Topo redondo sin costura de acero de aleación ASTM A213 T9 terminado a caliente
Especificación ASTM A213cubre las calderas de acero ferrítico y austenítico sin soldadura, los supercalentadores y los tubos de intercambiadores de calor, designados en los grados T5, T9, T11, T12, T22, T91 etc.
Los grados que contienen la letra H en su designación tienen requisitos diferentes a los de los grados similares que no contienen la letra H.Estos diferentes requisitos proporcionan una resistencia a la ruptura por arrastramiento superior a la que normalmente se logra en grados similares sin estos diferentes requisitos..
Los tamaños y espesores de los tubos normalmente suministrados de acuerdo con esta especificación son de 1/8 de pulgada [3,2 mm] de diámetro interior a 5 pulgadas [127 mm] de diámetro exterior y de 0,015 a 0,500 pulgadas [0,4 a 12,7 mm],incluido, con un espesor mínimo de pared o, si se especifica en el pedido, con un espesor medio de pared.siempre que dichos tubos cumplan todos los demás requisitos de la presente especificación..
A213El molybdeno aumenta la resistencia del acero, así como el límite elástico, la resistencia al desgaste,cualidades de impactoMoly aumenta la resistencia al ablandamiento, reduce el crecimiento de los granos y hace que el acero cromado sea menos susceptible a la fragilidad.Moly es el aditivo único más eficaz que aumenta la resistencia al arrastramiento a alta temperaturaEl cromo (o cromo) es el componente esencial del acero inoxidable.Cualquier acero con 12% o más de cromo se considera inoxidableEl cromo es prácticamente irremplazable en la resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.La composición de acero cromo moly aleación de tubería lo hacen ideal para su uso en centrales eléctricas, refinerías, plantas petroquímicas y servicios de campos petrolíferos donde los fluidos y gases son transportados a temperaturas y presiones extremadamente altas.
La especificación ASTM A213 cubre tubos de acero ferrítico y austenítico sin costuras para calderas, supercalentadores e intercambiadores de calor. Estos tubos están designados con los grados T5, T9, T11, T12, T22, T91,y otros.
Los grados marcados con la letra H en su designación tienen requisitos diferentes en comparación con los grados similares sin la designación H.Estos requisitos distintos proporcionan una mayor resistencia a la ruptura por arrastramiento, excede lo que normalmente se puede lograr en los grados sin estos requisitos específicos.
Por lo general, los tamaños y espesores de los tubos suministrados bajo esta especificación varían de 1/8 pulgada [3,2 mm] de diámetro interior a 5 pulgadas [127 mm] de diámetro exterior.015 a 0.500 pulgadas [0,4 a 12,7 mm], inclusive, o según se especifique en el orden de espesor medio de la pared.Los tubos con otros diámetros podrán suministrarse siempre que cumplan todos los demás requisitos de la especificación..
Los tubos A213 a menudo se denominan tubos molí cromados debido a la presencia de molibdeno (Mo) y cromo (Cr) en su composición química.resistencia al desgasteTambién aumenta la resistencia al ablandamiento, restringe el crecimiento del grano y reduce la susceptibilidad a la fragilidad.El molibdeno es el aditivo más eficaz para mejorar la resistencia al deslizamiento a altas temperaturas y la resistencia a la corrosiónEl cromo es un componente crucial del acero inoxidable, y cualquier acero que contenga 12% o más de cromo se considera inoxidable.El cromo es esencial para resistir la oxidación a altas temperaturas y mejora la resistencia a la tracciónLa composición de los tubos de acero de aleación moly cromo los hace ideales para aplicaciones en centrales eléctricas, refinerías, plantas petroquímicas,y servicios de yacimientos petrolíferos, donde los fluidos y gases se transportan a temperaturas y presiones extremadamente altas.
El acero aleado se refiere al acero que se alea con varios elementos (que van desde el 1,0% hasta el 50% en peso) para mejorar sus propiedades mecánicas.aceros de baja aleación y aceros de alta aleaciónLa distinción entre los dos es algo subjetiva, con diferentes fuentes que definen el umbral de manera diferente, como el 4,0% o el 8,0%.el término "acero aleado" se refiere comúnmente al acero de baja aleación.
Técnicamente, todo acero es una aleación, pero no todos los aceros se denominan "aceros aleados". La forma más simple de acero es una aleación de hierro (Fe) y carbono (C) en cantidades variables (generalmente 0.Entre el 1% y el 1%Sin embargo, el término "acero aleado" se refiere específicamente a los aceros con elementos de aleación adicionados intencionalmente además del carbono.el cromoLos agentes de aleación menos comunes incluyen aluminio, cobalto, cobre, cerio, niobio, titanio, tungsteno, estaño, zinc, plomo y circonio.
