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316L Intercambiador de calor con cabeza flotante tipo AES ASME Sección VIII Div. 1

316L Intercambiador de calor con cabeza flotante tipo AES ASME Sección VIII Div. 1

  • 316L Intercambiador de calor con cabeza flotante tipo AES ASME Sección VIII Div. 1
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316L Intercambiador de calor con cabeza flotante tipo AES ASME Sección VIII Div. 1
Datos del producto:
Lugar de origen: Procesamiento químico, refinación de petróleo, generación de energía, productos farmacéuticos, proce
Nombre de la marca: Floating Head Heat Exchanger
Certificación: ASME Section VIII, TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association)
Número de modelo: Tipo de AES
Pago y Envío Términos:
Detalles de empaquetado: Cajas de madera estándar o embalaje personalizado según los requisitos del cliente.
Tiempo de entrega: 60 a 90 días
Capacidad de la fuente: 10 juegos/mes
Contacto
Descripción detallada del producto
Material: Acero inoxidable 316L Norma de diseño: ASME Sección VIII, TEMA (Asociación de Fabricantes de Intercambiadores Tubulares)
Aplicaciones: Aplicaciones Normas de conformidad: Sección VIII Div. 1, Normas TEMA, PED (Directiva de equipos a presión),
Resaltar:

Exchanger de calor con cabeza flotante de 316L

,

Exchanger de calor con cabeza flotante ASME

Intercambiador de calor de cabezal flotante 316L tipo AES ASME Sección VIII Div. 1

 

El Intercambiador de calor de cabezal flotante 316L (tipo AES) está diseñado según ASME Sección VIII Div. 1, ideal para procesamiento químico, refinerías de petróleo, plantas de energía, industrias farmacéuticas y alimentarias. Maneja eficientemente tareas de enfriamiento, calentamiento y condensación con excelente resistencia a la corrosión y fácil mantenimiento para sistemas de alto rendimiento.


Lista de materiales de componentes

Componente Material Notas
Carcasa Acero inoxidable 316L Resistente a la corrosión, adecuado para entornos de alta temperatura y químicos.
Haz de tubos Acero inoxidable 316L Alta conductividad térmica y excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.
Tapa de cabezal flotante Acero inoxidable 316L Permite una fácil limpieza del haz de tubos; resistente a la corrosión.
Placas tubulares Acero inoxidable 316L Evita fugas entre los lados de la carcasa y los tubos; proporciona estabilidad estructural.
Deflectores/Placas de soporte Acero inoxidable 316L Asegura una distribución adecuada del flujo y soporta los tubos.
Juntas PTFE (Politetrafluoroetileno) / Grafito Alta resistencia química y rendimiento de sellado a altas temperaturas y presiones.
Pernos y tuercas Acero inoxidable 316L o ASTM A193 Grado B8 Alta resistencia mecánica y resistencia a la corrosión.
Bridas Acero inoxidable 316L Proporciona conexiones fuertes y confiables entre los componentes.
Boquillas (Entrada/Salida) Acero inoxidable 316L Asegura un flujo suave de fluidos hacia y desde el intercambiador de calor.

Lista de dimensiones de componentes

Componente Rango de dimensiones Notas
Diámetro de la carcasa 200 mm – 2000 mm Personalizable según los requisitos específicos de transferencia de calor.
Diámetro exterior del tubo (OD) 10 mm – 50 mm Los tamaños estándar son 19,05 mm, 25,4 mm y 38,1 mm.
Espesor de la pared del tubo 0,5 mm – 3 mm El grosor depende de los requisitos de presión y temperatura.
Longitud del tubo 1 m – 12 m Las longitudes estándar son 6 m y 12 m, pero hay longitudes personalizadas disponibles.
Espacio libre del cabezal flotante 50 mm – 300 mm Permite una fácil extracción y limpieza del haz de tubos.
Espaciamiento de deflectores 100 mm – 400 mm Optimizado para la distribución del flujo y la eficiencia de la transferencia de calor.
Diámetro de la boquilla 50 mm – 600 mm Dimensionado de acuerdo con el caudal de fluido y los requisitos de presión.
Dimensiones de la brida Estándares ASME B16.5 Personalización disponible para clasificaciones de presión específicas (Clase 150, 300, 600, etc.).

Pruebas requeridas

Nombre de la prueba Descripción Propósito
Prueba hidrostática Presurización de los lados de la carcasa y los tubos con agua para detectar fugas o fallas estructurales. Asegura que el intercambiador de calor pueda manejar las presiones de funcionamiento.
Prueba neumática Presurización con aire o gas inerte para verificar fugas en un entorno seco. Garantiza la seguridad en sistemas donde las pruebas con agua no son adecuadas.
Prueba radiográfica (RT) Inspección de rayos X de soldaduras para detectar defectos internos. Asegura la calidad de la soldadura y la integridad estructural.
Prueba ultrasónica (UT) Utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para detectar defectos de material o variaciones de espesor. Asegura que el material del tubo y la carcasa cumplan con los estándares de espesor y calidad.
Prueba de penetración de tinte (PT) Aplica tinte para detectar grietas o defectos superficiales en soldaduras y otros componentes. Verifica la integridad de la superficie de los componentes críticos.
Prueba de composición del material Análisis espectrométrico para verificar la composición química de los componentes de acero inoxidable 316L. Asegura el cumplimiento de los estándares de materiales y los requisitos de resistencia a la corrosión.
Prueba de dureza Mide la dureza del material 316L para confirmar las propiedades mecánicas. Asegura que el material sea adecuado para las condiciones de presión y temperatura.
Prueba de fugas Prueba con helio o nitrógeno para detectar microfugas en el sistema. Asegura un sellado completo para aplicaciones de alto rendimiento.

Aplicaciones por industria

Industria Aplicación
Procesamiento químico Intercambiadores de calor para enfriar, calentar o condensar fluidos químicos.
Petróleo y gas Intercambiadores de calor de refinería para enfriamiento de petróleo crudo, separación de gases y procesos de destilación.
Generación de energía Condensadores de vapor y calentadores de agua de alimentación en plantas de energía térmica y nuclear.
Productos farmacéuticos Control de temperatura para la fabricación de medicamentos, fermentación y procesamiento estéril.
Alimentos y bebidas Sistemas de pasteurización, enfriamiento y calentamiento para la producción de alimentos y bebidas.
Marina y alta mar Sistemas de enfriamiento para motores de barcos, fuel oil y lubricantes.

Aplicaciones en equipos específicos

Nombre del equipo Función del intercambiador de calor
Reactor químico Controla la temperatura de las reacciones químicas transfiriendo calor hacia o desde el reactor.
Unidad de destilación de petróleo crudo Precalienta el petróleo crudo y enfría los destilados separados.
Condensador de vapor Convierte el vapor de escape de las turbinas en agua para reutilizarlo.
Evaporador Facilita la evaporación de líquidos en las industrias alimentaria y química.
Enfriador de compresor de aire Enfría el aire comprimido para reducir la temperatura y el contenido de humedad.
Enfriador de aceite lubricante Mantiene la temperatura del aceite lubricante en motores y cajas de cambios.

 

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Yuhong Group Co.,Ltd

Persona de Contacto: Max Zhang

Teléfono: +8615381964640

Fax: 0086-574-88017980

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