Tubo de intercambiador de calor sin costura de acero inoxidable ASTM A213 TP347

Tubo de intercambiador de calor sin costura de acero inoxidable ASTM A213 TP347

ASTM A213 / ASME SA213la especificación cubre tubos de caldera, sobrecalentador e intercambiador de calor de acero ferrítico y austenítico sin costura.TP347es un material importante bajo esta norma y se utiliza comúnmente en equipos de transferencia de calor como calderas, recalentadores, sobrecalentadores e intercambiadores de calor.Tubo de intercambiador de calor ASTM A213 /ASME SA213 TP347es un acero inoxidable austenítico con una estructura cúbica centrada en la cara. Por lo general, no es magnético y puede tener un magnetismo débil después del trabajo en frío. Se puede utilizar en entornos de alta temperatura y tiene una excelente resistencia a la oxidación, tenacidad, conformabilidad y soldabilidad.

Composición química del tubo de intercambiador de calor de acero inoxidable ASTM A213 TP347

ASTM A213 TP347el tubo de intercambiador de calor de acero inoxidable tiene una resistencia a la corrosión intergranular de primer nivel, excelentes condiciones de soldadura, alta confiabilidad en entornos sensibilizados como la zona afectada por el calor de la soldadura, excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación a altas temperaturas y resistencia a la corrosión múltiple, puede adaptarse a entornos químicos y de combustión agresivos, y es un material insustituible en la sección de alta temperatura. 

Sin embargo, debe tenerse en cuenta durante el uso que el costo de ASTM A213 TP347 es significativamente más alto que el de los aceros de aleación ferríticos como T5 y T9, y el coeficiente de expansión térmica es más alto, lo que producirá una mayor tensión térmica y sensibilidad a la fatiga térmica. Al mismo tiempo, la conductividad térmica es baja y la conductividad térmica es deficiente. Debe evitar soluciones acuosas o entornos de vapor que contengan iones cloruro para reducir el riesgo de agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. El proceso de soldadura debe controlarse estrictamente durante la soldadura para reducir la tendencia al agrietamiento térmico.

Al elegir usar tubos de intercambio de calor TP347 o TP347H, la decisión se basa principalmente en la temperatura de diseño del equipo específico y los requisitos de vida útil de los tubos de intercambio de calor. Como se mencionó anteriormente, la diferencia entre los tubos de intercambio de calor TP347 y TP347H radica principalmente en el contenido de carbono. El límite superior del contenido de carbono de TP347 es 0.08%, y la "H" en TP347H significa Alta Temperatura. Su contenido de carbono suele ser del 0.04% al 0.10%. El mayor contenido de carbono puede hacer que el tubo de intercambio de calor precipite carburo de niobio fino o compuestos de carbono y cromo a temperaturas más altas, lo que puede hacer que el tubo de intercambio de calor tenga una mayor resistencia a la rotura por fluencia a alta temperatura. Está especialmente diseñado para tubos de intercambio de calor utilizados en entornos de alta temperatura durante mucho tiempo.

Aplicación del tubo de intercambiador de calor de acero inoxidable ASTM A213 TP347

• Piezas soldadas o piezas que no se pueden tratar con solución después de la soldadura:Debido a que TP347H tiene una fuerte capacidad antisensibilización, a menos que existan requisitos especiales o deformaciones severas, generalmente no es necesario realizar un recocido de solución como el 304 para restaurar la resistencia a la corrosión después de la soldadura.
• Equipos expuestos al rango de temperatura de sensibilización (425-860°C) durante mucho tiempo:como algunos equipos de intercambio de calor.
• Áreas de mayor temperatura que requieren mayor resistencia a la fluencia:Por lo general, se selecciona TP347H. Por ejemplo, sobrecalentadores y recalentadores de alta temperatura de calderas de plantas de energía ultra-supercríticas (USC) modernas.
• Entornos expuestos a ciertos medios corrosivos específicos:como ácido nítrico, ácidos orgánicos, etc.