Yuhong Holding Group Co., LTD.
| Lugar de origen: | China. |
| Nombre de la marca: | YUHONG |
| Certificación: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Número de modelo: | Tubo sin costuras de acero de aleación ASTM A213 T11 |
| Cantidad de orden mínima: | 500 kilos |
|---|---|
| Detalles de empaquetado: | Cuadro de madera de plywood/Cuadro de hierro/Bundle con tapa de plástico |
| Condiciones de pago: | L/C, T/T |
| Nombre del producto: | Tubo inconsútil del acero de aleación | Estándar: | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
|---|---|---|---|
| Calidad del material: | T1, T2, T11, T12, T91, T92 | Formulario: | Tubos Redondos |
| Duración: | Duración de corte aleatoria única, doble aleatoria y cortada | El final: | Extremo llano, extremo biselado |
| Proceso: | Fabricación en frío | No traducción: | Eddy Current Test, prueba hidrostática, prueba ultrasónica |
| Aplicación: | Caldera, cambiador de calor | ||
| Resaltar: | Tubo sin costuras de acero de aleación cromada moly,tubo sin costura de acero de aleación de caldera,Tubo sin costuras de acero de aleación ASTM A213 |
||
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los tubos de acero de aleación sin soldadura.
Los tubos ASTM A213 T11 están hechos principalmente de una aleación que incluye cromo y molibdeno, que mejoran las propiedades mecánicas del acero,incluida su resistencia y resistencia al calor y a la corrosiónEspecíficamente, el T11 contiene alrededor del 1% de cromo y alrededor del 0,5% de molibdeno, proporcionando una excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.haciendo del T11 una opción popular en industrias como la generación de energía, petroquímico y manufacturero.
Control de calidad
Ventajas: Las principales ventajas del uso de tubos sin costura ASTM A213 T11 incluyen:
Se aplicará el procedimiento siguiente:T11Tubo sin costuras de acero de aleación cromada moly
| Tamaños de los tubos para intercambiadores de calor y condensadores y calderas | |||||||||
|
Diámetro exterior |
El número de personas | ||||||||
| 25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
| espesor de la pared en mm | |||||||||
| 0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.40 | ||
| En el caso de los | pulgadas | Peso en kg/m | |||||||
| 6.35 | 4/4. | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
| 9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
| 12.7 | 1/2 | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
| 15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
| 19.05 | 3 / 4 | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
| 25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
| 31.75 | 1 y 1/4 | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
| 38.1 | 1 y media | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
| 44.5 | 1 y 3⁄4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
| 50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
| 63.5 | 2 y medio | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
| 76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
| 88.9 | 3 y medio | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
| 101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
| 114.3 | 4 y medio | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 | ||||
ASTM A213/ASME SA213 Composición química y propiedades mecánicas
| Grado | Composición química | ||||||||
| C. Las | Sí, sí. | En | P, S máximo | Crónica | ¿ Qué pasa? | Ni el Max | V. | Al Max | |
| T2 | 0.10 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.30 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
| T11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 a uno.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
| T12 | 0.05 ~ 0.15 | El máximo es 0.5 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.80 a uno.25 | 0.44 ~ 0.65 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
| T22 | 0.05 ~ 0.15 | El máximo es 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
| T91 | 0.07 ~ 0.14 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.0 ~ 9.5 | 0.85 ~ 1.05 | 0.4 | 0.18 ~ 0.25 | 0.015 |
| T92 | 0.07 ~ 0.13 | El máximo es 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.5 ~ 9.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 |
| Grado | Composición química | Propiedades mecánicas | |||||||
| No | B. El trabajo | Nb | No | T. S. | Y. P. | Elongado | Dureza | ||
| T2 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) | |
| T11 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) | |
| T12 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ≥ 415MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) | |
| T22 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) | |
| T91 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW ((25HRB) | |
| T92 | 1.50 ~ 2.00 | 0.001 ~ 0.006 | 0.04 ~ 0.09 | 0.03 ~ 0.07 | ≥ 620MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250HBW ((25HRB) | |
Las variaciones admisibles respecto al espesor mínimo de pared especificado deberán ajustarse a la especificación A1016/A1016M.
| Diámetro exterior | Tolerancia de la dosis excesiva | WT Tolerancia | Tolerancia a la ovalidad | Tolerancia de longitud de corte |
| OD≤ 12,7 mm | ± 0,13 mm | ± 15 por ciento | ¿Qué quieres decir? | + 3, 18 mm, ¢ 0 mm |
| 12, 7 mm < OD ≤ 38, 1 mm | ± 0,13 mm | ± 10 por ciento | máximo 1,65 mm | + 3, 18 mm, ¢ 0 mm |
| 38, 1 mm < OD ≤ 88,9 mm | ± 0,25 mm | ± 10 por ciento | máximo 2,41 mm | + 4, 76 mm, ¢ 0 mm |
Aplicaciones
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Persona de Contacto: Ms Vivi
Teléfono: 0086-13023766106
Fax: 0086-574-88017980