ASME SA209 TP304 Tubos de acero inoxidable con aletas incrustadas tipo G con aletas de aluminio 1060

ASME SA209 TP304 Tubos de acero inoxidable con aletas incrustadas tipo G con aletas de aluminio 1060

El tubo con aletas incrustadas es una especie de elemento de transferencia de calor de alta eficiencia mejorada.Incorporando las aletas de aluminio en las ranuras prefabricadas en la superficie del tubo base de acero inoxidable, se logra una combinación mecánica estrecha del tubo base y las aletas.Esta estructura combina la resistencia a la corrosión del acero inoxidable con las características de alta resistencia del proceso incorporado, y se utiliza ampliamente en equipos de intercambio de calor en ambientes de alta temperatura, alta presión y corrosivos.

Resistencia a la corrosión: el tubo base de acero inoxidable y las aletas son resistentes al ácido, alcalino, sal y oxidación a altas temperaturas, y tienen una vida útil de hasta 15 a 20 años.

Alta resistencia mecánica: el proceso incorporado garantiza que las aletas no se caigan bajo altas presiones (≤30 MPa) y ambientes de vibración.El tubo de aletas se hará más y más firme durante el uso.

 
 
Tipo G Tubo con aletas incrustadas se combina con dos materiales diferentes

Material del tubo central: acero al carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable, latón, cobre, aleación de cobre y níquel, bronce de aluminio, aleación de níquel.

1Acero al carbono: A179, A192, SA210 Gr A1/C, A106 Gr B
2- Acero inoxidable: TP304/304L, TP316/TP316L/316Ti, A789 S31803/S2205 - Acero inoxidable: TP304/304L, TP316/TP316L/316Ti, A789 S31803/S2205
3. Cobre: UNS12200/UNS14200/UNS70600, CuNi70/30, CuNi 90/10
 

SS304 Composiciones químicas

SS304 Propiedades mecánicas

Control de calidad de las inspecciones y ensayos realizados de los tubos con aletas incrustadas de tipo G

Inspección de la composición química

Prueba de propiedades mecánicas ((fuerza de tracción, resistencia al rendimiento, alargamiento, flaqueamiento, aplanamiento, dureza, prueba de impacto)

Prueba de superficie y dimensiones

Prueba no destructiva

Prueba hidrostática.
 

 
Aplicación
 

Frío de gas ácido: Para manejar gas natural o gas de refinería que contiene H2S y CO2 (como la unidad de hidrodesulfuración), se utiliza acero inoxidable 316L para evitar la corrosión por agujeros.

Intercambio de calor de reactor de alta temperatura: para enfriar fluidos de proceso de alta temperatura (≤ 600 °C) en el reformado catalítico y el craqueo de etileno, se seleccionan tuberías de base de acero inoxidable 310S.

Calderas de calor residual de turbina de gas: Para recuperar el calor de los gases de combustión de 400 ~ 550 °C, las aletas deben ser resistentes a la oxidación a altas temperaturas

Calentador de agua de alimentación de la central nuclear: para resistir la oxidación por radiación, se utiliza acero inoxidable austenítico de bajo carbono (como el 304L).

Refrigeración de agua de mar: El acero inoxidable resiste la corrosión de los iones de cloruro del agua de mar, y las aletas incrustadas evitan el riesgo de fuga en la soldadura.