Los aceros de aleación ofrecen varias propiedades mejoradas en comparación con el acero al carbono, incluida la resistencia, dureza, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, endurecibilidad y dureza en caliente.Para lograr algunas de estas propiedades mejoradas puede ser necesario un tratamiento térmico del metal.
La gama de tubos sin costura de acero aleado ASME SA213 T9
| SA213 T9 Especificación de los tubos sin costuras de acero aleado |
Se aplicarán los siguientes requisitos: |
| SA213 T9 Grados de tubos sin costuras de acero aleado |
Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías A, B, C, D, E, F, G, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H. |
| SA213 Tipo de tubos sin costuras de acero aleado |
Sin costura - laminado en caliente / tirado en frío |
| SA213 T9 Tubos sin costuras de acero aleado Tamaño del diámetro exterior |
A213 - 3/8" NB a 30" NB (tamaño nominal del orificio) |
| SA213 T9 Tubos sin costuras de acero aleado espesor de pared |
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2 con una longitud superior o inferior a 20 mm. |
| A213 T9 Tubos sin costuras de acero aleado longitud |
5 a 7 metros, 09 a 13 metros, longitud aleatoria única, doble longitud aleatoria y tamaño personalizado. |
| SA213 T9 Tubos sin costuras de acero aleado |
Los extremos planos / los extremos inclinados / el acoplamiento |
| SA213 T9 Condiciones de entrega de tubos sin costuras de acero aleado |
Como laminado, tirado en frío, laminado normalizador, laminado termomecánico / moldeado, normalizado, normalizado y templado / apagado y templado - BR / N / Q / T |
| SA213 T9 Revestimiento de tubos sin costuras de acero aleado |
Revestimiento epoxi / Revestimiento de pintura de color / Revestimiento 3LPE. |
| SA213 T9 Tubos sin costuras de acero aleado Otros ensayos |
Pruebas de tracción, pruebas de tensión transversal, pruebas de aplanamiento, pruebas de estructura y grabado metálicos, fotomicrografías, pruebas de dureza, etc. |
| SA213 T9 Tubos sin costuras de acero aleado Dimensión |
Todas las tuberías se fabrican e inspeccionan / prueban de acuerdo con las normas pertinentes, incluidas ASTM, ASME, API. |
| SA213 T9 Tubos sin costuras de acero aleado Servicios de valor añadido |
Dibujo / Expansión / Mecanizado / Arenas / Tiro / Galvanización / Tratamiento térmico |
| SA213 T9 Embalaje de tubos sin costuras de acero aleado |
En el caso de las piezas de madera, las piezas de madera deben estar cubiertas con una cubierta de plástico. |
| SA213 T9 Tubos sin costuras de acero aleado Envío y transporte |
Por carretera - camión / tren,Por mar - Buque convencional de carga a granel / FCL (carga completa en contenedores) / LCL (carga menor en contenedores) / contenedor de 20 pies / contenedor de 40 pies / contenedor de 45 pies / contenedor de cubo alto / contenedor de tapa abierta, Por vía aérea - Carga civil Aviones de pasajeros y carga |
| SA213 T9 Certificado de ensayo de material para tubos sin costuras de acero aleado |
Certificado de ensayo del fabricante conforme a la norma EN10204 3.1, 3.2 / Certificado de prueba de laboratorio de un laboratorio aprobado por NABL. / Bajo agencias de inspección de terceros como SGS, TUV, DNV, LLOYDS, ABS, etc. |
Las condiciones de ensayo de los materiales de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo de los materiales de ensayo.
Especificación estándar para calderas de aleación de acero ferrítico y austenítico sin costura, supercalentadores y tubos de intercambiadores de calor
1.1 La presente especificación se refiere a los tubos de calderas, supercalentadores y intercambiadores de calor de acero ferrítico y austenítico sin soldadura, de los grados T91, TP304 etc. Estos aceros figuran en los cuadros 1 y 2.
1.2 Los grados que contienen la letra H en su designación tienen requisitos diferentes a los de los grados similares que no contienen la letra H.Estos diferentes requisitos proporcionan una resistencia a la ruptura por arrastramiento superior a la que normalmente se logra en grados similares sin estos diferentes requisitos..
1.3 Los tamaños y espesores de los tubos normalmente suministrados con arreglo a esta especificación son de 1/8 de pulgada [3,2 mm] de diámetro interior a 5 pulgadas [127 mm] de diámetro exterior y de 0,015 a 0,500 pulgadas [0,4 a 12,7 mm],incluido, con un espesor mínimo de pared o, si se especifica en el pedido, con un espesor medio de pared.siempre que dichos tubos cumplan todos los demás requisitos de esta especificación..
