Tubo sin costura de acero inoxidable ASTM A269 TP316L Tubo recocido brillante

Acero inoxidable con recocido brillante ASTM A269 / ASME SA269 TP316LSin costuraEl tubo
 

A269 TP316L tubos sin costura recocidos brillantes representan una excelente opción para aplicaciones que requieren tanto durabilidad como rendimiento.Su resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y acabado superficial liso los hacen especialmente favorables en industrias donde la integridad del material es crítica.Las dimensiones de los tubos pueden variar ampliamenteEl espesor de la pared también puede variar según los requisitos específicos de la aplicación.

Ventajas

1. Versatilidad: Puede utilizarse en una amplia gama de temperaturas y ambientes, por lo que es adecuado para muchas industrias.
2. Larga vida útil: La alta resistencia a la corrosión contribuye a una vida útil más larga y a menores costos generales de mantenimiento.
3. Facilidad de fabricación: el TP316L se puede soldar y fabricar fácilmente utilizando técnicas estándar, lo que facilita su uso en conjuntos complejos.
4. Salud y seguridad: sus propiedades higiénicas lo convierten en una opción segura para la producción de alimentos y productos farmacéuticos.

Grados equivalentes de tubos sin costura de acero inoxidable ASTM A269 TP316L

 
Composición químicacon un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 15%

Propiedades físicascon un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 15%

1. Fabricación de acero: El paso inicial consiste en fundir la chatarra de acero inoxidable y aliarla con varios elementos para producir la química deseada.
2. Perforación: Las barras de acero redondas sólidas se calientan y perforan para formar un tubo hueco, a menudo utilizando un proceso de perforación rotativo.
3. Elongación: el tubo hueco se alarga para aumentar su longitud y alcanzar el diámetro deseado.
4. El proceso de recocido brillante ocurre en una atmósfera controlada, evitando la oxidación.
5. Decapado/pasivación: Después del recocido, los tubos se someten a un tratamiento para eliminar la escama y mejorar la capa protectora de óxido que contribuye a la resistencia a la corrosión.
6. Pruebas: Se realizan varias pruebas como pruebas hidrostáticas, pruebas de corriente de remolino y comprobaciones dimensionales para garantizar la calidad y el cumplimiento de las especificaciones.

Aplicaciones

• Industria farmacéutica: Se utiliza en la construcción de tanques, tuberías e instrumentos donde la limpieza y la resistencia a la corrosión son vitales.

• Alimentos y bebidas: se utilizan en aplicaciones tales como equipos de procesamiento de leche y elaboración de cerveza.

• Fabricación química: A menudo se utiliza en la fabricación de reactores, evaporadores e intercambiadores de calor.

• Petróleo y gas: adecuado para aplicaciones en alta mar donde la resistencia a la corrosión es un aspecto crítico.

• Aplicaciones marinas: comúnmente utilizado en entornos marinos debido a su resistencia a la corrosión del agua de mar.