Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2.
ASTM A335 Grado P9 es la especificación para tubos de acero de aleación ferrítica sin costuras diseñados para servicio a altas temperaturas.
Otras aplicaciones industriales donde existen condiciones de alta temperatura y alta presión El grado P9 proporciona una excelente resistencia a la oxidación y a la alta presión
Intensidad de temperatura. ASTM A-335 P9 Grade Spiral Fin Tube está hecho de materiales de alta calidad y está diseñado para soportar temperaturas y presiones extremas.
El tubo de aleta espiral, también conocido como tubo de aleta, es una superficie de transferencia de calor compuesta por aletas envueltas alrededor de la superficie exterior de un tubo base.
El área del tubo es propicio para mejorar la transferencia de calor.
El tubo de aletas dentadas se produce utilizando la tecnología de soldadura de alta frecuencia y tiene tecnología patentada de alta frecuencia.la cinta de acero y la tubería de acero se calientan y soldan al mismo tiempoTiene las características de una larga vida útil, un amplio rango de temperatura de funcionamiento y una resistencia a alto voltaje.
Las serraduras son pequeñas ranuras o muescas cortadas en la superficie de las aletas que interrumpen la capa límite y aumentan la turbulencia en el fluido que fluye a través de las aletas.Esta mayor turbulencia mejora la transferencia de calor convectivo entre las tuberías y el fluidoLos tubos con aletas dentadas se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren un alto rendimiento térmico, como las calderas,condensadores refrigerados por aire y otros intercambiadores de calor.
Aplicación
1Mejora la eficiencia de transferencia de calor: el diseño de la aleta en espiral aumenta el área de superficie del tubo, mejorando así la tasa de transferencia de calor y la eficiencia.
2Tamaño compacto: mejora la eficiencia de transferencia de calor y se pueden diseñar intercambiadores y equipos de calor más compactos.
3Reducir el consumo de energía: la mejora de la eficiencia de transferencia de calor significa la reducción del consumo de energía, haciendo que los tubos de aleta espiral sean más rentables.
4. Resistencia a altas temperaturas: el acero aliado de grado P9 ASTM A335 tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, lo que hace que el tubo sea adecuado para aplicaciones duras
La aplicación.
5Resistencia a la corrosión: el acero de aleación de grado P9 tiene una buena resistencia a la corrosión, lo que garantiza la durabilidad y la vida útil del tubo de aleta espiral.
Aplicaciones de tuberías en espiral de grado P9 ASTM A335:
- Intercambiador de calor: utilizado para un intercambio de calor eficiente entre dos fluidos en procesos industriales.
Se utiliza en centrales eléctricas e instalaciones industriales para generar vapor.
Horno: Proceso de alta temperatura utilizado para aplicaciones de calentamiento o secado.
Refinería: se utiliza en diversos procesos de refinación que requieren una resistencia a altas temperaturas y una transferencia de calor eficiente.
Los usos específicos de los tubos de aleta espiral de grado P9 de la norma ASTM A335 pueden variar en función de los requisitos de la industria y de la aplicación.
Especificación
| El tipo |
Descripción |
Tubos de base
D.O. (mm) |
Especificación de las aletas (mm) |
| Peso de las aletas |
Altura de las aletas |
De espesor de aleta |
| Incorporado |
Tubo de aleta tipo G |
16 a 63 años |
2.1 a 5 |
< 17 años |
- No.4 |
| Extrusos |
Las demás partidas |
8-51 años |
1.6 a 10 |
< 17 años |
0.2 a 0.4 |
| Tubo de aleta baja tipo T |
10 a 38 años |
0.6-2 |
Se trata de un6 |
- No.3 |
| Tubos de bambú, tubos corrugados |
16 a 51 años |
8 a 30 |
Se trata de un5 |
/ |
| La herida |
tubo de aleta tipo l/kl/ll |
16 a 63 años |
2.1 a 5 |
< 17 años |
- No.4 |
| Cuadrícula |
Tubos de aleta de cuerda |
25 a 38 años |
2.1-3.5 |
< 20 años |
0.2 a 0.5 |
| Tipo U |
Tubos de tipo U |
16 a 38 años |
/ |
/ |
/ |
| Saldado |
Tubo de aleta de soldadura por HF |
16 a 219 |
3 a 25 |
5 y 30 |
0.8 a 3 |
| Tubo de aleta tipo H/HH |
Entre 25 y 63 |
8 a 30 |
< 200 |
1.5-3.5 |
| Tubos de aleta de punta |
25 a 219 |
8 a 30 |
Entre 5 y 35 |
φ5 a 20 |
| Material de las aletas |
Número de aletas por metro |
espesor de la tira |
Capacidad de producción |
| Todos los tipos de material |
De 50 a 500 |
Desde 0,4 mm hasta 0,5 mm. |
Más de 500 metros por día |
| Material de los tubos |
espesor del tubo |
Tubo de sobredosis |
Duración disponible |
| Todos los tipos de material |
1,00 mm. mínimo |
Desde los 10 milímetros hasta los 200 milímetros. |
Todas las longitudes hasta 8 metros
|
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