B16.5 ASTM A694 / ASME SA694 F52 con bridas de revestimiento de inconel 625.
Las dos cosas.RevestimientoySuperposición de soldaduraproporciona protección contra la corrosión y el desgaste de los equipos de proceso y de tuberías.o reparar piezas que hayan corroído o gastado superficies.
La superposición de soldadura, también conocida como revestimiento de soldadura, es de hecho un proceso de revestimiento útil en el que se deposita una capa relativamente gruesa de metal de soldadura en la superficie del metal base.Este proceso se utiliza para mejorar las propiedades de resistencia al desgaste o a la corrosión, en función de las necesidades específicas.
Cuando la deposición confiere propiedades de resistencia al desgaste, se denomina de cara dura, mientras que si proporciona resistencia a la corrosión, se llama superposición de soldadura de aleación resistente a la corrosión (CRA).
Las ventajas de la superposición de soldadura incluyen la capacidad de impartir propiedades a la superficie del sustrato que no están presentes en el metal base solo.permite la conservación de materiales caros o difíciles de encontrar mediante el uso de una capa relativamente delgada de material especializado sobre un material base más asequible o ampliamente disponible.
Composición química de las bridas de acero al carbono ASTM A694 grado F52
| El carbono [C] |
Manganeso [Mn] |
Se trata de un producto de la categoría "A" del anexo I. |
El sulfuro [S] |
El silicio [Si] |
| ≤ 030 |
≤ 160 |
≤ 0025 |
≤ 0025 |
0.15 a 0.35 |
Propiedades mecánicas de las bridas de acero al carbono ASTM A694 grado F52
| El elemento |
Resistencia a la tracción |
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) |
Elongado |
| A640 F52 y A694 |
415 |
315 |
El 20% |
Propiedades físicas de las bridas de acero al carbono ASTM A694 grado F52
| Especificación |
Fuerza de rendimiento min. |
Resistencia a la tracción min. |
Elongación min. |
| MPa |
KSI |
MPa |
KSI |
% |
| A694 Clase F52 |
360 |
52 |
455 |
66 |
20 |
Freno de acero inoxidable:Las medidas de control de la seguridad de los vehículos de transporte aéreo se aplicarán a los vehículos de transporte aéreo de pasajeros que estén sujetos a una restricción de tráfico de pasajeros.
Freno de acero doble:Las medidas previstas en el presente Reglamento se entenderán adoptadas con arreglo al artículo 3, apartado 2, del Reglamento (UE) n.o 182/2011.
Freno de acero super duplex:Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán sin perjuicio de lo dispuesto en el apartado 1 del presente artículo.
Freno de acero al carbono:Las especificaciones de las partidas 1 y 2 se aplican a las partidas 1 y 2 del anexo I.
Freno de acero de aleación:F1, F11, F22, F5, F9, F91 y demás.
Flancos de aleación de níquel:Monel 400 y K500,Inconel 600, 601, 617, 625, 690, 718, X-750.
Incoloy 800, 800H, 800HT, 825, 925.
La cantidad de agua que se puede extraer de las aguas residuales de las aguas residuales de las aguas residuales de las aguas residuales de las aguas residuales de las aguas residuales de las aguas residuales de las aguas residuales de las aguas residuales de las aguas residuales de las aguas residuales de las aguas residuales.
Las demás:El cobre, el latón y el metal de fuego
Varios tipos de bridas que podemos suministrar como se muestra a continuación:
1- Las bridas.
Las bridas deslizantes tienen un costo inicial más bajo que las bridas de cuello de soldadura porque requieren menos precisión para cortar el tubo a la longitud y proporcionan una mayor facilidad de alineación en el montaje.su resistencia calculada bajo presión interna es aproximadamente 2/3 de la resistencia de las bridas de cuello de soldaduraLas bridas deslizantes están limitadas a 1/2" a 21⁄2" de tamaño en 1500 lbs estándar.
