Somos el fabricante de tubos de aleta sólida en China. como tenemos cuatro líneas de producción de tubos de aleta sólida, nos tomamos gran de nuestra calidad. podemos personalizar la altura de aleta, ancho,Material y otras piezas según las necesidades de los clientesNuestro tubo de aleta en espiral utilizado principalmente en plantas de energía, precalentadores de aire, calderas, intercambiadores de calor, hornos industriales y otros equipos para aumentar la eficiencia del intercambio de calor.Y me complace compartir los siguientes detalles acerca de espiral HFW tubo de aleta:
1. tubo base ASTM A335 P9
| Grado |
Designación de la SNU |
C. Las |
En |
P |
El S |
Sí, sí. |
Crónica |
¿ Qué pasa? |
Las demás |
| P9 |
K90941 |
0.15 |
0.30 ¢ 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25 y uno.0 |
8.0 a 10.0 |
0.9-1.1 |
. . . |
2Procesos de fabricación y fabricación
A. Producción de tubos de base
Flujo del proceso:
Horno de arco eléctrico → Desgasificación al vacío → Forja → Laminación en caliente (950°C) → Tratamiento térmico (normalización a 950°C + templado a (740°C) → ensayo NDT
Pasos críticos: un tratamiento térmico preciso evita que el grano se vuelva áspero y garantiza una distribución uniforme del carburo.
B. Fijación de las aletas mediante soldadura
Método de soldadura:
GTAW (TIG) para el paso de la raíz + SMAW (arco manual) para el llenado / tapa.
Materiales de llenado:
TG-S9CM (cable TIG) y R707 (electrodo de bajo contenido de hidrógeno) para juntas de acero P9-carbono.
Requisitos previos a la soldadura:
Precalentamiento: 250°C a 350°C para evitar el agrietamiento.
La espalda se limpia con argón para proteger contra la oxidación.
Tratamiento posterior a la soldadura:
Disminución de la tensión: 300 ∼ 350 °C durante 30 minutos (inmediatamente después del calentamiento).
PWHT total a 740 ̊C para reducir la dureza y las tensiones residuales.
3. A335 P9 ventaja del tubo de aleta sólida
Mejora de la transferencia de calor: Las aletas sólidas proporcionan una superficie más grande, mejorando la eficiencia de transferencia de calor en intercambiadores de calor, economizadores y supercalentadores.
Alta resistencia mecánica: hechos de acero aleación ASTM A335 P9, estos tubos soportan altas presiones y variaciones de temperatura.
Durabilidad y fiabilidad: El diseño de las aletas sólidas ofrece mayor integridad estructural, resistencia a daños y una mayor vida útil.
Resistencia a la corrosión y al calor: adecuado para ambientes de alta temperatura, resistente a la oxidación y a las tensiones térmicas.
Reducción de la contaminación: Las superficies lisas y continuas de las aletas ayudan a minimizar la contaminación y facilitan la limpieza.
Eficaz en cuanto a costes: el diseño robusto reduce los costes de mantenimiento y los tiempos de inactividad durante toda la vida útil.
4.Aplicación del tubo de aleta sólida A335 P9
Generación de energía: Se utiliza en los supercalentadores de calderas, reacondicionadores y economizadores para optimizar la transferencia de calor y mejorar la eficiencia.
Petroquímica y refinación: empleados en intercambiadores de calor para el calentamiento de procesos, refrigeración y recuperación de energía.
Procesamiento químico: adecuado para unidades de proceso de alta temperatura que requieren soluciones duraderas y eficientes de transferencia de calor.
HVAC industrial: instalado en sistemas de calefacción a gran escala que requieren un alto rendimiento térmico.
Marítimo y offshore: se aplica en sistemas expuestos a condiciones severas con una necesidad de alta durabilidad.
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