ASME VIII U-Stamp 316L Caparazón flotante y intercambiador de calor de tubo AES para productos petroquímicos

Yuhong Group Co., Ltd.es un fabricante global de equipos de transferencia de calor y recipientes a presión certificados. Nos especializamos en el diseño y fabricación de una amplia gama de productos de acuerdo con las normas ASME Sección VIII y TEMA, incluyendo intercambiadores de calor de carcasa y tubos (cabeza flotante, tubo en U, tubos fijos), recipientes a presión y enfriadores de aire. También suministramos paquetes de tubos de repuesto, tubos en U, tubos de intercambiador de calor, tubos aletados y componentes (placas tubulares, deflectores, cabezales). Los equipos están certificados con el Sello U de ASME y se suministran a clientes en todo el mundo.

El intercambiador de calor de carcasa y tubos de cabeza flotante tipo AES es una solución óptima para condiciones de proceso que requieren alta fiabilidad bajo expansión térmica significativa, temperaturas elevadas y mantenimiento frecuente. La unidad está diseñada y fabricada en estricto cumplimiento con el Código ASME Calderas y Recipientes a Presión Sección VIII División 1 y las normas TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association). El uso de acero inoxidable 316L (análogo ruso 03Х17Н14М3) garantiza una excelente resistencia a la corrosión y una vida útil prolongada en entornos agresivos.

• Compensación de Expansión Térmica.La cabeza flotante permite que el paquete de tubos se expanda y contraiga libremente, independientemente de la carcasa. Esto elimina completamente el estrés térmico, lo cual es crítico para diferencias de temperatura superiores a 50°C entre los dos fluidos.

• Facilidad de Mantenimiento y Limpieza.El paquete de tubos es completamente extraíble de la carcasa, proporcionando acceso a toda la superficie externa de los tubos y a la cavidad interna de la carcasa para limpieza mecánica, inspección o reemplazo de tubos. Recomendado para servicios propensos a ensuciamiento y formación de depósitos.

• Alta Fiabilidad en Servicio Severo.El diseño soporta caídas de presión y fluctuaciones de temperatura significativas, lo que lo hace adecuado para los bucles de proceso más críticos.

• Resistencia a la Corrosión del Material 316L.El bajo contenido de carbono elimina la sensibilización y la corrosión intergranular después de la soldadura, mientras que el contenido de molibdeno asegura la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en entornos que contienen cloruros.

• Placas Tubulares Clad.Para procesos donde la agresividad corrosiva de los medios difiere (por ejemplo, fluido corrosivo dentro de los tubos, fluido neutro en la carcasa), se utilizan placas tubulares bimétalicas: una base de acero al carbono (SA350 LF2) con un revestimiento soldado o una capa clad de 316L. Esto asegura la rentabilidad sin comprometer la fiabilidad.

• Configuración de Deflectores.Los deflectores dispuestos segmentada o doblemente segmentada optimizan la velocidad de flujo cruzado en el lado de la carcasa, mejorando la eficiencia de la transferencia de calor y previniendo la vibración inducida por el flujo de los tubos.

• Uniones Tubo-Placa Tubular.Las conexiones se ejecutan mediante expansión, soldadura de sellado o una combinación de ambas, dependiendo de las condiciones de operación y la estanqueidad requerida.

• Refinación de Petróleo (precalentamiento de crudo, condensación, enfriamiento de productos)

• Industrias Petroquímica y Química (intercambio de calor en sistemas de reactores, condensación de vapor, recuperación de calor)

• Procesamiento de Gas (enfriamiento y calentamiento de gases de proceso)

• Generación de Energía (enfriadores de aceite lubricante, condensadores, calentadores de agua de alimentación)

• Industrias Alimentaria y Farmacéutica (construcción de acero inoxidable 316L para requisitos de alta pureza)

• Certificación ASME U-Stamp.Cumplimiento total con ASME BPVC Sección VIII División 1, reconocido a nivel mundial. Cada unidad se somete a un riguroso control de calidad desde el diseño hasta las pruebas finales.

• Cumplimiento TEMA.Diseño y fabricación de acuerdo con TEMA Clase R (servicio severo de refinería), C (comercial general) y B (proceso químico).

• Ingeniería Personalizada.Desarrollo de intercambiadores de calor adaptados a parámetros de proceso específicos del cliente: cálculo térmico, análisis hidráulico, diseño mecánico y selección de materiales.

• Suministro de Ciclo Completo.Fabricación de equipos de transferencia de calor, suministro de repuestos y componentes, y soporte postventa.

• Logística Global.Experiencia de exportación a países de la CEI, Europa, Oriente Medio y Sudeste Asiático. Comprensión de los requisitos específicos del proyecto y el cumplimiento de la normativa local.