Tubo sin costura de acero de aleación de ASTM A213 T9 con tapones para calentadores de aire y economizadores

Características clave del tubo con tapones ASTM A213 T9

1Composición del material

• El grado T9 es un acero de baja aleación que contiene ~ 9% de cromo y ~ 1% de molibdeno, proporcionando una mejor resistencia a la oxidación y la corrosión a temperaturas elevadas en comparación con el acero al carbono.
• Se ajusta a la norma ASTM A213, que cubre los tubos de calderas, supercalentadores y intercambiadores de calor de acero ferrítico y austenítico sin costuras.

2Diseño con taco.

• Los pernos (pinos o proyecciones) están soldados con resistencia a la superficie exterior del tubo para mejorar la transferencia de calor en aplicaciones de gas a líquido o gas a vapor.
• Los materiales comunes de los pernos incluyen acero al carbono, acero inoxidable o acero aleado dependiendo de las condiciones de servicio.

3. Normas y especificaciones

• ASTM A213: cubre tubos sin costuras para el servicio a altas temperaturas.
• La norma ASME SA213 es la versión equivalente del código ASME para calderas y recipientes a presión.
• Estándares de soldadura de puntas: por lo general sigue AWS C1.1 para la soldadura por resistencia.

4Beneficios de los tubos con tacho

• Mejor transferencia de calor debido al aumento de la superficie.
• Reducción de la contaminación y mejor flujo de gas en aplicaciones de gases de combustión.
• Mejor durabilidad en ambientes corrosivos de alta temperatura.

5Fabricación y ensayo

• Fabricación de tubos sin costura (rollados o extrudidos por mandril).
• Soldadura de puntas realizada en condiciones controladas.
• Pruebas no destructivas (NDT), como las de corriente hidrostática, ultrasónica o de redondo.
• Pruebas químicas y mecánicas según los requisitos de la norma ASTM A213.

Aplicación de tubos con tapones ASTM A213 T9

El tubo con tapones ASTM A213 T9 está diseñado específicamente para ambientes de alta temperatura y alta presión donde la transferencia de calor mejorada y la resistencia a la oxidación / corrosión son críticas.A continuación se presentan algunas aplicaciones clave donde este tubo sobresale:

1. Calderas de recuperación de calor residual (WHRB)

• Se utiliza en HRSG (generadores de vapor de recuperación de calor) en centrales eléctricas y refinerías para recuperar el calor de los gases de escape (por ejemplo, gas de combustión de turbinas de gas).

¿Por qué T9?

• Resiste la sulfidación y la oxidación en ambientes de gases de combustión (hasta ~ 1,100 ° F / 593 ° C).
• Los pernos aumentan la eficiencia de absorción de calor de los gases calientes.

2. Calderas de carbón y biomasa

• Las secciones de paso de convección y economizador donde las temperaturas de los gases de combustión son altas (~ 800 ∼ 1200 °F / 427 ∼ 649 °C).

¿Por qué con taco?

• Previene la incrustación de cenizas al interrumpir el flujo de gas.
• Mejora la captación de calor en zonas de baja temperatura.

3. Calderas de lecho fluidizado (CFB y BFB)

• Se utiliza en calderas de lecho fluidizado circulante (CFB) y de lecho fluidizado burbujeante (BFB).

¿Por qué T9?

• Resiste la erosión y la corrosión de los materiales abrasivos.
• El contenido de molibdeno ayuda con la resistencia al arrastramiento bajo cargas cíclicas.

4Refinería y calentadores petroquímicos

• Secciones de convección de los calentadores a fuego (por ejemplo, calentadores de petróleo crudo, hornos reformadores).

¿Por qué los tubos con tapones?

• Maximiza la recuperación de calor de los gases de combustión calientes.
• Reduce los puntos calientes mejorando la distribución del calor.

5. Calentadores de aire y economizadores

• Calentadores de aire regenerativos en las centrales eléctricas.

¿Por qué T9?

• Maneja los gases de humo con azufre mejor que el acero al carbono.
• Los pernos evitan la acumulación de cenizas volantes y mejoran la eficiencia térmica.