Name: Tubo Aleteado HFW ASTM A213 T12 Tubo Base de Acero Inoxidable de Aleación TP304 Aletas para Central Eléctrica
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: Las demás partidas de la partida A
Price: 100,000.00 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD.

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Tubo Aleteado HFW ASTM A213 T12 Tubo Base de Acero Inoxidable de Aleación TP304 Aletas para Central Eléctrica

Datos del producto:

Lugar de origen:	China.
Nombre de la marca:	YUHONG
Certificación:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número de modelo:	Las demás partidas de la partida A

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima:	1000 kilos
Precio:	Negociable
Detalles de empaquetado:	Cuadro de madera de plywood/Cuadro de hierro/Bundle con tapa de plástico
Tiempo de entrega:	10 días
Condiciones de pago:	En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Capacidad de la fuente:	500 toneladas por mes

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Descripción detallada del producto

Type:	Fined Tube	Name:	HFW Finned Tube
Standard:	ASTM A213	FPI:	3-25mm
Fin Height:	5-30mm	Application:	Power Plant
Resaltar:	Tubo de acero inoxidable de aleación TP304 , Tubo de aleta HFW de acero aleado , Tubo de aleta HFW de la central eléctrica

Tubo aleteado HFW ASTM A213 T12 Aleación de acero inoxidable Tubo base TP304 Aletas para centrales eléctricas

Esta configuración de tubo aleteado de acero soldado se puede utilizar en prácticamente cualquier aplicación de intercambiador de calor y es particularmente adecuada para aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Las características importantes de esta configuración son la conexión eficiente y efectiva de la aleta al tubo en todas las condiciones de temperatura y presión y la capacidad de soportar altas temperaturas en el lado de la aleta.

Una aleta helicoidal continua se fija al tubo base mediante soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia para proporcionar una conexión eficiente y térmicamente confiable.

Composición química principal (%)

Grado	Designación UNS	C	Mn	P	S	Si
T2	K11547	0.10–0.20	0.30–0.61	0.025	0.025B	0.10–0.30
T5	K41545	0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.5
T5b	K51545	0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	1.00–2.00
T5c	K41245	0.12	0.30–0.60	0.025	0.025	0.5
T9	K90941	0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.25–1.00
T11	K11597	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50–1.00
T12	K11562	0.05–0.15	0.30–0.61	0.025	0.025B	0.5
T17	K12047	0.15–0.25	0.30–0.61	0.025	0.025	0.15–0.35
T21	K31545	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.50–1.00
T22	K21590	0.05–0.15	0.30–0.60	0.025	0.025	0.5
T23	K40712	0.04–0.10	0.10–0.60	0.03	0.01	0.5
T24	K30736	0.05–0.10	0.30–0.70	0.02	0.01	0.15–0.45
T36	K21001	0.10–0.17	0.80–1.20	0.03	0.025	0.25–0.50
T91	K90901	0.07–0.14	0.30–0.60	0.02	0.01	0.20–0.50
T92	K92460	0.07–0.13	0.30–0.60	0.02	0.01	0.5
T122	K91271	0.07–0.14	0.7	0.02	0.01	0.5
T911	K91061	0.09–0.13	0.30–0.60	0.02	0.01	0.10–0.50

Proceso de fabricación de tubos aleteados HFW

1. Preparación de la materia prima
Elija tubos base de materiales y especificaciones apropiados, de acuerdo con los escenarios de aplicación y los requisitos de rendimiento. Asegúrese de que posean buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
Los materiales de las aletas suelen incluir aleación, acero al carbono, acero inoxidable. Las aletas de acero al carbono tienen un bajo costo y son adecuadas para ocasiones industriales generales; las aletas de acero inoxidable funcionan bien en entornos con altos requisitos de resistencia a la corrosión. La forma y el tamaño de las aletas también deben determinarse de acuerdo con los requisitos de diseño.
2. Formación de aletas
Método de corte: Use un punzón y una matriz para cortar el material de la aleta en la forma y el tamaño requeridos.
Método de laminación: Enrolle continuamente tiras de metal en formas de aletas a través de equipos de laminación especiales.
3. Soldadura de alta frecuencia (HFW)
(1). Posicionamiento del tubo base y las aletas
Transporte el tubo base preparado a la estación de soldadura a través de un dispositivo de alimentación y, al mismo tiempo, coloque con precisión las aletas en el tubo base a una cierta separación y ángulo.
(2). Calentamiento por inducción de alta frecuencia
Use una bobina de inducción de alta frecuencia para calentar la parte de contacto del tubo base y las aletas.
(3). Aplicación de presión para soldar
Mientras se calienta, aplique una cierta presión a las aletas a través de un dispositivo mecánico para que las aletas entren en contacto cercano con el tubo base.
4. Corte a medida
De acuerdo con los requisitos de uso reales, corte los tubos aleteados soldados en longitudes especificadas utilizando equipos de corte.
5. Tratamiento de la superficie (Opcional)