME SA213 TP347

El tubo de intercambiador de calor sin costura de acero inoxidable ASTM A213 / ASME SA213 TP347

Se aplicarán los siguientes requisitos:La especificación se refiere a los tubos de calderas, supercalentadores y intercambiadores de calor de acero ferrítico y austenítico sin soldadura.TP347es un material importante para esta norma y se utiliza comúnmente en equipos de transferencia de calor como calderas, reacalientadores, supercalentadores y intercambiadores de calor.Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2.El tubo de intercambiador de calor es un acero inoxidable austenítico con una estructura cúbica centrada en la cara.Puede utilizarse en ambientes de alta temperatura y tiene una excelente resistencia a la oxidación, dureza, formabilidad y soldabilidad.

Composición química del tubo de intercambiador de calor de acero inoxidable TP347

Las demás partidas de los componentes de los equipos de ensayo y de ensayoEl tubo de intercambiador de calor de acero inoxidable tiene una resistencia a la corrosión intergranular de primer nivel, una excelente condición de soldadura, una alta fiabilidad en entornos sensibilizados, como la zona afectada por el calor de soldadura,excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación a altas temperaturas y resistencia a la corrosión múltiple, puede adaptarse a ambientes de combustión y químicos duros y es un material irremplazable en la sección de alta temperatura.

Sin embargo, debe tenerse en cuenta durante el uso que el coste de ASTM A213 TP347 es significativamente mayor que el de los aceros de aleación ferrítica como T5 y T9, y el coeficiente de expansión térmica es mayor,que producirá una mayor tensión térmica y sensibilidad a la fatiga térmicaAl mismo tiempo, la conductividad térmica es baja y la conductividad térmica es pobre.Debe evitar soluciones acuosas o ambientes de vapor que contengan iones de cloruro para reducir el riesgo de agrietamiento por corrosión por estrés de cloruro.El proceso de soldadura debe controlarse estrictamente durante la soldadura para reducir la tendencia a la grietación térmica.

Cuando se elija utilizar tubos intercambiadores de calor TP347 o TP347H, la decisión se basa principalmente en la temperatura de diseño del equipo específico y los requisitos de vida útil de los tubos intercambiadores de calor.Como se ha mencionado anteriormente, la diferencia entre los tubos intercambiadores de calor TP347 y TP347H radica principalmente en el contenido de carbono.y la "H" en TP347H significa Alta TemperaturaSu contenido de carbono es generalmente de 0,04% a 0,10%. El mayor contenido de carbono puede hacer que el tubo de intercambio de calor precipite el carburo de niobio fino o compuestos de cromo de carbono a temperaturas más altas,lo que puede hacer que el tubo de intercambio de calor tenga mayor resistencia a la ruptura de alta temperaturaEstá especialmente diseñado para tubos de intercambio de calor utilizados en ambientes de alta temperatura durante mucho tiempo.

Las condiciones de aplicación de la norma ASTM A213/ASME SA213 TP347

• Partes soldadas o partes que no puedan ser tratadas con solución después de la soldadura:Debido a que el TP347H tiene una fuerte capacidad anti-sensibilización, a menos que haya requisitos especiales o deformaciones graves,generalmente no es necesario realizar recocido en solución como el 304 para restaurar la resistencia a la corrosión después de la soldadura.
• Equipo expuesto durante mucho tiempo al rango de temperatura de sensibilización (425-860°C):como algunos equipos de intercambio de calor.
• Áreas de mayor temperatura que requieren una mayor resistencia a la rampa:Por ejemplo, los supercalentadores de alta temperatura y los reacalentadores de las modernas calderas de centrales eléctricas ultrasupercríticas (USC).
• Entornos expuestos a determinados medios corrosivos específicos:como el ácido nítrico, los ácidos orgánicos, etc.