El tubo de aleta incorporado A213 T5 es un componente de transferencia de calor de alto rendimiento diseñado para aplicaciones industriales exigentes.y casos de uso:
1Material del tubo base: ASTM A213 T5
Composición de la aleación: acero de cromo-molibdeno (5Cr-0,5Mo), conforme a las normas ASTM A213 T5.
Propiedades clave:
Resistencia a altas temperaturas: mantiene la integridad mecánica a temperaturas de hasta 600 °C.
Resistencia a la corrosión/oxidación: el contenido de cromo proporciona resistencia a la reducción de escala y a la oxidación en ambientes de vapor/alta temperatura.
Construcción sin costuras: fabricado sin soldaduras, garantizando la fiabilidad en condiciones de alta presión (común en calderas y supercalentadores).
2Diseño de aletas incrustado
Proceso de construcción:
En el caso de los tubos de base, los tubos de aleación de alta precisión se fabrican con un sistema de calibración de la presión de los tubos.
Inserción de aletas: Las aletas metálicas (generalmente de acero al carbono, acero inoxidable o acero aleado) se presionan o enrolan mecánicamente en las ranuras.
Enlaces: Las aletas se trabajan en frío en las ranuras, creando una unión mecánica estrecha sin soldadura.
Geometría: aletas helicoidales (espiral) o longitudinales (rectas); aletas dentadas para una mayor turbulencia.
3. Características clave
Eficiencia térmica: el aumento de la superficie (hasta 10x15 veces el tubo desnudo) mejora las tasas de transferencia de calor en los sistemas de gas a líquido o líquido a líquido.
Ideal para aplicaciones con medios de baja convección (por ejemplo, gases de escape).
Durabilidad mecánica: Las aletas incrustadas resisten el aflojamiento por ciclo térmico o vibración.
No hay fatiga de soldadura, lo que los hace adecuados para ambientes de alta temperatura y alto estrés.
Personalización: Las aletas se pueden adaptar en altura, grosor, espaciamiento y material para optimizar el rendimiento para cargas específicas (por ejemplo, gases de combustión cargados de ceniza, fluidos corrosivos).
4Aplicaciones
Generación de energía: Calderas, supercalentadores, economizadores y precalentadores de aire.
Petroquímica: generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG), reformadores.
HVAC industrial: Recuperación de calor residual de hornos o hornos.
Marítimo/offshore: intercambiadores de calor compactos para enfriar el motor o calentar el combustible.
6Ventajas sobre las aletas soldadas/extruidas
No hay degradación térmica: el trabajo en frío preserva las propiedades metalúrgicas del tubo base.
Menor riesgo de contaminación: la interfaz suave de ranura a aleta minimiza la acumulación de cenizas / escombros.
Eficacia económica: una vida útil más larga en condiciones adversas reduce los costos de mantenimiento.
7. Normas y certificaciones
Cumple con las disposiciones de la sección I (calderas eléctricas) y de la sección VIII (vasos a presión) de la ASME.
Pruebas: Pruebas hidrostáticas, pruebas no destructivas y verificación de la resistencia de los enlaces de las aletas según los protocolos del fabricante.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
