Tubo de aleación de cobre y níquel C44300 ASTM B111 / ASME B111 para intercambiadores de calor
El tubo C44300 ASTM B111 / ASME SB-111 es un tubo de aleación de cobre sin costura o soldado producido de acuerdo con las normas ASTM B111 y ASME SB-111, diseñado para entornos hostiles.
Sus componentes principales son cobre (70-73%), zinc (26-29%), estaño (0.9-1.2%) y trazas de arsénico (0.02-0.06%). La adición de arsénico mejora significativamente la resistencia a la corrosión por dezincificación y es adecuado para medios altamente corrosivos como el agua de mar y el agua salobre. Este material tiene una excelente conductividad térmica (alta eficiencia de intercambio de calor) y propiedades mecánicas (resistencia a la tracción recocida de aproximadamente 380 MPa, elongación del 40%), y se utiliza ampliamente en tubos de intercambio de calor y tubos de condensador en barcos, condensadores de vapor de plantas de energía y equipos químicos.
Durante la fabricación, es necesario pasar pruebas hidrostáticas, pruebas de corrientes parásitas/ultrasónicas y verificación de la composición química. La versión ASME enfatiza además el estricto cumplimiento de las aplicaciones de recipientes a presión. Las aleaciones similares resistentes a la dezincificación incluyen C44400 (latón naval que contiene arsénico) y C68700 (latón de aluminio).
O61 generalmente se refiere a un código de estado de recocido para materiales de cobre y aleaciones de cobre, que se encuentra comúnmente en las normas ASTM. En la producción de tubos de cobre o tubos de aleación de cobre (como el latón naval C44300), el código de estado indica el estado de rendimiento del material después de un tratamiento térmico específico:
"O" significa recocido, lo que elimina el endurecimiento por trabajo y mejora la ductilidad mediante calentamiento y enfriamiento lento.
"61" indica parámetros específicos del proceso de recocido (como temperatura, tiempo) y requisitos de rendimiento final. Por ejemplo, el estado O61 puede corresponder a un estado medio blando, teniendo en cuenta cierta resistencia y conformabilidad, y es adecuado para escenarios como condensadores e intercambiadores de calor que requieren resistencia a la corrosión y procesabilidad.
En normas como ASTM B111, se utilizan códigos similares (como O60, O61) para estandarizar las propiedades mecánicas de las tuberías (como la resistencia a la tracción y la elongación) para garantizar que sean adecuadas para diferentes necesidades de ingeniería.
Ventajas del tubo de aleación de cobre y níquel B111 C44300
Una ventaja del tubo de aleación de cobre y níquel B111 C44300 es su excelente resistencia a la corrosión. Este tubo de aleación está diseñado específicamente para resistir entornos hostiles, incluidas soluciones de agua de mar y salmuera. Es altamente resistente a la corrosión causada por cloruros, lo que lo convierte en una opción preferida para aplicaciones marinas.
Además, el tubo de aleación de cobre y níquel B111 C44300 ofrece una buena conductividad térmica. Esto significa que puede transferir calor de manera eficiente, lo que lo hace ideal para aplicaciones de intercambiadores de calor. Ayuda a mantener niveles óptimos de temperatura y a mejorar el rendimiento general del sistema.
Otra ventaja es su alta resistencia y durabilidad. El tubo de aleación de cobre y níquel B111 C44300 tiene buenas propiedades mecánicas, incluida una alta resistencia a la tracción y al límite elástico. Esto le permite soportar alta presión y estrés mecánico, lo que garantiza una fiabilidad y un rendimiento a largo plazo.
Además, este tubo de aleación ofrece una excelente conformabilidad y soldabilidad. Se puede fabricar y formar fácilmente en diferentes formas y tamaños, lo que lo hace versátil para diversas aplicaciones. También permite una fácil soldadura, lo que permite una instalación y un montaje eficientes.
En general, el tubo de aleación de cobre y níquel B111 C44300 proporciona una combinación de resistencia a la corrosión, conductividad térmica, resistencia y conformabilidad, lo que lo convierte en una opción confiable y versátil para una amplia gama de aplicaciones, particularmente en las industrias marina y de transferencia de calor.
Composición química:
| Designación |
Composición química % |
| Cu |
Sn |
Al |
As |
Ni |
Fe |
Mn |
Pb máx. |
Zn |
| C44300 |
70.0-73.0 |
0.9-1.2 |
– |
0.02-0.06 |
– |
0.06 máx |
– |
0.07 |
Rem |
| C68700 |
76.0-79.0 |
– |
1.8-2.5 |
0.02-0.06 |
– |
0.06 máx |
– |
0.07 |
Rem |
| C70400 |
Rem |
– |
– |
– |
4.8-6.2 |
1.3-1.7 |
0.3-0.8 |
0.05 |
1.0 máx |
| C70600 |
Rem |
– |
– |
– |
9.0-11.0 |
1.0-1.8 |
1.0 máx |
0.05 |
1.0 máx |
| C71500 |
Rem |
– |
– |
– |
29.0-33.0 |
0.4-1.0 |
1.0 máx |
0.05 |
1.0 máx |
| C71640 |
Rem |
– |
– |
– |
29.0-32.0 |
1.7-2.3 |
1.5-2.5 |
0.05 |
1.0 máx |
Aplicaciones
-
Ingeniería marina: utilizado para condensadores de barcos, equipos de desalinización de agua de mar, intercambiadores de calor de plataformas marinas y resiste la erosión a largo plazo del agua de mar.
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Energía y energía: utilizado como tubos de condensador de vapor en plantas de energía térmica/nuclear, con transferencia de calor eficiente y resistencia a entornos de vapor de agua a alta temperatura y alta presión.
-
Química y petroquímica: utilizado para evaporadores y enfriadores en medios ácidos o alcalinos para resistir la corrosión química y la corrosión por erosión.
-
Petróleo y gas: utilizado para sistemas de intercambio de calor y tuberías de enfriamiento de agua de mar en el refinado de petróleo y gas.
-
Equipos industriales: Unidades de refrigeración, sistemas de aire acondicionado y dispositivos generales de intercambio de calor industrial, equilibrando la resistencia y la procesabilidad (como el estado de recocido O61 es adecuado para requisitos de conformado complejos)
