Yuhong Holding Group Co., LTD.
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| Lugar de origen: | China. |
| Nombre de la marca: | YUHONG |
| Certificación: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 |
| Número de modelo: | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
| Cantidad de orden mínima: | 100 kilogramos |
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| Precio: | Negotiable |
| Detalles de empaquetado: | Según paquete Capa-de madera del caso del hierro del caso de los requisitos del cliente con el casqu |
| Tiempo de entrega: | 5 - 60 días del trabajo |
| Condiciones de pago: | T/T, L/C |
| Capacidad de la fuente: | Según requisitos del cliente |
| Estándar: | ASTM A213, ASME SA213 | Calidad del material: | TP347, TP347H: el contenido de la sustancia |
|---|---|---|---|
| El tipo: | Las demás máquinas y aparatos | Diámetro exterior: | 6mm-630m m o modificado para requisitos particulares |
| WT: | SCH10S a SCHXXS | Duración: | 6 metros o modificado para requisitos particulares |
| forma: | redondo | Finalidad: | Extremo de Bevled, extremo llano, extremo de hilo |
| Superficie: | Recocido, puliendo o Unpolishing | Aplicaciones: | Decoración, Construcción, calderas, petróleo y gas, electricidad |
| Alta luz: | Tubería de acero inoxidable de TP347H,Horario inoxidable inconsútil 5S de la tubería de acero,Tubo redondo de acero inoxidable inconsútil |
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Topo sin costura de acero inoxidable para la industria petroquímica
Especificaciones:Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los productos que se utilicen para la fabricación de los productos de ensayo.
Tamaños (sin costura):1/2" NB - 24" NB
Tamaños (ERW):1/2" NB - 24" NB
Tamaños (EFW):6" NB - 100" NB
El espesor de la pared:
Lista 5S - Lista XXS
Propiedades generales:
Alloys 321 (S32100) and 347 (S34700) are stabilized stainless steels which offer as their main advantage an excellent resistance to intergranular corrosion following exposure to temperatures in the chromium carbide precipitation range from 800 to 15000F (427 a 816)0C) La aleación 321 se estabiliza contra la formación de carburo de cromo mediante la adición de titanio. La aleación 347 se estabiliza mediante la adición de columbio y tántalo.
Mientras que las aleaciones 321 y 347 continúan siendo empleadas para el servicio prolongado en los 800 a 15000F (427 a 816)0C) rango de temperatura, la aleación 304L ha sustituido a estas calidades estabilizadas para aplicaciones que sólo implican soldadura o un corto tiempo de calentamiento.
Las aleaciones 321 y 347 de acero inoxidable también son ventajosas para el servicio a altas temperaturas debido a sus buenas propiedades mecánicas.Las aleaciones de acero inoxidable 321 y 347 ofrecen propiedades de arrastramiento y ruptura por esfuerzo más altas que las de aleación 304 y, en particular, la aleación 304L, que también podría considerarse para exposiciones donde la sensibilización y la corrosión intergranular son preocupaciones.Esto resulta en tensiones permisibles de temperatura elevada más alta para estas aleaciones estabilizadas para aplicaciones del código ASME de calderas y recipientes a presiónLas aleaciones 321 y 347 tienen temperaturas máximas de uso de 1500 °C.0F (816)0C) para aplicaciones de código como la aleación 304, mientras que la aleación 304L está limitada a 8000F (426)0C).
Composición química:
| El elemento | 347 |
| El carbono* | 0.08 |
| El manganeso | 2.00 |
| Fósforo | 0.045 |
| El azufre | 0.03 |
| El silicio | 0.75 |
| El cromo | 17.00-19 años.00 |
| El níquel | 9.00-13 años.00 |
| Columbium + Tantal** |
10xC min a 1,00 máximo |
| El hierro | Saldo de las cuentas |
Resistencia a la corrosión:
Corrosión general
Las aleaciones 321 y 347 ofrecen una resistencia similar a la corrosión general y general como las aleaciones de níquel de cromo inestabilizado 304.El calentamiento durante largos períodos de tiempo en el rango de precipitación del carburo de cromo puede afectar a la resistencia general de las aleaciones 321 y 347 en medios severamente corrosivos..
