Tubo sin costura de acero de aleación ASTM A335 P22 con 11-13CR HFW Fin Tube para bobina de convección

Tubo sin costuras de acero de aleación ASTM A335 P22 con 11-13CR, tubo de aleta HFW, para bobina de convección

1. Descripción general del producto

ElTubo sin costuras de acero de aleación ASTM A335 P22 con 11-13% de cromo (Cr) HFW Fin Tubeestá diseñado para una transferencia de calor de alta eficiencia en entornos de temperatura y presión extremas.Combinando la resistencia a altas temperaturas del acero aleación P22 con la resistencia a la corrosión de las aletas ricas en cromo, este producto es ideal para bobinas de convección en calderas, calentadores y sistemas térmicos industriales.

2Normas de materiales y composición química

Tubos de base: acero aleado ASTM A335 P22

Bandas de aleta: acero cromado del 11-13%

3Propiedades mecánicas

4Ventajas clave

1. Durabilidad a altas temperaturas

   • El acero aleación P22 resiste temperaturas de hasta650 °Ccon una resistencia superior al arrastramiento, ideal para supercalentadores y reformadores.

   • Las aletas de cromo resisten la oxidación en gases de combustión y ambientes ácidos.

2. Resistencia a la corrosión y a la sulfidación

   • Las aletas de 11-13Cr impiden el agrietamiento por sulfuro en atmósferas ricas en azufre (por ejemplo, calentadores de refinerías).

3. Transferencia de calor optimizada

   • Las aletas HFW aumentan la superficie de intercambio de calor en4 ¢ 6 x, mejorando la eficiencia manteniendo una baja caída de presión.

4. Calidad de soldadura robusta

   • La soldadura de alta frecuencia garantiza una resistencia de unión de aletas a tubos ≥ 85% del metal común, validada mediante pruebas de cizallamiento.

5. Solución rentable

   • Combina el rendimiento a altas temperaturas del P22 con la resistencia a la corrosión del acero Cr, reduciendo los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento.

5. Fabricación y control de calidad

1. Producción de tubos de base

   • Fabricación sin costuras mediante extrusión en caliente o perforación rotativa, conforme a la norma ASTM A335.

   • Tratamiento térmico: normalizado en900 ∼ 940°C, templado en690 ∼ 730°Cpara una microstructura óptima.

2. Proceso de soldadura de las aletas

   • Accesorio de aletas de HFW: velocidad de soldadura8 ̊25 m/min, frecuencia200 450 kHz.

   • El alivio de tensión post-soldadura (PWHT) en600 ∼ 650 °Cpara eliminar las tensiones residuales.

3. Pruebas y certificación

   • Pruebas no destructivas: 100% UT/RT en el tubo base; PT/MT en las soldaduras.

   • Pruebas hidrostáticas: 1,5x la presión de diseño (conforme a la norma ASME B31.1).

   • Certificados: Sección II de la norma ASME, EN 10204 3.1, y el PED 2014/68/UE.

6Aplicaciones

7Comparación con las alternativas