Las condiciones de ensayo de las máquinas de ensayo de acero inoxidable deben ser las siguientes:
ASME SA213 TP304 (UNS S30400) es un estándar de tubo sin costuras de acero inoxidable austenítico específicamente diseñado para el servicio de calderas, supercalentadores y intercambiadores de calor.Esta especificación se refiere a los tubos de espesor de pared mínimo que funcionan a altas temperaturas., entornos de alta presión donde la resistencia a la corrosión y la integridad mecánica son críticas.
Yuhong Group Co., Ltd. suministra tubos sin costuras ASME SA213 TP304 con trazabilidad completa del material y soporte de inspección por parte de terceros (ABS, DNV, BV, PED, GOST).Con más de 25 años en la fabricación de tubos de acero inoxidable austenítico y aleación de níquel, mantenemos una experiencia especial en aplicaciones de tubos de caldera donde el control del tamaño del grano y los parámetros de recocido de la solución influyen directamente en la vida útil.
Composición química (ASTM A213 / ASME SA213)
| El elemento |
Composición (%) |
Requisito estándar |
| El carbono (C) |
≤ 008 |
- ¿ Qué es? |
| Manganeso (Mn) |
≤ 2 años00 |
- ¿ Qué es? |
| Fósforo (P) |
≤ 0045 |
- ¿ Qué es? |
| El sulfuro (S) |
≤ 0030 |
- ¿ Qué es? |
| El silicio (Si) |
≤ 100 |
- ¿ Qué es? |
| El cromo (Cr) |
18.0 a 20.0 |
Rango de acción |
| El níquel (Ni) |
8.0 a 11.0 |
Rango de acción |
Designación de la UNS: S30400
Propiedades mecánicas (como solución recocida)
| Propiedad |
Valor |
Requisito |
| Resistencia a la tracción (min) |
515 MPa (75 ksi) |
Las demás partidas de la partida A |
| Fuerza de rendimiento (min) |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
0Compensación del 0,2% |
| Elongado (min) |
35% (en 2 pulgadas o 50 mm) |
En el sentido longitudinal |
| Dureza (máximo) |
192 HBW / 90 HRB |
Brinell y Rockwell |
| Temperatura de tratamiento de la solución. |
1040 °C (1900 °F) min |
Apagado con agua o enfriamiento rápido |
Fuente: Requisitos de las especificaciones ASTM A213 / ASME SA213
Proceso de fabricación y control de calidad
Ruta de producción
- Proceso:Sin costuras - acabado en caliente o acabado en frío, según lo especificado
- Tratamiento térmico:Requisito de recocido en solución para todos los tubos TP304; control del tamaño de grano según la norma ASTM E112
- El acabado de la superficie:Las opciones encurtidas, brillante recocido o pulido disponibles
Pruebas obligatorias (según la norma ASME SA213)
Cada lote de tubos se somete a las siguientes inspecciones:
- Análisis de composición químicacon la verificación PMI (identificación positiva del material)
- Prueba de tensión- confirmación de la resistencia a la tracción y al rendimiento
- Prueba de dureza- Brinell o Rockwell por especificación
- Prueba de aplanamiento- comprueba la ductilidad y la solidez
- Prueba de encendido- evalúa la viabilidad de la expansión del tubo
- Prueba hidrostáticao bienPrueba eléctrica no destructiva(corriente turbulenta / ultrasonido)
- Inspección dimensional- OD, WT, verificación de las tolerancias de longitud
- Prueba de corrosión intergranular- cuando se especifique en la orden de compra
Consideraciones críticas de fabricación
- La temperatura de recocido de la solución debe alcanzar un mínimo de 1040 °C.para garantizar una disolución completa del carburo y una resistencia óptima a la corrosión
- En caso de que el sistema de refrigeración no sea compatible con el sistema de refrigeración, se utilizará el sistema de refrigeración del sistema de refrigeración.es esencial para prevenir la sensibilización y mantener la resistencia a la corrosión intergranular
- Trabajo de acabado en fríoproporciona tolerancias de dimensiones más ajustadas: ±0,10 mm para OD < 25,4 mm, ±0,15 mm para 25,4-38,1 mm
Capacidad de fabricación complementaria
Yuhong Group ofrece soporte de fabricación integrado para conjuntos completos de intercambiadores de calor y tubos de caldera:
| Componente / servicio |
Capacidad / Disponibilidad de grado |
| Los tubos de flexión en U |
Radios personalizados, hasta 15,24 m de longitud de las patas |
| Las demás |
Confección completa con láminas de tubos y deflectores |
| Las hojas de tubos |
Acero al carbono, acero inoxidable, grados de aleación |
| Las barreras / placas de apoyo |
Perforación y mecanizado a medida |
| Tubos con aletas |
Superficie mejorada para la eficiencia de transferencia de calor |
| Cabeza / canal |
Componentes de los recipientes a presión |
| Certificación del MTC |
EN 10204 3.1 o 3.2 con TPI (BV, SGS, DNV, ABS) |
La empresa suministra conjuntos completos de piezas a presión con compatibilidad de materiales entre todos los componentes del intercambiador de calor, lo que garantiza una coordinación metalúrgica y dimensional coherente.
Las medidas de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero.
| Parámetro |
Rango de acción |
| Diámetro exterior |
3.2 mm - 127 mm (1/8′′ - 5′′) |
| espesor de la pared |
0.4 mm - 12.7 mm (0,015′′ - 0,500′′) de pared mínima |
| Duración |
Personalización hasta 32 metros (derecha); U-bend disponible |
Por especificación ASME SA213 - los tamaños fuera de este rango pueden ser proporcionados con acuerdo especial
Ámbito de aplicación
La norma ASME SA213 TP304 especifica los tubos sin costura para:
- Tubos de calderas- secciones de supercalentadores de calderas de tubo de agua y tubo de fuego
- Exchanger de calor- de forma de concha y tubo, de tipo U y de lámina de tubo fijo
- Condensadores- condensadores de superficie de vapor y sistemas auxiliares
- Los demás aparatos- tubos internos en servicio de alta temperatura
- Instalaciones petroquímicas- calentadores de proceso y tubos de reformulación
- Generación de energía- plantas de ciclo convencional y combinado
- Servicio de refinería- transferencia de calor por unidad bruta y de vacío
Limitación de temperatura: funcionamiento intermitente a 870 °C; funcionamiento continuo a 920 °C (resistencia reducida a la oxidación por encima de 800 °C)
Preguntas técnicas frecuentes
¿En qué se diferencia el TP304 del TP304L para el servicio de calderas?
La diferencia de contenido de carbono es clave: TP304 tiene 0,08% de C máximo (mayor resistencia a temperaturas elevadas), mientras que TP304L tiene 0,035% de C máximo (mejor soldabilidad).Se prefiere el TP304porque el contenido de carbono contribuye a la resistencia al arrastramiento a altas temperaturas; el 304L puede no cumplir con los requisitos mínimos de resistencia a temperaturas elevadas.
¿Cuál es la temperatura de recocido de la solución especificada para SA213 TP304?
La norma ASME SA213 exige un tratamiento de la solución a una temperatura mínima de 1040°C (1900°F),seguido de un enfriamiento rápido (agua u otro medio de apagado rápido) para mantener la resistencia a la corrosión y prevenir la sensibilización.
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