ASTM A182 F92 Acero de aleación forjado 90 grados Codo 2 pulgadas B16.11

Accesorios forjados de acero aleado ASTM A182 F92 Codo de 90 grados B16.11 Aplicación química

ASTM A182 es una norma para bridas de tuberías de acero aleado forjado o laminado y acero inoxidable, accesorios de tuberías forjadas, válvulas y piezas para uso a alta temperatura.F92 es un material bajo esta norma, perteneciente a la familia de aceros resistentes al calor martensíticos con un 9-12% de Cr, y puede denominarse acero 9Cr mejorado.

Las ventajas más destacadas del acero aleado ASTM A182 F92 son su excepcional resistencia a alta temperatura y resistencia a la fluencia. En el rango de temperatura de 600°C-650°C, la resistencia a la rotura por fluencia del ASTM A182 F92 es significativamente mayor que la de materiales como el F91. También ofrece una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión por vapor. En términos de conductividad térmica y coeficiente de expansión térmica, el acero aleado ASTM A182 F92 supera a los aceros inoxidables austeníticos como el 304H y el 347H, mientras que su coeficiente de expansión térmica es menor, lo que ayuda a reducir la tensión térmica y la fatiga. En cuanto a la maquinabilidad y la soldabilidad, aunque es más difícil de mecanizar que el acero al carbono, el acero aleado ASTM A182 F92 ofrece una mejor maquinabilidad que aceros de alta aleación similares. Su soldabilidad es más sensible que la del F91, lo que requiere un precalentamiento estricto, control de la temperatura entre pasadas, materiales de soldadura especializados y procedimientos de tratamiento térmico posterior a la soldadura extremadamente precisos. A la misma temperatura de diseño, la tensión admisible del acero aleado ASTM A182 F92 es significativamente mayor que la de materiales como el F91, lo que permite el diseño de componentes de paredes más delgadas, reduciendo el peso y mejorando la eficiencia.

Composición química de los accesorios forjados de acero aleado ASTM A182 F53, %

En la composición química, el cromo proporciona resistencia básica a la oxidación, anti-oxidación y resistencia a la corrosión para los accesorios de tubería de aleación ASTM A182 F92; el molibdeno mejora la resistencia y la resistencia a la fluencia de los accesorios de acero aleado ASTM A182 F92; y el tungsteno es el elemento clave que distingue al ASTM A182 F92 del F91. El tungsteno es un elemento de endurecimiento por solución sólida muy eficaz, que mejora significativamente la resistencia a alta temperatura y la resistencia a la fluencia del F92; el vanadio puede formar carbonitruros finos y estables (V(C,N)) con carbono/nitrógeno, proporcionando endurecimiento por precipitación, obstaculizando el movimiento de dislocaciones y mejorando en gran medida la resistencia a la fluencia; el niobio puede formar fases de precipitación finas de Nb(C,N), refinando los granos y proporcionando endurecimiento por precipitación; el nitrógeno puede combinarse con el vanadio para formar precipitados de VN, que es uno de los elementos centrales del endurecimiento por precipitación y también tiene un efecto de endurecimiento por solución sólida; el carbono puede proporcionar la resistencia necesaria para la aleación F92 y participar en la formación de carburos; el F92 también contiene trazas de boro, que es muy importante. Se enriquece en los límites de grano, puede reducir la velocidad de difusión en los límites de grano y mejorar significativamente la resistencia de los límites de grano y la resistencia a la fluencia; el níquel ayuda a estabilizar la fase austenítica y a mejorar la templabilidad.

Especificación de acero aleado ASTM 182 F92Diámetro nominal

Aplicaciones principales:1. Centrales eléctricas de carbón/petróleo supercríticas y ultra-supercríticas:
Estas son las aplicaciones principales para los accesorios de aleación ASTM A182 F92.   Tuberías de vapor principal y tuberías de recalentamiento: Sistemas de tuberías críticos sujetos a las temperaturas y presiones más altas.
Cabezales:
   Componentes clave para la recolección y distribución de vapor.    Válvulas de alta temperatura y alta presión: Como válvulas de vapor principal y válvulas reguladoras.
   Conectores de entrada de vapor de cilindros de alta/media presión de turbinas y pernos de alta temperatura.
2. Sistemas avanzados de centrales nucleares:
Componentes de alta temperatura en ciertos diseños.3. Industrias química y petroquímica:
Tuberías y recipientes de alta temperatura y alta presión que requieren alta resistencia a la fluencia.4. Intercambiadores de calor de alta temperatura.