1.4 Los valores indicados en unidades SI o en unidades de pulgadas-libras se considerarán por separado como normalizados.Los valores indicados en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentesLa combinación de los valores de los dos sistemas puede dar lugar a la no conformidad con la norma.Se aplicarán las unidades de pulgadas y libras, a menos que la designación "M" de esta especificación se especifique en el orden..
TABLA 1 Límites de composición química, %A, para el acero de baja aleaciónA Máximo, a menos que se indique el rango o el mínimo.y el análisis del elemento no deben determinarse ni comunicarse.
B Se permite ordenar T2 y T12 con un contenido de azufre máximo de 0,045 ver 16.3.
C Alternativamente, en lugar de esta relación mínima, el material deberá tener una dureza mínima de 275 HV en estado endurecido,definido como después de austenitización y enfriamiento a temperatura ambiente pero antes del templadoLos ensayos de dureza se realizarán a un espesor medio del producto.La frecuencia de ensayo de dureza será de dos muestras de producto por lote de tratamiento térmico y los resultados de los ensayos de dureza se indicarán en el informe de ensayo del material..
ASME Sa213 T5 Tubos sin costuras de acero aleado Composiciones químicas
| Composición, en % |
| Grado |
Designación de la SNU |
El carbono |
El manganeso |
Fósforo |
El sulfuro |
El silicio |
El níquel |
El cromo |
El molybdeno |
El vanadio |
El niobio |
de aluminio |
Otros elementos |
| T5 |
K41545 |
0.15 |
0.30 a 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
- ¿ Qué? |
4.00-6. ¿Qué quieres decir?00 |
0.45 a 0.65 |
- ¿ Qué? |
|
|
|
| T9 |
K90941 |
0.15 |
0.30 a 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.03 |
- ¿ Qué? |
1.00-1. ¿Qué quieres decir?50 |
0.90 y uno.10 |
- ¿ Qué? |
|
|
|
| T11 |
K11597 |
0.05 a 0.15 |
0.30 a 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 y uno.00 |
- ¿ Qué? |
1.00-1. ¿Qué quieres decir?50 |
0.44 a 0.65 |
- ¿ Qué? |
|
|
|
| T22 |
K21590 |
0.05 a 0.15 |
0.30 a 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 |
- ¿ Qué? |
1.90 a dos. ¿Qué quieres decir?60 |
0.87-1. ¿Qué quieres decir?13 |
- ¿ Qué? |
|
|
|
| T91 |
Los Estados miembros podrán adoptar medidas de salvaguardia. |
0.07-0. ¿Qué quieres decir?14 |
0.30 a 0.60 |
0.02 |
0.010 |
0.20 a 0.50 |
0.4 |
8.0 a 9.5 |
0.85 y uno.05 |
0.18 a 0.25 |
0.06-0. ¿Qué quieres decir?10 |
0.02 |
Ti 0.01 ZR 0.01 |
ASME Sa213 T5 Tubos sin costura Variación admisible del grosor de la pared
| Las demás: |
Diámetro exterior, mm |
Tolerancia, en % |
| OD≤101.6, WT≤2.4 |
+40/-0 |
| OD≤101.6, 2.4 |
+35/-0 |
| OD≤101.6, 3,8 < WT≤4.6 |
+33/-0 |
| OD≤101.6, WT>4.6 |
+28/-0 |
| Dose excesiva> 101.6, 2.4 |
+35/-0 |
| Dose excesiva> 101.6, 3,8 < WT≤4.6 |
+33/-0 |
| Dose excesiva> 101.6, WT>4.6 |
+28/-0 |
| Tirado en frío |
Diámetro exterior, mm |
Tolerancia, en % |
| OD≤38.1 |
+20/-0 |
| Dose excesiva > 38.1 |
+22/-0 |
| Las demás: |
Diámetro exterior, mm |
Tolerancia, mm |
| OD≤101.6 |
+0.4/-0.8 |
| 101.6 |
+0,4 por 12 |
| 190.5 |
+0,4 por 16 |
| Tirado en frío |
Diámetro exterior, mm |
Tolerancia, mm |
| OD < 25.4 |
± 010 |
| 25.4≤OD≤38.1 |
± 015 |
| 38.1 |
± 020 |
| 50.8≤OD<63.5 |
± 025 |
| 63.5≤OD<76.2 |
± 030 |
| 76.2≤OD≤101.6 |
± 038 |
| 101.6 |
+0,38 y -0.64 |
| 190.5 |
+0.38 y 1.14 |
