Yuhong Holding Group Co., LTD.
| Lugar de origen: | China. |
| Nombre de la marca: | YUHONG |
| Certificación: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Número de modelo: | Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los tubos sin costura de acero aleado. |
| Cantidad de orden mínima: | 3000 kilos |
|---|---|
| Detalles de empaquetado: | Cuadro de madera de plywood/Cuadro de hierro/Bundle con tapa de plástico |
| Tiempo de entrega: | 7 días |
| Condiciones de pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
| Estándar: | Se aplicarán los siguientes requisitos: | Material: | T1, T2, T3, T4 y T4 |
|---|---|---|---|
| - ¿ Qué?: | 1/4", 3/8", el 1/2”, 5/8", 3/4", 1", 1.1/4", etc. | WT: | BWG10,12,14,16,18,20,22,25, o por encargo |
| Duración: | Duración de corte aleatoria única, doble aleatoria y cortada | El final: | Extremo llano, extremo biselado |
| El tipo: | Sin costura | No traducción: | Eddy Current Test, prueba hidrostática, prueba ultrasónica |
| el formulario: | Tubo recto y de flexión en U | ||
| Resaltar: | tubo sin costura de acero de aleación de caldera,a213 Tubo sin costuras de acero aleado,Tubo inconsútil del acero de aleación del cambiador de calor |
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Tubo sin costura de acero aleado ASTM A213 / ASME SA213 T22 para calderas e intercambiadores de calor
La aleación T22 suele contener aproximadamente un 2,25 % de cromo y un 1,0 % de molibdeno, junto con pequeñas cantidades de carbono, silicio y manganeso. Esta composición potencia su fuerza y resistencia al calor. El acero de aleación de grado T22 tiene buenas propiedades: 1. Resistencia a altas temperaturas: puede soportar temperaturas de hasta 600 °C (1112 °F) sin perder integridad estructural. 2. Resistencia a la fluencia: Excelente resistencia a la fluencia (deformación bajo carga constante en el tiempo) a temperaturas elevadas. 3. soldabilidad: Buena soldabilidad, lo que permite diversas técnicas de fabricación. 4. ductilidad: Mantiene la ductilidad y la tenacidad, haciéndolo menos propenso a la fragilidad incluso a altas temperaturas.
| Carbón | cromo | Baja temperatura | Acero inoxidable | Dúplex | Cobre y Bronce | Titanio | Aleación de Ni | ||
| SA178-A | SA213-T1 | SA333-Gr.1 | SA213 | TP316L | A789-S31803 | SB111-C70600 | SB338-GR.1 | SB163 | NO2200 |
| SA178-C | SA213-T11 | SA333-Gr.3 | SA249 | TP316H | A789-S32205 | SB111-C71500 | SB338-GR.2 | SB167 | NO2201 |
| SA179 | SA213-T12 | SA333-Gr.6 | SA268 | TP316Ti | A789-S32750 | SB111-C71640 | SB338-GR.5 | SB444 | NO8020 |
| SA192 | SA213-T22 | SA333-Gr.7 | SA269 | TP316LN | A789-S32760 | SB111-C68700 | SB338-GR.7 | SB514 | NO6022 |
| SA209-T1 | SA213-T5 | SA333-Gr.8 | SA376 | TP321 | A789-S32707 | SB111-C44300 | SB338-GR.9 | SB619 | N10276 |
| SA209-T1a | SA213-T9 | SA334-Gr.1 | TP304 | TP321H | A789-S32304 | SB338-GR.12 | SB622 | NO4400 | |
| SA209-T1b | SA213-T91 | SA334-Gr.3 | TP304L | TP347 | A789-S31500 | SB626 | NO6600 | ||
| SA210-A1 | SA334-Gr.6 | TP304H | TP347H | S31254 | SB674 | NO6601 | |||
| SA210-C | SA334-Gr.7 | TP304N | TP405 | 254MA | SB677 | NO6625 | |||
| SA214 | SA334-Gr.8 | TP310H | TP409 | 17-4PH | SB704 | NO690 | |||
| SA513 MT 1010 | TP310S | TP410 | 17-7PH | SB705 | NO8800 | ||||
| SA513 MT 1015 | TP309S | TP430 | 15-7PH | N1001 | NO8810 | ||||
| SA513 MT 1020 | TP317 | TP439 | N10665 | NO8811 | |||||
| TP317L | TP444 | N10675 | NO8825 | ||||||
| TP348 | TP446 | TP904L | |||||||
| TP347HFG | |||||||||
ASTM A213/ASME SA213 T2, T11, T12, T22, T91, T92 Composición química y propiedades mecánicas
| Calificación | Composición química% | ||||||||
| do | Si | Minnesota | P, S máx. | cr | Mes | Ni Max | V | al-max | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Máximo 0,5 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Máximo 0,5 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0 ~ 9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 |
| T92 | 0,07~0,13 | Máximo 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 |
| Calificación | Composición química% | Propiedades mecánicas | |||||||
| W. | B | Nótese bien | norte | T. S. | Y. P. | Alargamiento | Dureza | ||
| T2 | – | – | – | – | ≥415MPa | ≥205MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) | |
| T11 | – | – | – | – | ≥415MPa | ≥205MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) | |
| T12 | – | – | – | – | ≥415MPa | ≥220MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) | |
| T22 | – | – | – | – | ≥415MPa | ≥205MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) | |
| T91 | – | – | 0,06~0,10 | 0,03~0,07 | ≥585MPa | ≥415MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) | |
| T92 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 | 0,04~0,09 | 0,03~0,07 | ≥620MPa | ≥440MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) | |
Tolerancia ASTM A213/ASME SA213 T2, T11, T12, T22, T91, T92
| Diámetro externo | Tolerancia de sobredosis | Tolerancia PE | Tolerancia a la ovalidad | Tolerancia de longitud de corte |
| DE≤ 12, 7 mm | ± 0, 13 mm | ± 15% | – | + 3, 18 mm, – 0 mm |
| 12, 7 mm < DE ≤ 38, 1 mm | ± 0, 13 mm | ±10% | máx, 1, 65 mm | + 3, 18 mm, – 0 mm |
| 38, 1 mm < DE ≤ 88, 9 mm | ± 0, 25 mm | ±10% | máx, 2, 41 mm | + 4, 76 mm, – 0 mm |
Ventajas del acero aleado T22
Resistencia a altas temperaturas
Durabilidad mejorada
Construcción sin costuras
Buena soldabilidad
Rentabilidad
Resistencia a la oxidación
Versatilidad
Solicitud
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Fax: 0086-574-88017980