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Intercambiador de calor de carcasa y tubos API Estándar 660, ASME VIII División 1, TEMA R CLASE

Intercambiador de calor de carcasa y tubos API Estándar 660, ASME VIII División 1, TEMA R CLASE

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Intercambiador de calor de carcasa y tubos API Estándar 660, ASME VIII División 1, TEMA R CLASE
Datos del producto:
Lugar de origen: No incluidos
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ASME Sec VIII Div.1 + TEMA Class R
Model Number: Shell & Tube Heat Exchanger with Clad Construction
Pago y Envío Términos:
Minimum Order Quantity: 1 SET
Precio: Negociable
Packaging Details: Weatherproofed with steel skids for ocean freight
Delivery Time: 120 days
Payment Terms: T/T, L/C AT SIGHT
Capacidad de la fuente: 15 SETS/MONTH
Contacto
Descripción detallada del producto
Dose excesiva en el tubo: 19 ̊25 mm El tubo: Los tubos sin costura ASTM A312 TP316L
Tubesheet: SA516 Gr.70 Revestido Shell Diameter: 600–2500 mm
Conchas: Acero de carbono (ASTM A516 Gr.70) con capa revestida SS316L (3 mm) Exterior de la cáscara: Revestimiento por chorro de arena (Sa 2.5) + recubrimiento epoxi
Resaltar:

Los tubos sin costura ASTM A312 TP316L

,

Conchas de acero al carbono ASTM A516 Gr.70

,

Tubos sin costura para intercambiadores de calor

Intercambiador de calor de carcasa y tubos API Estándar 660, ASME VIII División 1, CLASE TEMA R

 

Yuhong Holding Group Co., Ltd es un fabricante y proveedor de renombre mundial de equipos industriales de primera calidad, incluidos intercambiadores de calor, calentadores de combustión, enfriadores de aire y sus componentes críticos. Con décadas de experiencia, tecnología de vanguardia y un compromiso con la calidad, ofrecemos soluciones de alto rendimiento que satisfacen las rigurosas demandas de las industrias de todo el mundo. Uno de nuestros productos de primer nivel es el Tubos sin costura ASTM A312 TP316L con carcasa de acero al carbono ASTM A516 Gr.70 para intercambiadores de calor. Estos intercambiadores de calor están diseñados para un rendimiento superior en entornos de alta temperatura y corrosivos, lo que los convierte en una opción confiable para diversas aplicaciones industriales.


1. Composición química y propiedades mecánicas de ASTM A312 TP316L

 

ASTM A312 TP316L es un acero inoxidable austenítico conocido por su excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y soldabilidad superior. La "L" en TP316L indica su bajo contenido de carbono, lo que ayuda a prevenir la precipitación de carburos durante la soldadura, asegurando una excelente resistencia a la corrosión intergranular.

Composición química de ASTM A312 TP316L

Elemento Composición (%)
Carbono (C) ≤ 0.03
Manganeso (Mn) ≤ 2.00
Fósforo (P) ≤ 0.045
Azufre (S) ≤ 0.030
Silicio (Si) ≤ 0.75
Cromo (Cr) 16.00–18.00
Níquel (Ni) 10.00–14.00
Molibdeno (Mo) 2.00–3.00
Nitrógeno (N) ≤ 0.10

El contenido de molibdeno en TP316L mejora su resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en entornos de cloruro, lo que lo convierte en un material ideal para tubos de intercambiadores de calor utilizados en condiciones adversas.

Propiedades mecánicas de ASTM A312 TP316L

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción ≥ 485 MPa (70,000 psi)
Límite elástico ≥ 170 MPa (25,000 psi)
Alargamiento ≥ 35%
Dureza ≤ 90 HRB

Estas propiedades aseguran que los tubos sin costura TP316L ofrezcan una resistencia y durabilidad superiores, manteniendo al mismo tiempo una excelente resistencia a la corrosión en condiciones de funcionamiento a alta temperatura.


