Las partes de la banda de acero de aleación de níquel B16.5 para aplicaciones de alta temperatura

Las condiciones de ensayo de la solución de acero de aleación de níquel se determinarán en función de las condiciones de ensayo de acero de aleación de níquel.

Las demás partidases una norma publicada por la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM International), conocida oficialmente como la "Especificación Estándar para las Forjadoras de Aleaciones de Níquel",que representa la especificación estándar para las forjas de aleación de níquelEsta norma especifica los requisitos de fabricación, composición química, propiedades mecánicas, inspección y ensayo de las forjas de aleación de níquel, aplicables a Hastelloy, Inconel, Monel,y otros productos de forja de aleación de níquel en diversas aplicaciones industriales.

Se aplicarán las siguientes medidas:es la designación UNS para Hastelloy C-276, que es resistente a diversos ácidos fuertes, álcalis y medios oxidantes, especialmente en ambientes de cloruro,y mantiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión a altas temperaturasAl mismo tiempo, tiene una excelente resistencia a la corrosión por tensión en los ambientes de cloruro.con una longitud de más de 30 mm,, bridas deslizantes, bridas roscadas, bridas ciegas, etc. El tamaño y la presión se ajustan a normas como ASME B16.5 o ASME B16.47, y el tamaño específico y la clasificación de presión se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos.

• Principales componentes:incluido el níquel (aproximadamente 57%), el cromo (aproximadamente 14,5%-16,5%), el molibdeno (aproximadamente 15,0%-17,0%) y elementos añadidos como el hierro, el tungsteno y el cobalto.
• Propiedades físicas:Densidad de 8,9 g/cm3 (o 8,89 g/cm3, fuentes ligeramente diferentes), punto de fusión de 1325-1370 °C. Esta aleación no es magnética.
• Propiedades mecánicas:Alta resistencia y dureza, resistencia a la tracción ≥ 690 MPa (algunos materiales mencionan 790 MPa, lo que puede estar relacionado con diferentes estados de tratamiento térmico o métodos de ensayo),resistencia al rendimiento ≥ 275MPa (algunos materiales mencionan 355MPa), también afectados por las condiciones de ensayo), elongación ≥ 40%, dureza ≤ 100 (HRB)

ASTM B564 N10276 Composición química de las bridas de acero de aleación de níquel

N10276 Requisitos para las propiedades mecánicas de las bridas de acero aleado

Las aplicaciones de las bridas de acero de aleación de níquel ASTM B564 N10276:

• Industria química:Las bridas de acero de aleación de níquel ASTM B564 N10276 se utilizan comúnmente para conectar equipos químicos, tanques de almacenamiento, reactores,y sistemas de tuberías para garantizar un rendimiento estable al manipular productos químicos altamente corrosivos como el ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, etc. Debido a su excelente resistencia a la corrosión,La brida de acero de aleación de níquel ASTM B564 N10276 también se utiliza comúnmente en la fabricación de componentes resistentes a la corrosión en equipos químicos, tales como intercambiadores de calor, separadores, etc.
• Industria petroquímica:En el proceso de recolección y fundición de aceite, el equipo a menudo necesita soportar altas temperaturas, alta presión y medios de corrosión fuertes.La brida de acero de aleación de níquel ASTM B564 N10276 puede mantener un excelente rendimiento en tales entornosEn las plantas petroquímicas, las bridas de acero de aleación de níquel ASTM B564 N10276 se utilizan a menudo para conectar equipos críticos como los reactores,torres de destilación, etc., garantizando la seguridad y la estabilidad de todo el proceso de producción.
• Industria farmacéutica y protección del medio ambiente:Los accesorios de acero de aleación de níquel ASTM B366 N10276 también desempeñan un papel importante en las industrias farmacéutica y de protección del medio ambiente.es necesario controlar estrictamente la pureza y la corrosividad del medio para garantizar la calidad y la seguridad del fármacoEn la industria de protección del medio ambiente, es necesario tratar diversas aguas residuales y gases de escape que contienen componentes corrosivos.La resistencia a la corrosión de los accesorios de acero de aleación de níquel N10276 les permite satisfacer los altos requisitos de estas industrias para los sistemas de tuberías, garantizando un buen funcionamiento de los procesos de producción y la protección del medio ambiente.
• En el sector energético:La brida de acero de aleación de níquel N10276 puede resistir eficazmente la erosión de SO2 y SO3 a altas temperaturas y aire húmedo en el dispositivo de desulfuración de gases de combustión de las centrales eléctricas de carbón,garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipoAdemás, las bridas de acero de aleación de níquel N10276 se utilizan a menudo en otros equipos de generación de energía, como calderas, turbinas, etc., para hacer frente a altas temperaturas, alta presión,y entornos corrosivos.
• Industria farmacéutica y alimentaria:En el proceso de producción de la industria farmacéutica y alimentaria, los equipos deben mantener un alto grado de limpieza y resistencia a la corrosión.La brida de acero de aleación de níquel N10276 cumple con las estrictas normas de higiene en este campoEn las industrias farmacéutica y alimentaria, las bridas de acero de aleación de níquel N10276 también se utilizan comúnmente para conectar tuberías de transporte.,garantizar que los productos no se contaminen ni corroyan durante el transporte.
• Otras industrias:Debido a su excelente resistencia a la corrosión, la brida de acero de aleación de níquel N10276 se utiliza en ingeniería marina para fabricar equipos de tratamiento de agua de mar, equipos de plataforma offshore y componentes de buques.En el equipo de protección del medio ambiente,La brida de acero de aleación de níquel N10276 se utiliza para fabricar componentes en sistemas de tratamiento de aguas residuales y de tratamiento de gases de escape que necesitan mantener el rendimiento en entornos corrosivosLas bridas de acero de aleación de níquel N10276 también se utilizan en la industria nuclear para fabricar revestimientos de varillas de combustible y otros componentes de alta temperatura que operan en entornos de radiación y corrosivos.