En la mayoría de los entornos, ambas aleaciones mostrarán una resistencia a la corrosión similar; sin embargo,La aleación 321 en estado recocido es algo menos resistente a la corrosión general en ambientes fuertemente oxidantes que la aleación 347 recocidaPor esta razón, la aleación 347 es preferible para ambientes acuosos y otros ambientes de baja temperatura.0F a 15000F (427)0C a 8160C) el rango de temperatura reduce la resistencia general a la corrosión de la aleación 321 en una medida mucho mayor que la de la aleación 347.La aleación 347 se utiliza principalmente en aplicaciones de alta temperatura donde es esencial una alta resistencia a la sensibilización, evitando así la corrosión intergranular a temperaturas más bajas.
Propiedades físicas:
Las propiedades físicas de los tipos 321 y 347 son bastante similares y, a todos los efectos prácticos, pueden considerarse iguales.
Las aleaciones 321 y 347 de acero inoxidable, cuando están bien recocidas, consisten principalmente en austenita y carburos de titanio o columbio.Las pequeñas cantidades de ferrita pueden o no estar presentes en la microestructuraSe pueden formar pequeñas cantidades de fase sigma durante una exposición prolongada en el 10000F a 15000F (593)0C a 8160C) el rango de temperatura.
Las aleaciones estabilizadas 321 y 347 de acero inoxidable no son endurecibles por tratamiento térmico.
El coeficiente global de transferencia de calor de los metales está determinado por factores además de la conductividad térmica del metal.y las condiciones de la superficie son tales que no se requiere más de un 10 a 15% de superficie para los aceros inoxidables que para otros metales con mayor conductividad térmica.La capacidad de los aceros inoxidables para mantener superficies limpias permite a menudo una mejor transferencia de calor que otros metales con mayor conductividad térmica.
Propiedades mecánicas:
Propiedades de tracción a temperatura ambiente
Propiedades mecánicas mínimas de las aleaciones estabilizadas 321 y 347 de los grados cromo-níquel en estado recocido (2000)0F [1093]0C], refrigerados por aire) se muestran en el cuadro.
Propiedades de tracción a temperaturas elevadas
A continuación se muestran las propiedades mecánicas típicas a temperatura elevada para las aleaciones 321 y 347.La resistencia de estas aleaciones estabilizadas es claramente superior a la de las aleaciones 304 no estabilizadas a temperaturas de 1000 °C.0F (538)0C) y superiores.
Las aleaciones de alto carbono 321H y 347H (UNS32109 y S34700, respectivamente) tienen una mayor resistencia a temperaturas superiores a 10000F (537)0C) Los datos máximos de esfuerzo de diseño permitidos de la norma ASME para la aleación 347H reflejan la mayor resistencia de este grado en comparación con el grado de aleación 347 de bajo contenido de carbono.La aleación 321H no está permitida para aplicaciones de la sección VIII y está limitada a 8000F (427)0C) temperaturas de uso para aplicaciones de código de la sección III.
Tratamiento térmico:
El rango de temperatura de recocido para las aleaciones 321 y 347 es de 1800 a 20000F (928 a 1093)0C) Si bien el propósito principal del recocido es obtener suavidad y alta ductilidad, estos aceros también pueden ser recocidos para aliviar el esfuerzo dentro del rango de precipitación de carburo 800 a 15000F (427 a 816)0C), sin ningún peligro de corrosión intergranular posterior.0F (427 a 816)0C) no causará ninguna disminución notable de la resistencia general a la corrosión, aunque el calentamiento prolongado dentro de este rango tiende a disminuir la resistencia general a la corrosión en cierta medida.Como se subraya, sin embargo, el recocido en el 800 a 15000F (427 a 816)0C) el rango de temperatura no da lugar a una susceptibilidad al ataque intergranular.Para la ductilidad máxima, el rango de recocido más alto de 1800 a 20000F (928 a 1093)0C) se recomienda.
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