Tubo en U de acero inoxidable sin costura ASTM A213 TP317L para intercambiador de calor
Yuhong Group ha estado operando tuberías de acero sin costura de acero inoxidable/dúplex/níquel durante más de 32 años, con ventas anuales de más de 80,000 toneladas de tuberías de acero sin costura de acero inoxidable/dúplex/níquel.
Nuestros clientes han cubierto más de 65 países en todo el mundo. Nuestras tuberías sin costura de acero inoxidable se utilizan ampliamente en las industrias petroquímica, química, minera, energética, fábricas de alimentos, fábricas de papel, gas y fluidos, etc.
Tamaño de la tubería: 1/8″NB a 30″NB IN
Especialidad: Tamaños de gran diámetro
Programa de tuberías: SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Tipo de tubo: Sin costura / ERW / Soldado / Fabricado / Tubo LSAW
Forma: redonda, cuadrada, rectangular, hidráulica, etc.
Longitudes: aleatoria simple, aleatoria doble y longitud cortada.
Extremo de la tubería: extremo plano, extremo biselado,
El acero inoxidable a menudo se conoce como acero resistente a la corrosión; no se mancha, corroe ni oxida tan fácilmente como el acero al carbono normal. Sin embargo, sería engañoso decir que es resistente a la corrosión. Difiere significativamente del acero al carbono estándar debido a su contenido de cromo, que limita la corrosión superficial, que puede oxidarse cuando se expone al aire y a cualquier humedad en la atmósfera. El acero inoxidable es a menudo una solución popular debido a sus propiedades antioxidantes.
La tubería sin costura (SMLS) de acero inoxidable se forma al estirar una palanquilla sólida sobre una varilla perforada para formar una carcasa hueca. Dado que el proceso de fabricación no incluye ninguna soldadura, las tuberías sin costura se consideran más fuertes y confiables. Históricamente, la tubería sin costura se ha considerado que resiste mejor la presión que otros tipos y, por lo general, está más disponible que la tubería soldada.
El acero inoxidable 317L es una versión con bajo contenido de carbono del acero inoxidable 317. Tiene la misma alta resistencia y resistencia a la corrosión que el acero 317, pero produce soldaduras más fuertes debido a su bajo contenido de carbono.
La aleación 317L (UNS S31703) es un acero inoxidable austenítico que contiene molibdeno con una resistencia química significativamente mejorada en comparación con los aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel convencionales como la aleación 304. Además, la aleación 317L tiene mayor fluencia, fractura por tensión y resistencia a la tracción a temperaturas elevadas que los aceros inoxidables convencionales. Es un grado de bajo carbono o "L" que proporciona resistencia a la sensibilización durante la soldadura y otros procesos térmicos.
317L es un acero inoxidable austenítico de grado "L" con bajo contenido de carbono y que contiene molibdeno que ofrece una mayor resistencia a la corrosión en comparación con los aceros inoxidables 304L y 316L. El bajo contenido de carbono proporciona resistencia a la sensibilización durante la soldadura y otros procesos térmicos.
317L es no magnético en la condición de recocido, pero puede volverse ligeramente magnético por soldadura.
317L tiene una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de productos químicos, especialmente en entornos ácidos de cloruro, como los que se encuentran en las fábricas de pulpa y papel. El mayor contenido de cromo, níquel y molibdeno aumenta la resistencia a la corrosión por picaduras de cloruro y a la corrosión general en comparación con el acero inoxidable 316L. La resistencia aumenta con el contenido de aleación de molibdeno. El 317L puede tolerar concentraciones de ácido sulfúrico de hasta el 5% a temperaturas de hasta 120°F (49°C). Esta aleación tiene una excelente resistencia a soluciones altamente concentradas a temperaturas inferiores a 100°F (38°C). Sin embargo, se recomienda realizar pruebas de servicio para tener en cuenta los efectos de las condiciones de funcionamiento específicas que pueden afectar el comportamiento a la corrosión. 317L es más resistente a la corrosión que la aleación tradicional 316 en el punto de condensación durante la condensación de gases que contienen azufre. La concentración de ácido tiene un efecto significativo en las tasas de corrosión en tales entornos y las pruebas deben determinarse cuidadosamente en función del servicio.
Composición química de 317L
| Elemento |
Contenido (%) |
| Hierro, Fe |
Balance |
| Cromo, Cr |
18-20 |
| Níquel, Ni |
11-15 |
| Molibdeno, Mo |
3-4 |
| Manganeso, Mn |
2 |
| Silicio, Si |
1 |
| Fósforo, P |
0.045 |
| Carbono, C |
0.03 |
| Azufre, S |
0.03 |
| Propiedades |
Métrico |
Imperial |
| Resistencia a la tracción |
595 MPa |
86300 psi |
| Límite elástico |
260 MPa |
37700 psi |
| Módulo de elasticidad |
200 GPa |
29000 ksi |
| Relación de Poisson |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
| Alargamiento a la rotura (en 50 mm) |
55% |
55% |
| Dureza, Rockwell B |
85 |
85 |
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