T5 embebido G Tipo Fin tubo para condensadores evaporadores

El tubo de aleta incorporado A213 T5 es un componente de transferencia de calor de alto rendimiento diseñado para aplicaciones industriales exigentes.y casos de uso:

1Material del tubo base: ASTM A213 T5

Composición de la aleación: acero de cromo-molibdeno (5Cr-0,5Mo), conforme a las normas ASTM A213 T5.

Propiedades clave:

Resistencia a altas temperaturas: mantiene la integridad mecánica a temperaturas de hasta 600 °C.

Resistencia a la corrosión/oxidación: el contenido de cromo proporciona resistencia a la reducción de escala y a la oxidación en ambientes de vapor/alta temperatura.

Construcción sin costuras: fabricado sin soldaduras, garantizando la fiabilidad en condiciones de alta presión (común en calderas y supercalentadores).

2Diseño de aletas incrustado

Proceso de construcción:

En el caso de los tubos de base, los tubos de aleación de alta precisión se fabrican con un sistema de calibración de la presión de los tubos.

Inserción de aletas: Las aletas metálicas (generalmente de acero al carbono, acero inoxidable o acero aleado) se presionan o enrolan mecánicamente en las ranuras.

Enlaces: Las aletas se trabajan en frío en las ranuras, creando una unión mecánica estrecha sin soldadura.

Geometría: aletas helicoidales (espiral) o longitudinales (rectas); aletas dentadas para una mayor turbulencia.

3. Características clave

Eficiencia térmica: el aumento de la superficie (hasta 10x15 veces el tubo desnudo) mejora las tasas de transferencia de calor en los sistemas de gas a líquido o líquido a líquido.

Ideal para aplicaciones con medios de baja convección (por ejemplo, gases de escape).

Durabilidad mecánica: Las aletas incrustadas resisten el aflojamiento por ciclo térmico o vibración.

No hay fatiga de soldadura, lo que los hace adecuados para ambientes de alta temperatura y alto estrés.

Personalización: Las aletas se pueden adaptar en altura, grosor, espaciamiento y material para optimizar el rendimiento para cargas específicas (por ejemplo, gases de combustión cargados de ceniza, fluidos corrosivos).

4Aplicaciones

Generación de energía: Calderas, supercalentadores, economizadores y precalentadores de aire.

Petroquímica: generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG), reformadores.

HVAC industrial: Recuperación de calor residual de hornos o hornos.

Marítimo/offshore: intercambiadores de calor compactos para enfriar el motor o calentar el combustible.

6Ventajas sobre las aletas soldadas/extruidas

No hay degradación térmica: el trabajo en frío preserva las propiedades metalúrgicas del tubo base.

Menor riesgo de contaminación: la interfaz suave de ranura a aleta minimiza la acumulación de cenizas / escombros.

Eficacia económica: una vida útil más larga en condiciones adversas reduce los costos de mantenimiento.

7. Normas y certificaciones

Cumple con las disposiciones de la sección I (calderas eléctricas) y de la sección VIII (vasos a presión) de la ASME.

Pruebas: Pruebas hidrostáticas, pruebas no destructivas y verificación de la resistencia de los enlaces de las aletas según los protocolos del fabricante.