2. Carcasa de acero al carbono ASTM A516 Gr.70

 

ASTM A516 Gr.70 es un grado de acero al carbono ampliamente utilizado para recipientes a presión y carcasas de intercambiadores de calor. Sus excelentes propiedades mecánicas, tenacidad y soldabilidad lo hacen adecuado para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

Composición química de ASTM A516 Gr.70

Elemento Composición (%)
Carbono (C) ≤ 0.30
Manganeso (Mn) 0.85–1.20
Fósforo (P) ≤ 0.035
Azufre (S) ≤ 0.035
Silicio (Si) 0.15–0.40

Propiedades mecánicas de ASTM A516 Gr.70

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción 485–620 MPa (70,000–90,000 psi)
Límite elástico ≥ 260 MPa (38,000 psi)
Alargamiento ≥ 21%
Prueba de impacto Aprobado a -50°C (-58°F)

La capacidad de este acero al carbono para soportar presiones y temperaturas extremas lo convierte en un material ideal para las carcasas de los intercambiadores de calor.


3. Proceso de revestimiento de soldadura para componentes de intercambiadores de calor

 

El revestimiento de soldadura es un proceso crítico que se utiliza para mejorar la durabilidad y la resistencia a la corrosión de los componentes de los intercambiadores de calor. Para las carcasas de acero al carbono ASTM A516 Gr.70, el revestimiento con acero inoxidable TP316L proporciona protección adicional contra la corrosión y el desgaste, lo que garantiza la longevidad y la fiabilidad del intercambiador de calor.

Parámetros clave del revestimiento de soldadura

  1. Compatibilidad de materiales:

    • Material base: ASTM A516 Gr.70
    • Material de revestimiento: Acero inoxidable TP316L
  2. Proceso de soldadura:

    • La soldadura por arco sumergido (SAW) o la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) se utilizan normalmente para el revestimiento de alta calidad.
  3. Espesor:

    • Espesor del revestimiento: 3–5 mm (según los requisitos de la aplicación).
  4. Pruebas e inspección:

    • Pruebas ultrasónicas (UT) al 100% para garantizar que no haya defectos subsuperficiales.
    • Pruebas de penetrantes (PT) para verificar que la superficie de la soldadura esté libre de grietas o porosidad.
    • Pruebas hidrostáticas para garantizar la integridad de la carcasa y los tubos.

El proceso de revestimiento mejora la resistencia a la corrosión de la carcasa, lo que la hace adecuada para el manejo de fluidos agresivos en los intercambiadores de calor.


4. Aplicaciones de los intercambiadores de calor con tubos ASTM A312 TP316L y carcasas ASTM A516 Gr.70

 

La combinación de tubos sin costura TP316L y carcasas A516 Gr.70 hace que estos intercambiadores de calor sean versátiles, duraderos y eficientes. Se utilizan ampliamente en una variedad de industrias.

Aplicaciones clave

  1. Procesamiento químico:

    • Para la recuperación de calor, los procesos de enfriamiento y calentamiento en plantas químicas.
    • Adecuado para el manejo de fluidos corrosivos y operaciones a alta temperatura.
  2. Industria petroquímica:

    • Utilizado en refinerías para transferir calor entre hidrocarburos y otros fluidos.
  3. Industria del petróleo y el gas:

    • Para plataformas marinas, plantas de procesamiento de gas y tuberías.
    • Ideal para entornos con alto contenido de cloruro o gas agrio.
  4. Generación de energía:

    • En condensadores de vapor, calentadores de agua de alimentación y otros intercambiadores de calor en centrales eléctricas.
  5. Industria de alimentos y bebidas:

    • En intercambiadores de calor sanitarios utilizados para la pasteurización y esterilización.
  6. Industria farmacéutica:

    • Para intercambiadores de calor que requieren una alta resistencia a la contaminación y la corrosión.

La construcción robusta y la alta resistencia a la corrosión de estos intercambiadores de calor garantizan una larga vida útil y un rendimiento fiable en entornos exigentes.

Intercambiador de calor de carcasa y tubos API Estándar 660, ASME VIII División 1, TEMA R CLASE 0

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