Se trata de una prueba de la composición de los compuestos químicos de la base de datos.
C68700 es una aleación de latón (base cobre-zinco) con dos elementos aditivos clave:
Aluminio (Al): típicamente 1,8-2,5%. Esta es la adición primaria que le da a la aleación su propiedad más importante.
Arsénico (As): Una pequeña adición (0,02-0,06%) para evitar la corrosión de descincificación.
La composición estandarizada lo convierte en parte de la designación "UNS C68700" (Sistema Unificado de Numeración).
Aplicación primaria: Se utiliza casi exclusivamente para intercambiadores de calor y tubos de condensador, especialmente en entornos donde la resistencia a la corrosión del agua salada es crítica.
C68700 Composición química del tubo
| El elemento |
Porcentaje de peso |
| Cubiertas |
76.0-79. ¿Qué quieres decir?0 |
| El zinc |
Recuerdo |
| de aluminio |
1.8-2.5 |
| Arsénico |
0.02-0. ¿Qué quieres decir?06 |
| El plomo |
0.07 |
| El hierro |
0.06 máximo |
|
Rango de dimensiones
Diámetro exterior - de 4,00 a 22,00 mm
espesor de la pared - entre 0,15 mm y 1,50 mm
Duración máxima de 6 mtr
Finalización de las solicitudes
Los intercambiadores de calor, los enfriadores de aceite, los radiadores, las centrales eléctricas de alta capacidad, la construcción y reparación de buques, los condensadores, las plataformas petrolíferas en alta mar, los tubos de destilación, los evaporadores, los ferrules, etc.
Ventajas clave del C68700 (aceite de aluminio con arsénico)
Las ventajas se derivan directamente de su contenido de aluminio y de su película de superficie estable y protectora.
1. Resistencia a la corrosión superior (especialmente al ataque de impingement)
Formación de una película protectora: Cuando se expone al agua (especialmente al agua de mar), el aluminio de la aleación reacciona para formar una película fina, tenaz,y una capa de autocuración de óxido de aluminio (Al2O3) en la superficie interna del tuboEsta película es extremadamente dura y adhesiva.
Resiste el agua de alta velocidad: esta película de óxido de aluminio proporciona una resistencia excepcional al ataque de impacto (también llamado "corrosión por erosión").o agua de burbujasEsto hace que el C68700 sea la mejor opción para el servicio de agua salada en condensadores marinos y plataformas marinas.
2Excelente resistencia a las incrustaciones.
La película protectora de óxido de aluminio crea una superficie que es menos hospitalaria para que los organismos marinos (como barrancos, mejillones y algas) se adhieran, en comparación con otras aleaciones de cobre.Esto reduce la contaminación biológica, lo que puede degradar gravemente la eficiencia de transferencia de calor.
3Buena transferencia de calor.
Aunque no es tan conductor térmico como el cobre puro o el latón del Almirantazgo (C44300),El C68700 sigue ofreciendo muy buenas características de transferencia de calor, lo suficiente como para ser muy eficaz en aplicaciones de condensadores y intercambiadores de calor, donde su resistencia a la corrosión es la preocupación primordial..
4Buena resistencia y resistencia a la fatiga
La adición de aluminio proporciona un refuerzo de solución sólida, dando a C68700 una mayor resistencia a la tracción y una mejor resistencia a la fatiga inducida por vibraciones en comparación con los latones más simples como Admiralty.Esto contribuye a una mayor vida útil del tubo en alto flujo, en entornos turbulentos.
5. Costo-eficaz para su nicho
En comparación con materiales más exóticos como el titanio o las aleaciones ricas en níquel (por ejemplo, cuproníquel 90/10 o 70/30), el C68700 es significativamente más barato.Ocupa un "punto ideal" donde proporciona una resistencia dramáticamente mejor a la corrosión del agua salada que los latones estándar a un costo razonable.
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