2. Flengas roscadas
Las bridas roscadas se utilizan para aplicaciones especiales.Se pueden ensamblar sin soldadura y se pueden utilizar en servicios de presión extremadamente alta - en o cerca de la presión atmosférica - donde la aleación de acero es esencial para la resistenciaLas bridas roscadas no son adecuadas para condiciones que impliquen tensiones de temperatura o de flexión, o en condiciones cíclicas en las que pueda producirse una fuga a través de las roscas.
3. Flanges de cuello de soldadura
Las bridas de cuello de soldadura tienen un cubo largo y cónico y una transición gradual de grosor en la región de la soldadura de fondo que las une a la tubería.El eje cónico proporciona un refuerzo importante a la brida y resistencia a la inclinaciónEste tipo de brida es preferible para condiciones de servicio severas resultantes de alta presión, temperaturas bajo cero o altas.
4Las bridas ciegas
Las bridas ciegas se utilizan para borrar los extremos de las tuberías, válvulas y aberturas de los recipientes a presión.Las bridas ciegas pueden manejar la alta tensión de la presión interna y la carga del perno ya que las tensiones máximas en la brida ciega son tensiones de flexión en el centro.
5. Flanges de soldadura de enchufes
Las bridas de soldadura de enchufe fueron desarrolladas para su uso en tuberías de alta presión de pequeño tamaño.Las bridas de soldadura de toma son más fuertes y tienen una mayor resistencia a la fatiga que la doble soldadura de una brida deslizanteLas condiciones de perforación suave se pueden lograr fácilmente moliendo la soldadura interna.
6. Flanges de las articulaciones de la cintura
Las bridas se utilizan comúnmente en sistemas de tuberías de carbono o de acero de baja aleación que necesitan ser desmontados con frecuencia para la inspección y limpieza.No deben utilizarse en ningún punto donde se produzcan tensiones de flexión severas.
Aplicaciones
Las bridas de revestimiento se utilizan comúnmente en varias aplicaciones industriales donde se requiere resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste u otras propiedades especializadas.Algunas aplicaciones de las bridas de revestimiento incluyen:
-
Industria del petróleo y el gas: Las bridas de revestimiento se utilizan en oleoductos y gasoductos, plataformas offshore,y refinerías donde proporcionan resistencia a la corrosión frente a ambientes hostiles y sustancias corrosivas.
-
Industria química: En las plantas de procesamiento químico, las bridas de revestimiento se utilizan para resistir la corrosión de los productos químicos ácidos o cáusticos, lo que garantiza la longevidad y la seguridad del equipo.
-
Generación de energía: Las bridas de revestimiento encuentran aplicaciones en plantas de energía, especialmente en áreas donde existen altas temperaturas, presión o condiciones abrasivas.El revestimiento ayuda a mejorar la longevidad de los componentes críticos.
-
Minería y procesamiento de minerales: en las operaciones mineras donde el equipo está expuesto a materiales abrasivos, las bridas de revestimiento ayudan a aumentar la resistencia al desgaste y a proteger contra la abrasión.
-
Tratamiento del agua: Las bridas de revestimiento se utilizan en las instalaciones de tratamiento del agua para evitar la corrosión causada por productos químicos o la exposición al agua salada, prolongando así la vida útil del equipo.
-
Industria de la pasta y el papel: Las bridas de revestimiento se utilizan en las fábricas de pasta y papel para proteger contra la corrosión de las soluciones ácidas y alcalinas utilizadas en el proceso de producción.
-
Aeroespacial y Defensa: las industrias aeroespacial y de defensa utilizan bridas de revestimiento para componentes que requieren alta resistencia, resistencia al desgaste o protección contra la corrosión,garantizar un rendimiento óptimo en condiciones difíciles.
-
Industria de alimentos y bebidas: En las plantas de procesamiento de alimentos, las bridas de revestimiento se utilizan para mantener los estándares de higiene y evitar la corrosión de las soluciones o agentes de limpieza a base de alimentos.
