Sección VIII ASME ASME SA516 GR.70 Envases a presión para centrales eléctricas

Sección VIII de la ASME, ASME SA516 GR.70 Vaso a presión para aplicaciones en centrales eléctricas

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Los recipientes de presión clave en las centrales eléctricas

1. Código ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos) de calderas y recipientes a presión (BPVC)

• Sección VIII de ASME(El más utilizado para recipientes a presión):

  • División 1- Reglas de diseño estándar para aplicaciones comunes (baja presión, análisis menos estrictos).

  • División 2- Reglas alternativas para presiones más elevadas, que requieren un análisis detallado de las tensiones.

  • División 3Para los recipientes de ultraalta presión (superior a 10.000 psi).

• Sección I de la ASME- Calderas eléctricas.

• Sección II de la ASME especificaciones de los materiales.

• Sección V de la ASME Pruebas no destructivas (PND).

• Las condiciones de producción de los productos se determinarán en el anexo III.3 tuberías de proceso (a menudo utilizadas junto con la sección VIII).

2- Directiva europea sobre equipos a presión (PED)

• En el caso de las máquinas de la categoría N. Norma europea para recipientes a presión sin encender.

• PED 2014/68/UEEl marco jurídico para los equipos a presión en la UE.

• Otras normas EN relacionadas:

  • En el caso de los vehículos de motor¢ recipientes de presión sencillos (tanques de aire).

  • En el caso de los productos de la categoría N2- Calderas de tubo de agua y de concha.

3. Normas API (Instituto Americano del Petróleo)

• Las condiciones de producciónEl código de inspección de los recipientes a presión.

• Las demás partidas¢ Granos tanques de almacenamiento a baja presión.

• Las condiciones de producción- Tanques de acero soldados para almacenamiento de petróleo.

• Las demás partidas- Inspección, reparación y alteración de los tanques.

4. Normas ISO

• Las condiciones de los productos- Normalización mundial de las calderas y los recipientes a presión.

• Las normas ISO 9001La gestión de la calidad en la fabricación.

• Las normas ISO 3834¢ Requisitos de calidad para la soldadura.

5Otras normas regionales

• PD 5500 (Reino Unido)¢ Antigua norma BS 5500, ahora sustituida por la norma EN 13445 pero todavía utilizada.

• AD 2000 (Alemania) Reglas de diseño de recipientes a presión.

• CODAP (Francia) Diseño y construcción de recipientes a presión.

• JIS B 8265 (Japón) Norma de construcción de recipientes a presión.

• GB 150 (China)¢ Norma china para recipientes a presión.

6Consideraciones y especificaciones clave de diseño

• Presión y temperatura de diseño¢ Debe tener en cuenta las condiciones máximas de funcionamiento.

• Selección del material¢ Debe cumplir con la sección II de la ASME o con una norma equivalente.

• Normas de soldadura Sección IX de la ASME, ISO 9606 o EN 1090.

• Requisitos de la NDT RT (radiografía), UT (prueba ultrasónica), PT (penetrante de colorante), MT (partícula magnética).

• Factores de seguridadLa ASME Div. 1 utiliza típicamente 3.5:1, mientras que Div. 2 utiliza 2.4:1.

• Permiso de corrosión

7. Certificación y marcado

• Estampilla ASME U- Certificación de los recipientes a presión (Div. 1 y 2).

• Estampilla ASME SPara calderas eléctricas.

• Marcado CE (conformidad con el DEP)Requerido para el mercado de la UE

• NBIC (Código de inspección de los órganos nacionales)Para reparaciones y modificaciones.

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