Tubo de acero aleado ASTM A335 Tubo sin costura de aleación de cromo-molibdeno Grado P9 P22

Principales aplicaciones de los tubos ASTM A335 P9

El tubo sin costura ASTM A335 P9 es un tubo de aleación ferrítica resistente al calor que contiene 9% de cromo y 1% de molibdeno. Se puede utilizar de forma continua a alta presión entre 550 y 593 °C, con excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura, resistencia a la corrosión por sulfuro a alta temperatura y resistencia a la fluencia. Se aplica ampliamente en energía térmica, craqueo de refinación de petróleo, hidroprocesamiento y equipos químicos de alta temperatura y alta presión.

1. Industria de energía térmica (aplicación más común)

• Haces de tubos de sobrecalentador y recalentador de caldera

Calientan vapor saturado hasta convertirlo en vapor sobrecalentado a alta temperatura a una temperatura de 550 a 600 °C y a una presión de 16 a 26 MPa.

• Tuberías principales de vapor, colectores y tuberías principales de vapor.

Tubos P9 de gran diámetro y paredes gruesas que conectan las salidas de las calderas con las turbinas de vapor y sirven como núcleos de tuberías portadoras de presión de alta temperatura de las unidades generadoras de energía.

• Calentadores de alta presión y secciones de economizadores de alta temperatura.

2. Unidades de refinación de petróleo y craqueo a vapor

(1) Plantas de craqueo a vapor de etileno

• Tuberías de salida de secciones de radiación de hornos de craqueo, tuberías de enfriamiento y tuberías de fraccionamiento de alta temperatura;
• Transporte petróleo y gas craqueados a alta temperatura y resista la corrosión por sulfuro a alta temperatura.

(2) Unidades de hidroprocesamiento (hidrocraqueo y reformado catalítico)

• Tuberías de entrada y salida de hidrorreactores, tubos de hornos de calentadores de proceso y haces de tubos de intercambiadores de calor de alta temperatura;
• Tolera medios de hidrógeno y H₂S a alta temperatura y alta presión, y funciona mucho mejor que el acero al carbono y el P22 para resistir la corrosión por hidrógeno y la fragilización por hidrógeno.

(3) Unidades de coquización retardada y craqueo catalítico fluido (FCC)

• Tubos de horno de calentadores, líneas de transferencia y tuberías laterales de alta temperatura de fraccionadores;
• Entregan petróleo y gas residual que contienen azufre a una temperatura de 450 a 520 °C y tienen una vida útil mucho más larga que el acero al carbono ordinario.

(4) Tuberías laterales de alta temperatura de unidades de destilación atmosférica y al vacío, tuberías de calentamiento de asfalto.

3. Equipos de alta temperatura para las industrias química y química del carbón

• Tuberías reformadoras de alta temperatura para plantas de síntesis de amoníaco y metanol;

• Intercambiadores de calor de alta temperatura, calentadores de carcasa y tubos y haces de tubos de calderas de calor residual;

• Tuberías de proceso de alta temperatura para proyectos de carbón a líquido y de carbón a olefina.

4. Tuberías Auxiliares para Centrales Nucleares en Isla Convencional

Tuberías de agua de alimentación de alta temperatura y vapor auxiliar del circuito secundario de centrales nucleares, tuberías de transmisión del medio de refrigeración con propiedades antioxidantes y antirradiación estables.

5. Otros escenarios industriales de alta temperatura

• Tubos de horno para hornos de calentamiento metalúrgico y hornos de tratamiento térmico;

• Tuberías principales de alta temperatura para hornos de aceite térmico;

• Boquillas de alta temperatura combinadas con recipientes a presión, además de accesorios de soporte de paredes gruesas (codos, tes, reductores de material P9).

Tabla comparativa de materiales A335 P9 / P22 / P91

Composición química básica y temperatura máxima de servicio a largo plazo

Composición química (%):

Propiedades mecánicas: