Tubo de aleta ASTM A312 TP347H SS de banda sólida para economizador

Tubo con aleta de acero inoxidable, ASTM A312 TP347H SS Fin para horno de vapor

Un tubo de aleta de acero inoxidable HFW (saldado a alta frecuencia) es un tipo de tubo intercambiador de calor que tiene aletas unidas a su superficie exterior utilizando tecnología de soldadura de alta frecuencia.Las aletas se fabrican generalmente del mismo material que el tubo (acero inoxidable) y se soldan para aumentar el área de superficie para la transferencia de calor, mejorando la eficiencia de los procesos de intercambio de calor.

Los tubos de aleta de acero inoxidable soldados a alta frecuencia (HFW) se utilizan en intercambiadores de calor, calderas y otras aplicaciones donde se requiere una transferencia de calor eficiente.Estos tubos se fabrican mediante el enrollamiento helicoidal de una tira de aleta de acero inoxidable alrededor de un tubo de acero inoxidable y su soldadura en su lugar utilizando soldadura por inducción de alta frecuencia.

El material:El tubo base y las aletas están hechos de acero inoxidable, proporcionando una excelente resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y conductividad térmica.

Tipo de aleta:Las aletas se enrollan helicoidalmente alrededor del tubo, aumentando el área de superficie para el intercambio de calor.
Método de soldadura: la soldadura de alta frecuencia asegura un fuerte vínculo entre el tubo y las aletas, mejorando la eficiencia y la durabilidad del tubo.
 

Aplicaciones: comúnmente utilizado en industrias como la generación de energía, la petroquímica, el petróleo y el gas, y HVAC (calentamiento, ventilación y aire acondicionado).

Beneficios:

1.Durabilidad: Resistente a altas temperaturas y entornos corrosivos.

2Eficiencia: Mejor transferencia de calor debido al aumento de la superficie.

3Fuerza: la construcción robusta garantiza una larga vida útil incluso en condiciones exigentes.

4. Especificaciones:
Diámetro del tubo: varía según los requisitos de la aplicación.
Altura y espesor de las aletas: personalizable para adaptarse a necesidades específicas de transferencia de calor.
Duración: Puede fabricarse a longitudes especificadas según el diseño del intercambiador de calor.

Ventajas

1. Mejora de la eficiencia de transferencia de calor:

   • Las aletas aumentan el área superficial del tubo, lo que permite un intercambio de calor más eficiente entre el fluido dentro del tubo y el entorno externo.

2. Resistencia a la corrosión:

   • El acero inoxidable proporciona una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, lo que hace que los tubos de aleta sean adecuados para su uso en ambientes duros y corrosivos.

3. Alta resistencia y durabilidad:

   • Los tubos de aleta HFW de acero inoxidable pueden soportar altas temperaturas y presiones, proporcionando una larga vida útil y reduciendo la necesidad de reemplazos frecuentes.

4. Mejora de la conductividad térmica:

   • La soldadura de alta frecuencia asegura un fuerte vínculo entre las aletas y el tubo, mejorando la conductividad térmica y garantizando una transferencia de calor eficiente.

5. Reducción de los costos de mantenimiento:

   • La durabilidad y la resistencia a la corrosión del acero inoxidable reducen la necesidad de mantenimiento y reemplazo regulares, lo que reduce los costes operativos generales.

6. Flexibilidad en el diseño:

   • La tecnología HFW permite la personalización de las formas, tamaños y espaciamiento de las aletas para satisfacer los requisitos específicos de la aplicación.

Proceso de fabricación

La banda de aleta se soldará continuamente y enrollará en espiral en un tubo desnudo y pulido, y el tubo y las aletas se unirán utilizando la técnica de soldadura de alta frecuencia.

Aplicaciones

1. Generación de energía:

   • Se utiliza en calderas, economizadores e intercambiadores de calor para mejorar la eficiencia de los procesos de generación de vapor y producción de energía.

2. Industria petroquímica y química:

   • Empleado en intercambiadores de calor, recalentadores y condensadores para manejar fluidos de alta temperatura, alta presión y corrosivos.

3. Sistemas de aire acondicionado:

   • Utilizado en acondicionadores de aire, condensadores y evaporadores para mejorar la transferencia de calor en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

4. Industria de alimentos y bebidas:

   • Aplicado en procesos que requieren una transferencia de calor eficiente con estrictos estándares de higiene, como la pasteurización y la refrigeración.

5. Industria farmacéutica:

   • Se utiliza en esterilizadores, reactores e intercambiadores de calor donde la alta limpieza y la resistencia a la corrosión son críticas.

6. Instalaciones de desalinización:

   • Implementado en intercambiadores de calor para procesos de desalinización de agua de mar, beneficiándose de la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.

7. Sistemas de recuperación de calor residual:

   • Integrado en sistemas que recuperan y utilizan el calor residual de los procesos industriales, mejorando la eficiencia energética general.