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Yuhong Holding Group Co., LTD.

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Tubería sin costura de acero aleado ASTM A335 P9 SCH40 / SCH80 para servicio a alta temperatura

Tubería sin costura de acero aleado ASTM A335 P9 SCH40 / SCH80 para servicio a alta temperatura

  • Tubería sin costura de acero aleado ASTM A335 P9 SCH40 / SCH80 para servicio a alta temperatura
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Tubería sin costura de acero aleado ASTM A335 P9 SCH40 / SCH80 para servicio a alta temperatura
Datos del producto:
Lugar de origen: Chián
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número de modelo: ASTM A335 P9
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 100 kilos
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico/la caja tejida
Tiempo de entrega: Depende de cantidad
Condiciones de pago: L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 1000 toneladas al mes
Contacto
Descripción detallada del producto
temperatura máxima del servicio: 650 °C (1200 °F) Continuo Relación Cr:Mo: 9:1 (8-10% Cr / 0.9-1.1% Mo)
NACE MR0175 Cumplimiento: Certificado para el servicio agrio Tamaño de las existencias: 1/2" a 24" OD SCH 40, 80, 160, XXS
Grado equivalente: En el caso de los productos de la categoría N1 y N2, el valor de los productos de la categoría N2 se Prueba de presión hidrótica: 1.5x Presión de trabajo
Resaltar:

Tubería de acero aleado para alta temperatura

,

Tubería de acero inconsútil de la aleación SCH40

,

Tubería de acero aleado SCH80

Tubo sin costura ASTM A335 P9 - Tubos de acero de aleación cromado mole de alta temperatura



1. Resumen del producto: Diseñado para condiciones extremas


La tubería sin costuras ASTM A335 P9 es un acero de aleación de cromo-molibdeno fabricado para el servicio a alta temperatura/presión en entornos corrosivos, conforme a las normas ASME B31.3 y NACE MR0175,Es un producto excepcional.:

  • Estabilidad térmica: rendimiento sostenido a 540-650°C (1000-1200°F)


  • Resistencia a la corrosión: resistencia superior a la sulfidación/H2S frente al acero al carbono


  • Fuerza de arrastramiento: Fuerza de rendimiento mínima de 30.000 psi a 600 °C


2Composición química exacta


Cuadro 1: Requisitos químicos de la norma ASTM A335 P9 (porcentaje de peso)


El elemento - ¿ Qué? - ¿ Qué es? Papel en el rendimiento
El carbono (C) 0.15 0.25 Fuerza de la base
El cromo (Cr) 8.00 10.00 Resistencia a la oxidación/sulfidación
El molybdeno (Mo) 0.90 1.10 Resistencia a altas temperaturas
Manganeso (Mn) 0.30 0.60 Desoxidación
El silicio (Si) 0.25 1.00 Desoxidación
Fósforo (P) - 0.025 Control de las impurezas
El sulfuro (S) - 0.025 Mejora de la capacidad de soldadura


Control de rastreo:

  • Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.40% V ≤ 0.03%
  • La relación Cr:Mo se mantiene en 9:1 para una óptima formación de escamas


3. Grados equivalentes globales


Cuadro 2: Referencias cruzadas de las normas internacionales


Estándar Grado El SNU En el caso de los El DIN El JIS Gran Bretaña
Las condiciones de las pruebas de calidad A335 P9 K90941 - - - -
El ISO - - 12CrMo9 a 10 13CrMo4 a 5 Se trata de la siguiente información: -
India Se trata de un producto de la familia de los cereales. - - - - 15CrMoG
Rusia 15XM - - - - -



4Propiedades mecánicas


Cuadro 3: Propiedades mecánicas mínimas a temperatura ambiente (por ASTM A335)


Condición Resistencia a la tracción Fuerza de rendimiento Elongado (%) Dureza (HB)
Normalizado + templado 415 MPa (60.000 psi) Se aplican las siguientes condiciones: 30 ≤ 179


Funcionamiento a altas temperaturas:

  • La resistencia a los efectos de los cambios de temperatura es de:
  • Resistencia a la ruptura por arrastre: 34 MPa a 600 °C/100 000 h
  • Impacto en forma de muesca en forma de V: 20J min @ -29°C (-20°F)


5Ventajas clave de la ingeniería


  • Resistencia a la oxidación: forma una escala protectora Cr2O3 a ≥ 600°C
  • Resistencia a la sulfidación: 3 veces más de vida útil en comparación con P11 en gas ácido
  • Resistencia a la fatiga térmica: Bajo coeficiente de expansión (13,3 μm/m·K)
  • Las características de las máquinas de soldadura:
    • Precalentamiento: 200-300°C
    • Los electrodos: E8018-B2 (AWS A5.5)
    • Tratamiento térmico después de la soldadura: 675-760°C
  • Precisión dimensional:
    • Tolerancia OD: ± 1% (min ± 0,8 mm)
    • Tolerancia WT: +20%/-12,5%


6Sectores de aplicación críticos


Industria Aplicaciones específicas Condiciones de servicio
Generación de energía • Tubos de supercalentador/recalentador
• Cabezas de vapor
• Elevadores de las calderas
540-565 °C @ 250 bar
Productos petroquímicos • Líneas de transferencia de hidrocraqueo
• Intercambiadores de reformadores catalíticos
• Tubo de la unidad de cocción
Presión parcial de H2S > 0,05 psi
Petróleo y gas • Sistemas de inyección de gas ácido
• tuberías de cabeza de pozo HP/HT
• colectores de recuperación térmica
NACE MR0175 Zona 3
Calentamiento industrial • Circuitos de fluidos térmicos
• Reactores de pirólisis
• hornos de tratamiento térmico
Choque térmico cíclico


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Persona de Contacto: Freya

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Fax: 0086-574-88017980

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