ASTM A335 P11 Tubo de aleta serrada de soldadura de alta frecuencia de aleación de acero para HRSG y caldera
¿ Qué es?Tubo de aleta de soldadura de alta frecuencia?
ASTM A335 P11 Tubos de soldadura de alta frecuencia de aleación de acero (HFW) con aleta dentada es un componente especializado diseñado para una transferencia de calor de alta eficiencia en entornos industriales exigentes.Este producto combina la ciencia avanzada de los materiales, tecnología de soldadura de precisión y diseño innovador de aletas para optimizar el rendimiento en aplicaciones de alta temperatura y alta presión.
El material:Acero de aleación ASTM A335 P11
Un acero de aleación de cromo-molibdeno (Cr-Mo) con aproximadamente 1,25% de Cr y 0,5% de Mo, que cumple con las normas ASTM A335 para tuberías de aleación de acero ferrítico sin soldadura.
Ofrece una resistencia excepcional a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia al arrastramiento (deformación bajo estrés prolongado a temperaturas elevadas).
Adecuado para temperaturas de funcionamiento de hasta 600°C, lo que lo hace ideal para plantas de energía térmica, refinerías y procesamiento químico.
Proceso de fabricación:Soldadura de alta frecuencia (HFW)
El tubo base se forma mediante la soldadura longitudinal de una cinta de acero utilizando corrientes eléctricas de alta frecuencia, creando un vínculo robusto y sin costuras sin material de relleno.
Asegura una alta eficiencia de producción y una calidad de soldadura constante.
Diseño:Las aletas dentadas
Las aletas se unen mecánicamente al exterior del tubo, con bordes dentados para interrumpir el flujo del fluido, aumentar la turbulencia y mejorar la eficiencia de transferencia de calor.
En comparación con las aletas lisas, los diseños dentados aumentan la superficie de intercambio de calor y el rendimiento térmico, aunque con un aumento manejable en la caída de presión.
Propiedades y beneficios
Mejora de la transferencia de calor: las aletas dentadas maximizan la eficiencia térmica al romper las capas de límite y promover el flujo turbulento.
Durabilidad: La aleación Cr-Mo resiste la oxidación, la corrosión y el deslizamiento, lo que garantiza una larga vida útil bajo tensiones térmicas cíclicas.
Confiabilidad: HFW garantiza una soldadura fuerte y sin defectos, crítica para los sistemas de alta presión.
Aplicaciones
Generación de energía: Calderas, supercalentadores y sistemas de recuperación de calor en plantas de carbón o gas.
Industria petroquímica: intercambiadores de calor en refinerías y reactores químicos que requieren resistencia a la corrosión.
Incineración de residuos: Sistemas expuestos a gases de combustión agresivos y altas temperaturas.
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