Tubo de acero inoxidable corrugado ASTM A312 TP310S para intercambiador de calor

El tubo corrugado ASTM A312 TP310S para intercambiador de calor

¿Qué es el tubo corrugado?

Un tubo corrugado es un conducto flexible y cilíndrico caracterizado por una serie de crestas y ranuras a lo largo de su longitud, que proporciona una mayor durabilidad, absorción de la expansión térmica,y resistencia a las vibracionesEstos tubos se fabrican comúnmente de acero inoxidable, polímeros o aleaciones especializadas para adaptarse a diversas aplicaciones industriales.lo que los hace ideales para instalaciones complejasLos tubos corrugados se utilizan ampliamente en sistemas de alta temperatura (por ejemplo, gases de escape, intercambiadores de calor), componentes automotrices y aeroespaciales, procesamiento químico y sistemas HVAC.Mientras que ofrecen una flexibilidad superior y resistencia a la tensión en comparación con los tubos lisosSu versatilidad los hace esenciales en ambientes de ingeniería exigentes.

1Composición y propiedades:

Grado 310S: Acero inoxidable austenítico con un alto contenido de cromo (~ 25%) y níquel (~ 20%), optimizado para el funcionamiento a altas temperaturas.Mejora de la soldabilidad y reducción de la precipitación de carburo.

Propiedades clave: excelente resistencia a la oxidación hasta 1100 °C (2012 °F), buena resistencia a la sulfidación y resistencia superior al arrastramiento.Menos adecuado para ambientes ricos en cloruro en comparación con los grados como 316.

2. Cumplimiento de la norma ASTM A312:

Alcance: cubre tuberías austeníticas de acero inoxidable sin costuras y soldadas, incluidas las especificaciones dimensionales, mecánicas y químicas.

Dimensiones: diámetros exteriores estándar, espesores y longitudes de paredes, ajustados a los patrones de corrugado que mejoran la flexibilidad y la adaptación a la expansión térmica.

3Proceso de fabricación:

Producción de tubos de base: fabricados como tubos sin costuras o soldados según la norma ASTM A312.

Corrugado: los procesos posteriores a la producción, como el hidroformado o el roll-forming, introducen corrugados, aumentando el área de superficie y la flexibilidad.

Tratamiento térmico: recocido en solución después de la corrugada para restaurar la resistencia a la corrosión y la ductilidad mediante la disolución de los carburos.

4Especificaciones mecánicas y de funcionamiento:

Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción típica ≥ 515 MPa, resistencia al rendimiento ≥ 205 MPa y alargamiento ≥ 35% (después del recocido).

Pruebas: Pruebas hidrostáticas, pruebas eléctricas no destructivas (por ejemplo, corriente de remolino) y pruebas de presión para garantizar la integridad después de la corrugada.

5Aplicaciones:

Entornos de alta temperatura: hornos, intercambiadores de calor, sistemas de escape, aeroespacial y procesamiento químico.

Ventajas: Las ondulaciones mitigan el estrés térmico, reducen la necesidad de juntas de expansión y mejoran la eficiencia de la transferencia de calor.

6Instalación y consideraciones:

Flexibilidad: permite la expansión térmica pero requiere un soporte adecuado para evitar la flacidez.

Mantenimiento: las ondulaciones pueden atrapar partículas; menos ideal para aplicaciones de lodo sin limpieza regular.

7- Análisis comparativo:

Versus 304/316: Rendimiento superior a altas temperaturas pero menos resistencia a la corrosión en ambientes de cloruro.

Versus 310H: El carbono más bajo que 310H mejora la soldabilidad pero reduce la resistencia a altas temperaturas.

8Normas y especificaciones:

Tubos de base: ASTM A312 rige las especificaciones de material y dimensiones.

Corrugado: por lo general sigue las especificaciones del fabricante o estándares adicionales para los procesos de formación.