Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los tubos sin costura de aleación de níquel.
Resumen general:
Incoloy 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo que ofrece una excelente resistencia a la corrosión en ambientes ácidos y oxidantes.Incoloy 825 se utiliza a menudo en el procesamiento químico, la producción de petróleo y gas y el medio marino.
Los tubos sin costuras de Incoloy 825 son altamente resistentes a la corrosión en ambientes agresivos, como los que contienen ácido sulfúrico o fósforico, así como en agua de mar y salmuera.Los tubos ofrecen excelentes propiedades mecánicas, incluida la alta resistencia y dureza.
Los tubos sin costura se producen utilizando procesos de extrusión avanzados que aseguran un espesor de pared uniforme, una alta precisión dimensional y un excelente acabado de la superficie.El proceso de fabricación apoya la producción de tubos de varios tamaños, espesores y formas, con tolerancias precisas.
Los tubos son adecuados para su uso en aplicaciones de alta presión y alta temperatura, como intercambiadores de calor, condensadores,y recipientes a presión debido a su excelente resistencia a la corrosión y la oxidación a altas temperaturas.
Los tubos sin costura de Incoloy 825 se pueden utilizar en muchos entornos diferentes, incluidos aquellos con ácidos oxidantes y reductores y soluciones de cloro.También son adecuados para su uso en ambientes hostiles que pueden causar grietas por corrosión por esfuerzo.
Los tubos presentan una excelente resistencia al impacto y a la fatiga térmica, lo que los hace ideales para su uso en condiciones de trabajo duras donde hay cambios frecuentes de temperatura y vibraciones.
Especificación:
| Especificaciones |
La norma ASME SB163 y su equivalente ASTM, DIN y EN |
| Grados |
La norma UNS N08825 y la norma DIN 2.4858- Incoloy 825 |
| Tipo de producto |
Tubo sin costura recto / con flexión U |
| Diámetro exterior |
1/4' a 2' o tamaño personalizado |
| espesor de la pared |
El número de unidades de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de la unidad de control de control. |
| Duración |
Hasta 6 metros, cortadas a medida |
| Condición de entrega |
Solución recocida y encurtida |
| Finalidad |
Fin plano, extremo doblado |
| Otros ensayos |
Análisis del producto,Prueba de corriente Eddy, prueba hidrostática, prueba ultrasónica, Prueba de aplanamiento, prueba de dureza, prueba de tracción, etc. |
| Dimensión |
Todas las tuberías y tubos se fabrican e inspeccionan / prueban de acuerdo con las normas pertinentes, incluidas ASTM y ASME |
| Envasado |
Cuadro de madera contrachapada/Bolso de tejido en paquete |
Composición química:
| Grado |
¿ Qué? |
Cu |
¿ Qué pasa? |
Fe |
En |
C. Las |
Sí, sí. |
El S |
Crónica |
- ¿ Qué? |
Ti |
| No incluye productos de la categoría N2 |
38.0-46. ¿Qué quieres decir?0 |
1.5-3.0 |
2.5-3.5 |
22.0 minutos. |
1.0 al máximo. |
0.05 al máximo. |
0.50 al máximo. |
0.03 al máximo. |
19.5-23. ¿Qué quieres decir?5 |
0.2 al máximo. |
0.6-1.2 |
Propiedades mecánicas:
| Grado |
Resistencia a la tracción, min, ksi (MPa) |
Fuerza de rendimiento,
Min, ksi (MPa)
|
Elongación en 2 pulgadas.
o 50 mm, min (%)
|
| No incluye productos de la categoría N2 |
85 ((586) |
35(241) |
30 |
Aplicaciones:
1.Tuberías y recipientes de ácido sulfúrico
2Evaporadores de ácido fosfórico
3Calentadores para depuradores, depuradores y equipos
4Equipo para procesos químicos
5- Eje de la hélice.
6- Camiones de tanques.
7- Calorizadores
8Electrodos de precipitador electrostático
9- recipientes calientes para alimentos, agua y agua de mar,
10Envases de sulfato de amonio
11- Fuegos de expansión.
12.Sistemas de escape marinos
13- Las estaciones de energía
14Calderas de calentamiento de hornos de etilenoCracking de hidrocarburos Valvas, accesorios y otros componentes expuestos a un ataque corrosivo a partir de 1100-1800° F
15- Hornos industriales
16Equipo de tratamiento térmico
17Procesamiento químico y petroquímico
18.Supercalentadores y recalentadores en centrales eléctricas
19.Vasos a presión
20. Intercambiador de calor
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